3D打印机基板自动紧固装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供3D打印机基板自动紧固装置，属于增材制造技术领域，包括工作平台，所述工作平台的尾部安设着活塞框，所述工作平台的尾部安设着缸筒，所述活塞框的里面安设着牵引组件，所述活塞框的头部安设着多个装配组件，用来装配装配台，所述工作平台中位移联结着四边形围片，所述四边形围片的头部固联着基板，所述四边形围片的尾部罩在活塞框的头部，所述基板的底部固联着多个装配台，各个装配组件包含中空柱、旋动片、2个弧形限制片。本发明专利技术解决了基板表面运用螺钉，拧下螺钉时操作员操控很繁琐，装配螺钉处无法布置打印工件的问题。装配螺钉处无法布置打印工件的问题。装配螺钉处无法布置打印工件的问题。

【技术实现步骤摘要】
3D打印机基板自动紧固装置


[0001]本专利技术属于增材制造
，具体涉及3D打印机基板自动紧固装置。

技术介绍

[0002]金属铺粉3D打印机在成型缸挤压片上面装配有可卸下的基板，铺粉打印加工从基板上表面开始，该基板通常用螺钉与下面挤压片紧固，这样一方面使装配螺钉处无法布置打印工件，浪费了打印空间，另一方面拧下螺钉时操作员操控很繁琐，尤其是拧下螺钉，螺钉上面充满金属粉末，须将螺钉插入扳手的孔内的金属粉均清理干净才可以卸下，有时工件加工比较高，操作空间还受限制，非常不便，有采用电磁吸附基板的方法，这种方法对于打印非铁磁性材料、非铁磁性基板下面紧固有可吸附的铁磁性材料可以，但加工铁磁性材料就很难运用，另外，如果基板须预热，也无法达成，由此提出3D打印机基板自动紧固装置。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供了3D打印机基板自动紧固装置，其目的在于解决了基板表面运用螺钉，拧下螺钉时操作员操控很繁琐，装配螺钉处无法布置打印工件的问题。
[0004]本专利技术实施例提供了3D打印机基板自动紧固装置，包括工作平台，所述工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.3D打印机基板自动紧固装置，包括工作平台(1)，其特征在于，所述工作平台(1)的尾部安设着活塞框(2)，所述工作平台(1)的尾部安设着缸筒(37)，所述活塞框(2)的里面安设着牵引组件(22)，所述活塞框(2)的头部安设着多个装配组件(3)，用来装配装配台(23)，所述工作平台(1)中位移联结着四边形围片(36)，所述四边形围片(36)的头部固联着基板(35)，所述四边形围片(36)的尾部罩在活塞框(2)的头部，所述基板(35)的底部固联着多个装配台(23)，各个装配组件(3)包含中空柱(4)、旋动片(6)、2个弧形限制片(9)，所述旋动片(6)的尾部安设着旋动棒(8)，所述旋动棒(8)旋动伸进活塞框(2)的里面，所述旋动片(6)处在中空柱(4)里面，所述旋动片(6)的尾部镜像安设着2个牵引沟路(7)，2个所述弧形限制片(9)的边侧都安设着位移棒(21)，所述位移棒(21)位移透过中空柱(4)延伸到中空柱(4)的边缘，2个所述弧形限制片(9)的尾部各自位移装配在2个牵引沟路(7)里，2个所述弧形限制片(9)的头部都安设着突出钩(20)，两个所述突出钩(20)用来锁住装配台(23)，所述牵引组件(22)用来牵引多个装配组件(3)上的旋动棒(8)一起旋动。2.根据权利要求1所述的3D打印机基板自动紧固装置，其特征在于：所述牵引组件(22)包含多个预留着牙槽的旋动圈(25)、预留着牙槽的位移片(26)、螺旋状铍铜丝四(29)，多个所述预留着牙槽的旋动圈(25)各自固联在旋动棒(8)上，所述预留着牙槽的旋动圈(25)位移安设在活塞框(2)的里面，所述预留着牙槽的位移片(26)同多个预留着牙槽的旋动圈(25)一直处在咬合形态，所述预留着牙槽的位移片(26)的一边透过活塞框(2)延展到活塞框(2)的边缘，所述预留着牙槽的位移片(26)的一头固联着牵引片(27)，所述预留着牙槽的位移片(26)的另一头安设着联结台一(28)，所述螺旋状铍铜丝四(29)的一头同联结台一(28)固联，所述螺旋状铍铜丝四(29)的另一头固联着联结台二(30)，所述联结台二(30)安设着活塞框(2)上。3.根据权利要求2所述的3D打印机基板自动紧固装置，其特征在于：所述牵引片(27)的一头固联着牵引圈(31)，所述牵引圈(31)用来给操作员牵引牵引片(27...

【专利技术属性】
技术研发人员：王林，请求不公布姓名，陈惟龙，鲁晟，
申请(专利权)人：南京铖联激光科技有限公司，
类型：发明
国别省市：