本实用新型专利技术公开了一种半封闭压缩机连接器生产加工用焊接装置，涉及连接器生产加工技术领域，包括底座，所述底座的上端一侧架设有支撑架，所述支撑架的上端以及底座的上表面设置有焊接防护机构。本实用新型专利技术通过集烟罩的设置，对扩散的烟气进行集中，利用集气管、风机与进风管之间共同配合，能够将空气中逸散的空气进行有效收集，并集中至烟气净化箱的内部，通过滤尘板的设置，对焊接时产生烟尘进行初步过滤，利用吸附滤芯的设置，加强对焊接烟气中的有害物质进行气体滤化，提升半封闭压缩机连接器生产加工的环境，避免人员吸入鼻腔和肺部影响身体健康，增强装置的整体有效性和实用效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种半封闭压缩机连接器生产加工用焊接装置
[0001]本技术涉及连接器生产加工
，具体涉及一种半封闭压缩机连接器生产加工用焊接装置。
技术介绍
[0002]冰箱、空调等密封式压缩机，每个压缩机用玻璃―金属密封端子均由一个金属基座、多个钢针和玻璃体组成。玻璃体主要使用定制的钠钡玻璃，具有极高的电绝缘性。根据客户需要，我们可定制钢针长度、顶部焊片角度及、内侧增加陶瓷提供等服务，产品为玻璃和金属烧结密封连接，连接器形式和结构是千变万化的，随着应用对象、频率、功率、应用环境等不同，有各种不同形式的连接器，例如，球场上点灯用的连接器和硬盘驱动器的连接器，以及点燃火箭的连接器是大不相同的，但是无论什么样的连接器，都要保证电流顺畅连续和可靠地流通，而锂电池连接器可用于：铁锤、猛锤和三元等锤电池，以及银
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锌气密式密封件电池等；产品可以通过电阻或激光焊接到电池盖上；可根据尺寸和功能要求等进行定制，但是现有的焊接装置针对不同尺寸的连接器焊接调节不便，同时不具备对焊接时产生的烟气进行收集净化的功能，不仅会造成焊接的工作效率低，同时容易造成焊接质量的降低，导致出现废弃产品的量加大，增加加工成本。
[0003]在公开号为：CN215034277U的一种电连接器生产加工用焊接装置，包括连接在底座上的两根支杆，两根支杆上分别连接有电缆线固定结构和电连接器固定结构，电缆线固定结构包括连接在支杆上的电缆线固定框，电缆线固定框内套设有电缆线固定筒；该焊接装置在操作过程中只需要工作人员将电缆线和电连接器固定在该装置上，一个工作人员即可完成焊接工作，不存在配合度不好的问题，工作人员在焊接过程中的操作也更加地方便，提高了焊接效率和焊接质量。
[0004]为了解决现有的焊接装置在焊接完毕之后无法实现对焊接点快速降温的问题，现有技术是采用出风孔排出的冷风实现对焊接之后的焊接点快速降温的方式进行处理，但是还会出现焊接时会产生有害烟气，经过冷风降温的方式仅能对焊接点位进行快速降温却不具备对烟气的净化的情况，进而导致焊接产生烟气逸散工作人员吸入鼻腔，影响身体健康的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种半封闭压缩机连接器生产加工用焊接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种半封闭压缩机连接器生产加工用焊接装置，包括底座，所述底座的上端一侧架设有支撑架，所述支撑架的上端以及底座的上表面设置有焊接防护机构，所述底座的上表面固定安装有连接器焊接定位机构；
[0008]所述连接器焊接定位机构包括有调节单元和夹持单元，所述夹持单元设置在调节
单元的输出端外表面并与之连接；
[0009]所述焊接防护机构包括有降温单元和烟气净化单元，所述降温单元设置在底座的上表面，所述烟气净化单元安装在支撑架的外侧面并与之连接。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述调节单元包括有固定座和驱动电机，所述驱动电机固定安装在固定座的一侧外表面，所述固定座的上端开设有辅助限位的滑槽。
[0011]采用上述技术方案，通过滑槽的开设，用于对滑块水平移动的限位。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述驱动电机的输出轴上固定安装有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的两端外表面分别与固定座的上端内壁转动连接，所述双向螺纹杆的外表面螺纹连接有与滑槽内壁滑动连接的滑块。
[0013]采用上述技术方案，所述滑块整体形状呈T型结构，且滑块的下端外表面与滑槽内壁相互适配。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于：所述夹持单元包括有限位环和连接杆，所述限位环固定安装在固定座的内侧表面，所述连接杆的外表面一端与滑块上表面固定连接的连接板的内侧表面固定连接，且所述连接杆的外表面与限位环的内壁滑动连接。
[0015]采用上述技术方案，连接杆与限位环的两侧内壁滑动适配。
[0016]本技术技术方案的进一步改进在于：所述连接杆远离连接板的一端固定安装有弧形夹座，所述弧形夹座的内侧表面固定连接有防滑垫板。
[0017]采用上述技术方案，防滑垫板的内侧表面均匀设置有防滑凸条，用于增加与连接器基座之间的摩擦力。
[0018]本技术技术方案的进一步改进在于：所述降温单元包括有防尘网和风扇组件，所述风扇组件固定安装在防尘网的上端，且所述底座的上表面设置有与至螺栓固定连接的防液顶板。
[0019]采用上述技术方案，防尘网与防液顶板分别与底座之间采用可拆卸的方式进行连接，便于拆装。
[0020]本技术技术方案的进一步改进在于：所述烟气净化单元包括有集烟罩、集气管和烟气净化箱，所述集烟罩固定安装在支撑架的内侧表面，所述集气管的一端延伸至集烟罩的上端，所述集气管的出风端固定连接有风机，所述风机的输出端固定安装有延伸至烟气净化箱内部的出风管。
[0021]采用上述技术方案，集烟罩呈上窄下宽的结构，且集气管整体构成一个倒置的L型。
[0022]本技术技术方案的进一步改进在于：所述烟气净化单元还包括有滤尘板和吸附滤芯，所述滤尘板与吸附滤芯的外表面分别与烟气净化箱的内壁卡嵌连接。
[0023]采用上述技术方案，吸附滤芯采用玻纤滤料制成，对气体过滤阻力小，是一种较高速、高效的高温过滤材料。
[0024]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0025]1、本技术提供一种半封闭压缩机连接器生产加工用焊接装置，采用调节单元和夹持单元之间的共同配合，解决了现有装置在焊接时连接器容易产生偏移导致影响焊接精度的问题，通过驱动电机、双向螺纹杆与滑块之间共同配合，能够带动连接板、连接杆及
弧形夹座时间的水平距离发生变化，便于根据不同直径的连接器基座进行限位夹持，防止在焊接时连接器出现位置偏移，提高半封闭压缩机连接器生产焊接时的精度，降低产品的废弃率，降低生产加工成本。
[0026]2、本技术提供一种半封闭压缩机连接器生产加工用焊接装置，采用降温单元和烟气净化单元之间的共同配合，解决了现有装置仅能对焊接点位进行快速降温却不具备对烟气的净化的问题，通过集烟罩的设置，对扩散的烟气进行集中，利用集气管、风机与进风管之间共同配合，能够将空气中逸散的空气进行有效收集，并集中至烟气净化箱的内部，通过滤尘板的设置，对焊接时产生烟尘进行初步过滤，利用吸附滤芯的设置，加强对焊接烟气中的有害物质进行气体滤化，提升半封闭压缩机连接器生产加工的环境，避免人员吸入鼻腔和肺部影响身体健康，增强装置的整体有效性和实用效果。
[0027]3、本技术提供一种半封闭压缩机连接器生产加工用焊接装置，采用弧形夹座与防滑垫板之间的共同配合，能够对连接器基座进行稳定夹持，利用防滑垫板的设置，增加与连接器基座表面的摩擦力，保证在焊接时更加稳定，避免偏移和脱落的风险，通过与防液顶板之间配合，能够对进风口处的灰尘进行本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种半封闭压缩机连接器生产加工用焊接装置，适用于半封闭压缩机连接器的焊接加工，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端一侧架设有支撑架(11)，所述支撑架(11)的上端以及底座(1)的上表面设置有焊接防护机构(3)，所述底座(1)的上表面固定安装有连接器焊接定位机构(2)；所述连接器焊接定位机构(2)包括有调节单元和夹持单元，所述夹持单元设置在调节单元的输出端外表面并与之连接；所述焊接防护机构(3)包括有降温单元和烟气净化单元，所述降温单元设置在底座(1)的上表面，所述烟气净化单元安装在支撑架(11)的外侧面并与之连接。2.根据权利要求1所述的一种半封闭压缩机连接器生产加工用焊接装置，其特征在于：所述调节单元包括有固定座(211)和驱动电机(213)，所述驱动电机(213)固定安装在固定座(211)的一侧外表面，所述固定座(211)的上端开设有辅助限位的滑槽(212)。3.根据权利要求2所述的一种半封闭压缩机连接器生产加工用焊接装置，其特征在于：所述驱动电机(213)的输出轴上固定安装有双向螺纹杆(214)，所述双向螺纹杆(214)的两端外表面分别与固定座(211)的上端内壁转动连接，所述双向螺纹杆(214)的外表面螺纹连接有与滑槽(212)内壁滑动连接的滑块(215)。4.根据权利要求1所述的一种半封闭压缩机连接器生产加工用焊接装置，其特征在于：所述夹持单元包括有限位环(221)和连接杆(222)，所述限位环(221)固定安装在固定座(211...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕洪基，
申请(专利权)人：深圳市凯比特微电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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