一种余热可回收的高温氧化炉制造技术

本实用新型专利技术涉及高温氧化炉技术领域，公开了一种余热可回收的高温氧化炉，包括氧化炉本体，所述氧化炉本体的四周内壁均固定连接有阻温板，所述阻温板的中部均固定连接有电热丝，所述氧化炉本体的左侧固定连接有热量回收管，所述热量回收管的另一端贯穿回收箱的右侧箱体并向内延伸，所述回收箱的中部固定连接有水箱。本实用新型专利技术中，通过氧化炉本体运行产生的热量，经由热量回收管回收并输送至回收箱内，此时回收的热量促使回收箱内的温度上升，随后致使水箱内部的水源升温，直至沸腾，沸腾产生的蒸汽经由蒸汽输送管输送至蒸汽涡轮发电机内部，通过蒸汽促使蒸汽涡轮发电机发电，减少资源浪费，提高装置的实用性。提高装置的实用性。提高装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种余热可回收的高温氧化炉


[0001]本技术涉及高温氧化炉
，尤其涉及一种余热可回收的高温氧化炉。

技术介绍

[0002]高温氧化炉主要用于各工矿企业、科研单位化验室、实验室加温和热处理，是各类化验室中不可缺少的仪器设备。
[0003]目前现有的高温氧化炉一般存在着节能效果较差的缺点，由于常用的高温氧化炉在使用完毕后，其内部会留下较高的热量，如果不管这些热量而使之自动流失的话，会造成资源浪费，而大部分的高温氧化炉不具备余热回收利用的功能，使得装置的实用性较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种余热可回收的高温氧化炉。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种余热可回收的高温氧化炉，包括氧化炉本体，所述氧化炉本体的四周内壁均固定连接有阻温板，所述阻温板的中部均固定连接有电热丝，所述氧化炉本体的左侧固定连接有热量回收管，所述热量回收管的另一端贯穿回收箱的右侧箱体并向内延伸，所述回收箱的中部固定连接有水箱，所述水箱的顶部右侧固定连接有蒸汽输送管，所述蒸汽输送管的另一端固定连接在蒸汽涡轮发电机的后侧，所述回收箱的顶部左侧固定连接有排烟管，所述排烟管的顶部左侧固定连接有压力表，所述排烟管的顶部外侧固定连接有电磁阀。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述氧化炉本体的前侧左端固定连接有第二铰链，所述第二铰链的另一端转动连接有第二箱门。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：<br/>[0009]所述第二箱门的中部设置有观察窗。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述回收箱的前侧左端固定连接有第一铰链，所述第一铰链的另一端转动连接有第一箱门。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述第一箱门与第二箱门的前侧右端均固定连接有把手。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述回收箱的左侧底部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有水泵，所述水泵的输出端固定连接在水箱的左侧。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述氧化炉本体与回收箱的底部四角处均固定连接有支撑腿。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]本技术中，首先，通过氧化炉本体运行产生的热量，经由热量回收管回收并输送至回收箱内，此时回收的热量促使回收箱内的温度上升，随后致使水箱内部的水源升温，直至沸腾，沸腾产生的蒸汽经由蒸汽输送管输送至蒸汽涡轮发电机内部，通过蒸汽促使蒸汽涡轮发电机发电，此时可以通过此电量连接供给其他设备，亦可储存或者供给自身设备利用，通过上述结构的相互配合，可以将氧化炉使用完毕后留下的热量回收利用，用于发电，减少资源浪费，提高装置的实用性。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种余热可回收的高温氧化炉的立体图；
[0021]图2为本技术提出的一种余热可回收的高温氧化炉的后视图；
[0022]图3为本技术提出的一种余热可回收的高温氧化炉的内部结构示意图。
[0023]图例说明：
[0024]1、支撑板；2、水泵；3、第一箱门；4、第一铰链；5、压力表；6、电磁阀；7、排烟管；8、蒸汽涡轮发电机；9、蒸汽输送管；10、热量回收管；11、氧化炉本体；12、第二铰链；13、观察窗；14、把手；15、第二箱门；16、支撑腿；17、回收箱；18、水箱；19、阻温板；20、电热丝。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种余热可回收的高温氧化炉，包括氧化炉本体11，氧化炉本体11的四周内壁均固定连接有阻温板19，阻温板19用于阻止氧化炉本体11内部的热量流失，最大程度地保存热量，节约资源，阻温板19的中部均固定连接有电热丝20，电热丝20用于加热，提高氧化炉本体11内部的温度，氧化炉本体11的左侧固定连接有热量回收管10，热量回收管10用于将氧化炉本体11内部残留的热量回收，并加以利用，节约资源，热量回收管10的另一端贯穿回收箱17的右侧箱体并向内延伸，回收箱17用于将回收的热量进行利用，回收箱17的中部固定连接有水箱18，水箱18用于储存水源，回收的热量可以对水箱18内部的水源进行加热，致使其沸腾产生蒸汽，水箱18的顶部右侧固定连接有蒸汽输送管9，蒸汽输送管9的另一端固定连接在蒸汽涡轮发电机8的后侧，水箱18内部水源沸腾产生的蒸汽通过蒸汽输送管9输送到蒸汽涡轮发电机8内部，通过蒸汽带动蒸汽涡轮发电机8运行发电，将回收的热量用于发电，使资源利用最大化，回收箱17的顶部左侧固定连接有排烟管7，排烟管7用于将热量回收完毕的烟气排出，排烟管7的顶部左侧固定连接有压力表5，压力表5用于检测回收箱17内部的压力，当压力到达一定值后自动开启电磁阀6进行排烟，防止压力过大致使回收箱17发生爆炸，排烟管7的顶部外侧固定连接有电磁阀6，电磁阀6用于控制排烟管7的开启和关闭。
[0027]氧化炉本体11的前侧左端固定连接有第二铰链12，第二铰链12的另一端转动连接有第二箱门15，第二箱门15的中部设置有观察窗13，通过观察窗13可以观察到氧化炉本体11内部的运行情况，所述回收箱17的前侧左端固定连接有第一铰链4，第一铰链4的另一端
转动连接有第一箱门3，第一箱门3与第二箱门15的前侧右端均固定连接有把手14，通过第一铰链4与第二铰链12分别连接第一箱门3和第二箱门15，随后通过把手14可以分别打开，方便对其内部进行维护，回收箱17的左侧底部固定连接有支撑板1，支撑板1的顶部固定连接有水泵2，水泵2的输出端固定连接在水箱18的左侧，支撑板1用于支撑水泵2，保证水泵2的运行稳定，同时当水箱18内部水位不足时，可以通过水泵2抽取进行补充，氧化炉本体11与回收箱17的底部四角处均固定连接有支撑腿16，支撑腿16用于支撑氧化炉本体11和回收箱17，保证其稳定。
[0028]工作原理：首先，通过氧化炉本体11使用完毕后，内部残留的高温度热量通过热量回收管10回收，并输送至回收箱17内，此时回收的热量促使回收箱17内的温度上升，随后致使水箱18内部的水源升温，直至沸腾，沸腾产生的蒸汽经由蒸汽输送管9输送至蒸汽涡轮发电机8内部，通过蒸汽促使蒸汽涡轮发电机8发电，此时可以通过此电量连接供给其他设备，亦可储存或者供给自身设备利用，同时当水箱18内部水位较低时，可以通过水泵2运行抽取新的水源输送至水箱18内，保证水箱18内的水源保持充足的量，当本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种余热可回收的高温氧化炉，包括氧化炉本体(11)，其特征在于：所述氧化炉本体(11)的四周内壁均固定连接有阻温板(19)，所述阻温板(19)的中部均固定连接有电热丝(20)，所述氧化炉本体(11)的左侧固定连接有热量回收管(10)，所述热量回收管(10)的另一端贯穿回收箱(17)的右侧箱体并向内延伸，所述回收箱(17)的中部固定连接有水箱(18)，所述水箱(18)的顶部右侧固定连接有蒸汽输送管(9)，所述蒸汽输送管(9)的另一端固定连接在蒸汽涡轮发电机(8)的后侧，所述回收箱(17)的顶部左侧固定连接有排烟管(7)，所述排烟管(7)的顶部左侧固定连接有压力表(5)，所述排烟管(7)的顶部外侧固定连接有电磁阀(6)。2.根据权利要求1所述的一种余热可回收的高温氧化炉，其特征在于：所述氧化炉本体(11)的前侧左端固定连接有第二铰链(12)，所述第二铰链(12)的另一端转动连接有第二箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：周杨，
申请(专利权)人：深圳市凯比特微电子有限公司，
类型：新型
国别省市：