一种阀板加工用辅助夹具制造技术

技术编号:38300025 阅读:7 留言:0更新日期:2023-07-29 00:03
本实用新型专利技术公开了一种阀板加工用辅助夹具,涉及阀板加工辅助设备技术领域,具体为一种阀板加工用辅助夹具,包括框板,所述框板两侧的中心固定连接有调角装置,所述调角装置的输出端固定连接有气缸,所述气缸靠近框板中心的一侧固定连接有气杆,所述气杆远离调角装置的一侧固定连接有功能板,所述功能板前端的右侧固定连接有第一移动装置,所述第一移动装置左侧的前端和后端均固定连接有压固组件。抽气泵的使用,使得抽气管可以对外部气体进行抽取工作,还可以通过排气管将气体排入分气板的内部,进而可以通过出气管对加工中的阀板进行吹气工作,从而使得设备可以在阀板加工时,对阀板进行吹风散热和吹风排屑工作。板进行吹风散热和吹风排屑工作。板进行吹风散热和吹风排屑工作。

【技术实现步骤摘要】
一种阀板加工用辅助夹具


[0001]本技术涉及阀板加工辅助设备
,具体为一种阀板加工用辅助夹具。

技术介绍

[0002]阀板是一种应用与电磁阀工作所运用的材料,其在生产的过程中,通常需要使用者运用打磨、钻孔等设备对其表面进行加工工作,而在打磨、钻孔等设备对阀板进行加工时,通常会使得阀板产生振动,进而需要使用者运用辅助夹具对阀板进行固定工作。
[0003]根据公告号CN212122489U所公开的一种阀块加工用夹具可知,其通过调节气缸的使用,使得活动销可以进行左右移动,继而可以让设备根据阀块的大小进行调节工作,进而使得设备可以固定不同大小的阀块,然后根据升降电缸的使用,使得承接板可以进行上下移动,进而使得调节气缸可以进行上下移动,进而可以将不同大小阀块的中心移动至指定位置,从而方便外部设备对阀块进行加工工作,但该方式的使用,还存在以下问题,一、阀板在进行打磨、钻孔的过程中,会使得表面产生较多热量,进而使得工作人员无法快速对阀板进行取出工作,且该过程中,还会使得阀板表面产生较多废屑,进而会使得废屑对加工设备造成阻挡现象,进而影响了设备的加工效率,二该设备在对阀板进行固定工作后,并没有安置旋转装置,进而使得外部的加工设备只可以对阀板的单面进行加工工作,从而影响了外部设备的加工效率,为此本申请提供了一种阀板加工用辅助夹具。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种阀板加工用辅助夹具,解决了上述所阐述出来的问题。
[0005]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种阀板加工用辅助夹具,包括框板,所述框板两侧的中心固定连接有调角装置,所述调角装置的输出端固定连接有气缸,所述气缸靠近框板中心的一侧固定连接有气杆,所述气杆远离调角装置的一侧固定连接有功能板,所述功能板前端的右侧固定连接有第一移动装置,所述第一移动装置左侧的前端和后端均固定连接有压固组件,所述功能板顶部的左侧固定连接有第二移动装置,所述框板顶部的中心固定连接有散热装置。
[0006]优选的,所述第一移动装置包括第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有第一双向螺杆,所述第一双向螺杆前端和后端的外表面均活动连接有第一移动块。
[0007]优选的,所述压固组件包括U型板,所述U型板远离框板中心的一侧与第一移动块相连接,所述U型板的顶部固定连接有第三电机,所述第三电机的底部固定连接有第二旋转杆,所述第二旋转杆的外表面固定连接有活动板。
[0008]优选的,所述调角装置包括第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有第一旋转杆,所述第一旋转杆靠近框板中心的一侧与气缸相连接。
[0009]优选的,所述第二移动装置包括第四电机,所述第四电机的底部固定连接有第二双向螺杆,所述第二双向螺杆顶部和底部的外表面均活动连接有第二移动块,所述第二移动块靠近框板中心的一侧固定连接有压板。
[0010]优选的,所述散热装置包括分气板,所述分气板的底部固定连接有出气管,所述出气管的底部贯穿框板延伸至其内部,所述分气板的顶部固定连接有抽气泵,所述抽气泵的左侧固定连接有抽气管,所述抽气泵的底部固定连接有排气管,所述排气管的底部贯穿分气板延伸至其内部。
[0011]与现有技术对比,本技术具备以下有益效果:
[0012]1、该阀板加工用辅助夹具,通过气缸的使用,使得气杆可以带动功能板进行内外移动,进而可以对阀板的两侧进行调节夹固工作,而第二电机、第三电机和第四电机的配合使用,使得设备可以根据使用者的需求对阀板的上下端和前端端进行调节夹固工作,进而提高了设备的固定效率,其中第一电机的使用,使得第一旋转杆可以带动进行旋转工作,进而可以配合阀板的上下端和前后端的夹固,使得使用者可以运用外部加工设备对阀板的前后端和上下端进行完全加工工作,从而提高了设备的实用性。
[0013]2、该阀板加工用辅助夹具,通过抽气泵的使用,使得抽气管可以对外部气体进行抽取工作,还可以通过排气管将气体排入分气板的内部,进而可以通过出气管对加工中的阀板进行吹气工作,从而使得设备可以在阀板加工时,对阀板进行吹风散热和吹风排屑工作,从而提高了设备的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术结构主体图;
[0015]图2为本技术结构正面至第四电机中心剖视图;
[0016]图3为本技术结构正面至U型板中心剖视图;
[0017]图4为本技术结构顶部剖视图。
[0018]图中:1、框板;2、调角装置;21、第一电机;22、第一旋转杆;3、气缸;4、气杆;5、功能板;6、第一移动装置;61、第二电机;62、第一双向螺杆;63、第一移动块;7、压固组件;71、U型板;72、第三电机;73、第二旋转杆;74、活动板;8、第二移动装置;81、第四电机;82、第二双向螺杆;83、第二移动块;84、压板;9、散热装置;91、分气板;92、出气管;93、抽气泵;94、抽气管;95、排气管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1和图2,一种阀板加工用辅助夹具,包括框板1,框板1两侧的中心固定连接有调角装置2,调角装置2包括第一电机21,第一电机21的运行,使得第一旋转杆22可以带动气缸3进行旋转工作,进而使得气缸3所连接的气杆4可以带动功能板5进行旋转工作,进而可以改变阀板的加工方向,第一电机21的输出端固定连接有第一旋转杆22,第一旋转杆22靠近框板1中心的一侧与气缸3相连接。
[0021]其中调角装置2的输出端固定连接有气缸3,气缸3的运行,使得气杆4可以带动功能板5进行内外移动,进而使得功能板5可以对阀板的两侧进行夹固工作,气缸3靠近框板1
中心的一侧固定连接有气杆4,气杆4远离调角装置2的一侧固定连接有功能板5,功能板5前端的右侧固定连接有第一移动装置6,第一移动装置6左侧的前端和后端均固定连接有压固组件7,功能板5顶部的左侧固定连接有第二移动装置8,第二移动装置8包括第四电机81,第四电机81的运行,使得第二双向螺杆82可以进行旋转,进而使得第二移动块83可以带动压板84进行内外移动,进而使得压板84可以对阀板的上下端进行夹固工作,第四电机81的底部固定连接有第二双向螺杆82,第二双向螺杆82顶部和底部的外表面均活动连接有第二移动块83,第二移动块83靠近框板1中心的一侧固定连接有压板84。
[0022]其中框板1顶部的中心固定连接有散热装置9,散热装置9包括分气板91,分气板91的底部固定连接有出气管92,出气管92的底部贯穿框板1延伸至其内部,分气板91的顶部固定连接有抽气泵93,抽气泵93的运行,使得抽气管94可以对外部气体进行抽取工作,然后可以通过排气本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀板加工用辅助夹具,包括框板(1),其特征在于:所述框板(1)两侧的中心固定连接有调角装置(2),所述调角装置(2)的输出端固定连接有气缸(3),所述气缸(3)靠近框板(1)中心的一侧固定连接有气杆(4),所述气杆(4)远离调角装置(2)的一侧固定连接有功能板(5),所述功能板(5)前端的右侧固定连接有第一移动装置(6),所述第一移动装置(6)左侧的前端和后端均固定连接有压固组件(7),所述功能板(5)顶部的左侧固定连接有第二移动装置(8),所述框板(1)顶部的中心固定连接有散热装置(9)。2.根据权利要求1所述的阀板加工用辅助夹具,其特征在于:所述第一移动装置(6)包括第二电机(61),所述第二电机(61)的输出端固定连接有第一双向螺杆(62),所述第一双向螺杆(62)前端和后端的外表面均活动连接有第一移动块(63)。3.根据权利要求2所述的阀板加工用辅助夹具,其特征在于:所述压固组件(7)包括U型板(71),所述U型板(71)远离框板(1)中心的一侧与第一移动块(63)相连接,所述U型板(71)的顶部固定连接有第三电机(72),所述第三电机(72)的底部固定连接有第二旋转杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘振东冯书东马祥栋
申请(专利权)人:青县晟程阀门制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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