本实用新型专利技术涉及打孔的技术领域，特别是涉及一种阀门阀板加工用打孔装置，其便于对阀门阀板进行稳固限位，便于提高打孔精度，同时通过将阀门阀板卡紧操作较为便捷，且省时省力，包括钻床本体，钻床本体上设置有钻头，钻头的下方设置有支撑台，支撑台上设置有阀门阀板限位结构，阀门阀板限位结构包括左右支撑夹紧机构和前后限位机构，左右支撑夹紧机构包括四个对称设置在钻头下方可左右滑动的滑块和两组调节组件，两组调节组件分别调节位于左侧的两个滑块和位于右侧的两个滑块距离钻头的距离，滑块上设置有两组限位辊轴一。滑块上设置有两组限位辊轴一。滑块上设置有两组限位辊轴一。
【技术实现步骤摘要】
一种阀门阀板加工用打孔装置
[0001]本技术涉及打孔的
，特别是涉及一种阀门阀板加工用打孔装置。
技术介绍
[0002]众所周知，在阀门阀板加工过程中，需要对阀门阀板的通轴处进行钻孔，以便于后续安装转轴或插销，因此，打孔装置在阀门阀板加工的领域中得到了广泛的使用；经检索，公开号为CN210132278U的中国专利公开了一种阀门阀板用打孔装置，包括操作台、固定块、收集槽、支撑架、第一卡块和第二卡块，操作台一侧上表面安装有钻床本体，操作台上表面焊接有对称分布的固定块，固定块上表面安装有支撑架，支撑架下方放置有收集槽，支撑架上表面设置有第一卡块和第二卡块，且支撑架上表面背离第二卡块一侧表面焊接有挡块，第二卡块两侧外壁焊接有贯穿第一卡块的行程杆，行程杆背离第二卡块一端与挡块两侧相连接，行程杆背离第二卡块一端外壁套接有弹簧，第一卡块一侧外壁通过弹簧与挡块一侧表面弹性连接，其通过设置相嵌合的第一卡块和第二卡块对阀板进行夹持，便于钻床本体对阀板进行钻孔操作，钻孔结束后可掉落至收集槽中，在使用中发现，其通过弹簧将第一卡块往第二卡块推并与第二卡块将阀门阀板进行固定，但是在进行打孔过程中，弹簧容易发生松动，进而容易影响打孔精度，同时通过在将阀门阀板进行固定时，需要克服弹簧的弹力将其阀门阀板进行固定，较为费时费力。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种便于对阀门阀板进行稳固限位，便于提高打孔精度，同时通过将阀门阀板卡紧操作较为便捷，且省时省力的阀门阀板加工用打孔装置。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种阀门阀板加工用打孔装置，包括钻床本体，所述钻床本体上设置有钻头，所述钻头的下方设置有支撑台，所述支撑台上设置有阀门阀板限位结构，所述阀门阀板限位结构包括左右支撑夹紧机构和前后限位机构，所述左右支撑夹紧机构包括四个对称设置在钻头下方可左右滑动的滑块和两组调节组件，两组调节组件分别调节位于左侧的两个滑块和位于右侧的两个滑块距离钻头的距离，所述滑块上设置有两组限位辊轴一。
[0007]优选的，所述前后限位机构包括两个对称设置在钻头下方前后两侧的限位辊轴二，所述限位辊轴二通过支板与支撑台固定连接。
[0008]优选的，所述支撑台上固定连接有两个滑轨，位于前侧的两个滑块均与位于前侧的滑轨滑动配合，位于后侧的两个滑块均与位于后侧的滑轨滑动配合。
[0009]优选的，所述调节组件包括L型固定板，位于左侧和位于右侧的两个滑块之间均通过连接板固定连接，所述L型固定板上转动连接有调节螺杆，所述连接板与调节螺杆螺纹连
接，所述L型固定板上设置有驱动调节螺杆转动的驱动件。
[0010]优选的，所述驱动件包括转动连接在L型固定板上的辅助轴，所述辅助轴和调节螺杆上均固定连接有梯形齿轮，并且两个梯形齿轮相啮合，所述辅助轴的另一端固定连接有旋转盘。
[0011]优选的，所述滑块上固定连接有固定框，位于下侧的所述限位辊轴一与固定框转动连接，所述固定框上固定安装有驱动缸，所述驱动缸的输出轴固定连接有与固定框滑动配合的滑框，位于上侧的所述限位辊轴一与滑框转动连接，位于下侧的所述限位辊轴一的中间位置设置有与滑框相适配的凹环。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种阀门阀板加工用打孔装置，具备以下有益效果：
[0014]该阀门阀板加工用打孔装置，通过左右支撑夹持机构和前后限位机构便于对阀门阀板进行限位夹紧固定，可将阀门阀板呈竖向从左右夹板机构之间放入，并通过前后限位机构对阀门阀板的前后进行限位，然后可通过两个调节组件将位于左侧的两个滑块和位于右侧的两个滑块往中间对阀门阀板进行夹紧，由于滑块上设置两组限位辊轴一，便于阀门阀板竖向放置在左右支撑夹紧机构之间，由于钻头在上方对阀门阀板的中间位置进行钻孔，阀门阀板可稳固的设置在左右支撑夹持机构和前后限位机构之间，该阀门阀板加工用打孔装置便于对阀门阀板进行稳固限位，便于提高打孔精度，同时通过将阀门阀板卡紧操作较为便捷，且省时省力。
附图说明
[0015]图1是本技术整体的结构示意图；
[0016]图2是本技术图1中A处局部放大的结构示意图；
[0017]图3是本技术固定框、驱动缸和两个限位辊轴一配合的结构示意图；
[0018]图4是本技术旋转盘、调节螺杆和两个滑块配合的结构示意图；
[0019]附图中标记：1、钻床本体；2、钻头；3、支撑台；4、滑块；5、限位辊轴一；6、限位辊轴二；7、支板；8、滑轨；9、L型固定板；10、连接板；11、调节螺杆；12、梯形齿轮；13、旋转盘；14、固定框；15、驱动缸；16、滑框；17、凹环。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术的一种阀门阀板加工用打孔装置，包括钻床本体1，钻床本体1上设置有钻头2，钻头2的下方设置有支撑台3，支撑台3上设置有阀门阀板限位结构，阀门阀板限位结构包括左右支撑夹紧机构和前后限位机构，左右支撑夹紧机构包括四个对称设置在钻头2下方可左右滑动的滑块4和两组调节组件，两组调节组件分别调节位于左侧的两个滑块4和位于右侧的两个滑块4距离钻头2的距离，滑块4上设置有两组限位辊轴一5。
[0022]具体的，前后限位机构包括两个对称设置在钻头2下方前后两侧的限位辊轴二6，限位辊轴二6通过支板7与支撑台3固定连接，当阀门阀板从多个限位辊轴一5往下落时，可通过两个限位辊轴一5对其进行支撑和限位，避免在打孔过程中发生前后滚动。
[0023]具体的，支撑台3上固定连接有两个滑轨8，位于前侧的两个滑块4均与位于前侧的滑轨8滑动配合，位于后侧的两个滑块4均与位于后侧的滑轨8滑动配合，通过两个滑轨8，便于对滑块4进行导向，增加滑块4移动的稳定性。
[0024]具体的，调节组件包括L型固定板9，位于左侧和位于右侧的两个滑块4之间均通过连接板10固定连接，L型固定板9上转动连接有调节螺杆11，连接板10与调节螺杆11螺纹连接，L型固定板9上设置有驱动调节螺杆11转动的驱动件，通过驱动件，便于对调节螺杆11进行旋转调节，通过调节螺杆11与连接板10的螺纹连接，便于对连接板10进行左右移动调节，进而便于对位于通过同侧的两个滑块4往中间移动。
[0025]具体的，驱动件包括转动连接在L型固定板9上的辅助轴，辅助轴和调节螺杆11上均固定连接有梯形齿轮12，并且两个梯形齿轮12相啮合，辅助轴的另一端固定连接有旋转盘13，通过顺时针或者逆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种阀门阀板加工用打孔装置，包括钻床本体(1)，所述钻床本体(1)上设置有钻头(2)，所述钻头(2)的下方设置有支撑台(3)，其特征在于，所述支撑台(3)上设置有阀门阀板限位结构，所述阀门阀板限位结构包括左右支撑夹紧机构和前后限位机构，所述左右支撑夹紧机构包括四个对称设置在钻头(2)下方可左右滑动的滑块(4)和两组调节组件，两组调节组件分别调节位于左侧的两个滑块(4)和位于右侧的两个滑块(4)距离钻头(2)的距离，所述滑块(4)上设置有两组限位辊轴一(5)。2.根据权利要求1所述的阀门阀板加工用打孔装置，其特征在于，所述前后限位机构包括两个对称设置在钻头(2)下方前后两侧的限位辊轴二(6)，所述限位辊轴二(6)通过支板(7)与支撑台(3)固定连接。3.根据权利要求1所述的阀门阀板加工用打孔装置，其特征在于，所述支撑台(3)上固定连接有两个滑轨(8)，位于前侧的两个滑块(4)均与位于前侧的滑轨(8)滑动配合，位于后侧的两个滑块(4)均与位于后侧的滑轨(8)滑动配合。4.根据权利要求1所述的阀门阀板加工用打孔装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘振东，冯书东，马祥栋，
申请(专利权)人：青县晟程阀门制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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