一种阀板加工用切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及切割设备的技术领域，特别是涉及一种阀板加工用切割装置；其可同步对板材进行双向环切，提高板材环切加工处理效率；包括机架、安装于机架上的放置台和对称布置于机架上部和下部的环切组件，所述环切组件包括滑动安装于机架上的升降座、转动安装于升降座上的转轴、安装于转轴上的安装架和等离子切割头，所述机架上安装有为升降座进给提供动力的第一驱动组件；所述放置台上设置有上下贯穿的通口；所述升降座上安装有为转轴转动提供动力的第二驱动组件。的第二驱动组件。的第二驱动组件。

【技术实现步骤摘要】
一种阀板加工用切割装置


[0001]本技术涉及切割设备的
，特别是涉及一种阀板加工用切割装置。

技术介绍

[0002]众所周知，阀门(valve)是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。而阀板为阀门实现上述功能的重要部件，阀板多为环形，加工过程中往往通过等离子切割设备等将板材进行环切处理，以得到所需尺寸的阀板。
[0003]如中国技术专利，一种机载激光器的数控激光等离子切割机(公开号CN201471093U)，包括：导轨，工作台，横梁，等光程箱，等离子火焰箱，激光器，等离子电源箱，激光切割头和等离子切割头；其中，激光切割头和等离子切割头都在横梁上，激光器也设置在横梁上；通过激光切割头实现对板材的环切加工。
[0004]使用中发现，阀板用板材厚度大，对板材进行单向切割时间长，影响板材的切割处理效率，有一定的使用局限性。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供一种同步对板材进行双向环切，提高板材环切加工处理效率的阀板加工用切割装置。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种阀板加工用切割装置，包括机架、安装于机架上的放置台和对称布置于机架上部和下部的环切组件，所述环切组件包括滑动安装于机架上的升降座、转动安装于升降座上的转轴、安装于转轴上的安装架和等离子切割头，所述机架上安装有为升降座进给提供动力的第一驱动组件；所述放置台上设置有上下贯穿的通口；所述升降座上安装有为转轴转动提供动力的第二驱动组件。
[0009]优选的，所述环切组件上转轴靠近放置台的端部安装有顶紧限位组件，所述顶紧限位组件包括可上下滑动安装于转轴上的套筒和转动安装于套筒上的限位盘，所述转轴上套设有弹簧，所述套筒通过弹簧与转轴弹性连接。
[0010]优选的，还包括第一驱动缸，所述放置台铰接安装于机架上，所述第一驱动缸的一端与放置台远离与机架的铰接端一侧铰接，所述第一驱动缸的另一端与机架铰接。
[0011]优选的，还包括辅助下料机构，所述辅助下料机构包括固定安装于机架上的两第二驱动缸，两第二驱动缸的输出端安装有承接架，所述承接架的顶端面为倾斜面。
[0012]优选的，所述机架一侧设置有与放置台顶端面平齐的上料台，所述机架的另一侧设置有低于放置台顶端面的承接料台。
[0013]优选的，所述承接架上转动安装有多个均布的转辊。
[0014]优选的，所述安装架可拆卸安装于转轴上；安装架也可采用可伸缩式调整架。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种阀板加工用切割装置，具备以下有益效果：该阀板加工用切割装置，通过将板材放置于放置台处，两环切组件同步向板材处进给，在板材的两端面对板材进行同步环切处理，同步对板材进行双向环切，单个等离子切割头的切割厚度减小，切割速度快，可有效提高板材环切加工处理效率。
附图说明
[0017]图1是本技术的立体结构示意图；
[0018]图2是本技术的俯视结构示意图；
[0019]图3是本技术的图2中A
‑
A处剖面结构示意图；
[0020]附图中标记：1、机架；2、放置台；3、升降座；4、转轴；5、安装架；6、等离子切割头；7、第一驱动组件；8、通口；9、第二驱动组件；10、套筒；11、限位盘；12、弹簧；13、第一驱动缸；14、第二驱动缸；15、承接架；16、上料台；17、承接料台；18、转辊。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
3，本技术的一种阀板加工用切割装置，包括机架1、安装于机架1上的放置台2和对称布置于机架1上部和下部的环切组件，环切组件包括滑动安装于机架1上的升降座3、转动安装于升降座3上的转轴4、安装于转轴4上的安装架5和等离子切割头6，机架1上安装有为升降座3进给提供动力的第一驱动组件7；放置台2上设置有上下贯穿的通口8；升降座3上安装有为转轴4转动提供动力的第二驱动组件9；进一步的，第一驱动组件7可采用驱动缸、直线电动机、螺纹丝杠驱动机构或其他具有直线进给驱动效果的等同驱动组件；第二驱动组件9优选驱动电机和同步带，驱动电机的输出端通过同步带与转轴4传动连接；也可采用驱动电机和传动齿轮组等具有等同转动驱动效果的驱动组件。
[0023]具体的，环切组件上转轴4靠近放置台2的端部安装有顶紧限位组件，顶紧限位组件包括可上下滑动安装于转轴4上的套筒10和转动安装于套筒10上的限位盘11，转轴4上套设有弹簧12，套筒10通过弹簧12与转轴4弹性连接；在进行板材环切处理前，升降座3向板材处进给，限位盘11与板材紧密接触，在弹簧12的作用下，板材被压紧于两顶紧限位组件之间，实现对板材的限位，防止板材被环切过程中出现移位，保证板材的环切加工质量。
[0024]具体的，还包括第一驱动缸13，放置台2铰接安装于机架1上，第一驱动缸13的一端与放置台2远离与机架1的铰接端一侧铰接，第一驱动缸13的另一端与机架1铰接；当板材被环切处理完毕后，第一驱动缸13的输出端缩短，放置台2的顶端面呈倾斜状，留置于放置台2上的板材废料自放置台2处自行滑落，不需人工操作，提高板材废料的下料便捷性。
[0025]具体的，还包括辅助下料机构，辅助下料机构包括固定安装于机架1上的两第二驱动缸14，两第二驱动缸14的输出端安装有承接架15，承接架15的顶端面为倾斜面；环切完毕后的环形板落至靠近机架1底部顶紧限位组件上的限位盘11上，机架1下部的环切组件带动
成型环形板下移，而第二驱动缸14的输出端伸长，成型环形板落至承接架15上，环形板经承接架15的顶端面滑落，实现对切割成型环形板的自动下料，提高下料便捷性，进一步提高设备的自动化程度。
[0026]具体的，机架1一侧设置有与放置台2顶端面平齐的上料台16，机架1的另一侧设置有低于放置台2顶端面的承接料台17；通过上料台16可将板材进行辅助上料，而承接料台17可将废料进行承接。
[0027]具体的，承接架15上转动安装有多个均布的转辊18；通过转辊18，可减小成型环形板与承接架15之间的摩擦力，使环形板材更为顺畅的自承接架15处自行滑落。
[0028]具体的，安装架5可拆卸安装于转轴4上；安装架5也可采用可伸缩式调整架；可根据环形板材不同直径切割需求，更换对应的安装架5，而安装架5采用伸缩式调整架，可对等离子切割头6与转轴4之间的间距进行调整，以实现对不同直径环形板材的切本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀板加工用切割装置，其特征在于，包括机架(1)、安装于机架(1)上的放置台(2)和对称布置于机架(1)上部和下部的环切组件，所述环切组件包括滑动安装于机架(1)上的升降座(3)、转动安装于升降座(3)上的转轴(4)、安装于转轴(4)上的安装架(5)和等离子切割头(6)，所述机架(1)上安装有为升降座(3)进给提供动力的第一驱动组件(7)；所述放置台(2)上设置有上下贯穿的通口(8)；所述升降座(3)上安装有为转轴(4)转动提供动力的第二驱动组件(9)。2.根据权利要求1所述的阀板加工用切割装置，其特征在于，所述环切组件上转轴(4)靠近放置台(2)的端部安装有顶紧限位组件，所述顶紧限位组件包括可上下滑动安装于转轴(4)上的套筒(10)和转动安装于套筒(10)上的限位盘(11)，所述转轴(4)上套设有弹簧(12)，所述套筒(10)通过弹簧(12)与转轴(4)弹性连接。3.根据权利要求2所述的阀板加工用切割装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘振东，冯书东，马祥栋，
申请(专利权)人：青县晟程阀门制造有限公司，
类型：新型
国别省市：