一种钢构件专用等离子数控切割设备制造技术

本实用新型专利技术属于钢构件加工设备领域，尤其是一种钢构件专用等离子数控切割设备，针对现有的只能从两侧对钢构件限位，不能四周同时限位，限位效果有限，托板未设置限位机构，在加工过程中受到外力容易发生滑动，容易对钢构件造成磨损的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的表面固定连接有两个安装架和电动推杆，两个所述安装架之间设有切割设备主体，所述电动推杆输出轴的一端固定连接有固定管，固定管的内壁滑动连接有滑杆，本实用新型专利技术中，可以同时从四周同时对钢构件进行限位，使得钢构件在加工过程中可以保持稳定，还可以对托板进行限位，避免托板受外力发生滑动，避免对钢构件造成磨损。件造成磨损。件造成磨损。

【技术实现步骤摘要】
一种钢构件专用等离子数控切割设备


[0001]本技术涉及钢构件加工设备
，尤其涉及一种钢构件专用等离子数控切割设备。

技术介绍

[0002]钢构件是指用钢板、角钢、槽钢、工字钢、焊接或热轧H型钢冷弯或焊接通过连接件连接而成的能承受和传递荷载的钢结构组合构件，在钢构件的加工过程中，为了使得钢构件达到相应的形状构造，需要利用切割设备对其进行加工处理。
[0003]经检索，公开号为CN215034392U的专利公开了本技术提供一种钢构件专用等离子切割装置，包括底座，所述底座顶部焊接有两个支撑板，所述底座顶部开设有两个滑槽，两个所述滑槽的内壁均滑动连接有滑板。本技术中，使用中，托板移出后把钢构件放置在托板上面，然后把托板推入至底座的顶部，使钢构件与第二挡板接触，通过电动伸缩杆使第一挡板对钢构件进行固定，从而可以防止钢构件移动，通过第一杆可以防止第一挡板在发生偏移的时候第一杆会对第一挡板进行限位，从而防止第一挡板发生弯曲导致损坏的问题，通过滑板和滑槽可以使托板移动，通过滑管带动升降臂移动，升降臂带动滑动块移动，滑动块移动带动切割主体移动，从而可以使切割主体更好的对钢构件进行切割，但是该技术存在以下不足：
[0004]1、上述装置只能从两侧对钢构件限位，不能四周同时限位，限位效果有限；
[0005]2、托板未设置限位机构，在加工过程中受到外力容易发生滑动，容易对钢构件造成磨损。
[0006]针对上述问题，本技术文件提出了一种钢构件专用等离子数控切割设备。

技术实现思路

[0007]本技术提供了一种钢构件专用等离子数控切割设备，解决了现有技术中存在只能从两侧对钢构件限位，不能四周同时限位，限位效果有限，托板未设置限位机构，在加工过程中受到外力容易发生滑动，容易对钢构件造成磨损的缺点。
[0008]本技术提供了如下技术方案：
[0009]一种钢构件专用等离子数控切割设备，包括：
[0010]底座，所述底座的表面固定连接有两个安装架和电动推杆，两个所述安装架之间设有切割设备主体，所述电动推杆输出轴的一端固定连接有固定管，固定管的内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆和固定管之间固定连接有第一弹簧，所述滑杆的另一端固定连接有推板，推板的一侧开设有两个条形槽，所述固定管的外壁转动连接有两个连动杆，两个连动杆的另一端均转动连接有侧夹板，两个所述侧夹板分别和两个条形槽滑动连接，所述底座的表面开设有两个滑槽，两个滑槽之间滑动连接有托板，托板的一侧固定连接有把手；
[0011]第一限位机构，所述第一限位机构设置在底座的表面，用于对钢构件进行限位；
[0012]第二限位机构，所述第二限位机构设置在底座的表面，用于对托板进行限位。
[0013]在一种可能的设计中，所述第一限位机构包括固定座，所述固定座固定连接在底座的表面，所述固定座的一侧螺纹贯穿有螺杆，螺杆的一端转动连接有限位板，所述固定座的一侧滑动贯穿有两个定位杆，两个所述定位杆均与限位板相固定。
[0014]在一种可能的设计中，所述第二限位机构包括限位槽和安装槽，所述限位槽贯穿开设在托板的表面，所述安装槽开设在底座的表面，所述安装槽内滑动连接有限位块，所述限位块和安装槽之间固定连接有第二弹簧，所述限位块和限位槽相适配。
[0015]在一种可能的设计中，所述限位块的表面开设有第一球形槽，所述第一球形槽内设有第一滚珠。
[0016]在一种可能的设计中，所述限位槽的一侧开设有开口槽。
[0017]在一种可能的设计中，所述推板和限位板的底部均开设有至少两个第二球形槽，多个所述第二球形槽内均设有第二滚珠。
[0018]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本技术。
[0019]本技术中，通过推板、限位板和侧夹板等多个结构的设置，先对钢构件进行限位时，可以启动电动推杆带动固定管进而带动推板移动，当推板接触到钢构件时，此时推板和限位板对钢构件的两侧进行限位，推板停止移动，而固定管继续移动，此时固定管带动连动杆转动，连动杆带动侧夹板对钢构件的另外两侧进行限位，使得钢构件在加工时不会发生移动，保证了钢构件在加工时的稳定；
[0020]本技术中，通过限位槽、限位块和第二弹簧等多个结构的设置，在对托板进行限位时，直接推动托板移动，当限位槽和限位板对齐时，第二弹簧可以推动限位块进入限位槽完成对托板的限位，使得托板在钢构件加工时不会发生移动，避免对钢构件造成磨损；
[0021]本技术中，可以同时从四周同时对钢构件进行限位，使得钢构件在加工过程中可以保持稳定，还可以对托板进行限位，避免托板受外力发生滑动，避免对钢构件造成磨损。
附图说明
[0022]图1为本技术实施例所提供的一种钢构件专用等离子数控切割设备的三维结构示意图；
[0023]图2为本技术实施例所提供的一种钢构件专用等离子数控切割设备的去切割设备主体后的三维结构示意图；
[0024]图3为本技术实施例所提供的一种钢构件专用等离子数控切割设备的部分结构示意图；
[0025]图4为本技术实施例所提供的一种钢构件专用等离子数控切割设备的局部剖视结构示意图。
[0026]附图标记：
[0027]1、底座；101、滑槽；102、安装槽；2、安装架；3、切割设备主体；4、托板；401、限位槽；402、开口槽；5、电动推杆；6、固定管；7、滑杆；8、第一弹簧；9、推板；10、连动杆；11、固定座；12、螺杆；13、限位板；14、定位杆；15、限位块；16、第二弹簧；17、把手；18、第一滚珠；19、第二滚珠；20、侧夹板。
具体实施方式
[0028]下面结合本技术实施例中的附图对本技术实施例进行描述。
[0029]在本技术实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语、“连接”、“安装”应做广义理解，例如，“连接”可以是可拆卸地连接，也可以是不可拆卸地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。此外“连通”可以是直接连通，也可以通过中间媒介间接连通。其中，“固定”是指彼此连接且连接后的相对位置关系不变。本技术实施例中所提到的方位用语，例如，“内”、“外”、“顶”、“底”等，仅是参考附图的方向，因此，使用的方位用语是为了更好、更清楚地说明及理解本技术实施例，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术实施例的限制。
[0030]本技术实施例中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0031]在本技术实施例中，“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢构件专用等离子数控切割设备，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)的表面固定连接有两个安装架(2)和电动推杆(5)，两个所述安装架(2)之间设有切割设备主体(3)，所述电动推杆(5)输出轴的一端固定连接有固定管(6)，固定管(6)的内壁滑动连接有滑杆(7)，所述滑杆(7)和固定管(6)之间固定连接有第一弹簧(8)，所述滑杆(7)的另一端固定连接有推板(9)，推板(9)的一侧开设有两个条形槽，所述固定管(6)的外壁转动连接有两个连动杆(10)，两个连动杆(10)的另一端均转动连接有侧夹板(20)，两个所述侧夹板(20)分别和两个条形槽滑动连接，所述底座(1)的表面开设有两个滑槽(101)，两个滑槽(101)之间滑动连接有托板(4)，托板(4)的一侧固定连接有把手(17)；第一限位机构，所述第一限位机构设置在底座(1)的表面，用于对钢构件进行限位；第二限位机构，所述第二限位机构设置在底座(1)的表面，用于对托板(4)进行限位。2.根据权利要求1所述的一种钢构件专用等离子数控切割设备，其特征在于，所述第一限位机构包括固定座(11)，所述固定座(11)固定连接在底座(1)的表面，所述固定座(11)的一侧螺纹贯穿有螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟子莲，周宏健，黄振华，
申请(专利权)人：广东吉鑫钢构有限公司，
类型：新型
国别省市：