用于钢构件加工机床的快速排屑装置制造方法及图纸

本技术属于排屑装置领域，尤其是用于钢构件加工机床的快速排屑装置，针对现有的排屑不彻底虽然能够吹落部分，但是吹的范围固定不能将工作台顶部的废屑全面吹除，同时单纯依靠空气排屑效果较差不能配合冷却液旋转冲击，工作台上还是会存在很多废屑的问题，现提出如下方案，其包括基板、固定安装在基板顶部的加工机床本体，所述基板底部设置有废渣收集组件，所述废渣收集组件用于对钢构件材料加工的碎屑进行收集，本技术通过喷洒位置驱动机构对调节板进行前后驱动，同时配合旋转驱动机构能够将冷却液或压缩空气进行旋转喷洒喷气，再配合油性密封机构保证旋转喷洒的密封性，提高了排屑的速度与彻底性，保证机加工的稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及排屑装置，尤其涉及用于钢构件加工机床的快速排屑装置。

技术介绍

1、钢构件在加工机床加工过程中会产生大量的废屑，钢结构废屑与切削液会由机床出液口输出至收集箱内，残留在机床表面的钢结构废屑则需要人工进行清理较为不便，不能快速处理加工机床上残留的废屑，聚集过多，容易影响加工机床的正常使用，并且废屑容易飞扬，影响工作环境例如公开号为cn218397211u的技术公开了一种钢构件加工机床用快速排屑装置，能够通过斜面槽和第一开槽将废屑和切削液掉落至抽拉盒内，然后打开风机，使剩余废屑和切削液通过第二开槽吹落至抽拉盒内，便于对钢构件加工过程中产生的废屑进行快速排泄，虽然上述专利能够吹落部分，但是吹的范围固定不能将工作台顶部的废屑全面吹除，同时单纯依靠空气排屑效果较差不能配合冷却液旋转冲击，工作台上还是会存在很多废屑。

技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在排屑不彻底虽然能够吹落部分，但是吹的范围固定不能将工作台顶部的废屑全面吹除，同时单纯依靠空气排屑效果较差不能配合冷却液旋转冲击，工作台上还是会存本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.用于钢构件加工机床的快速排屑装置，包括：基板(1)、固定安装在基板(1)顶部的加工机床本体(2)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的用于钢构件加工机床的快速排屑装置，其特征在于：所述喷洒组件包括转动安装在输通管(9)底部的喷洒圆盘(10)，所述喷洒圆盘(10)表面连通若干组环形分布的喷液管(11)，所述输通管(9)底端贯穿至喷洒圆盘(10)内并固定安装有密封盘(12)，所述喷洒圆盘(10)内壁顶部固定安装有与密封盘(12)密封配合的密封环(13)，所述密封环(13)内部开设有与密封盘(12)顶部转动配合的限位环槽(14)。

3.根据权利要求1所述的用于钢构...

【技术特征摘要】

1.用于钢构件加工机床的快速排屑装置，包括：基板(1)、固定安装在基板(1)顶部的加工机床本体(2)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的用于钢构件加工机床的快速排屑装置，其特征在于：所述喷洒组件包括转动安装在输通管(9)底部的喷洒圆盘(10)，所述喷洒圆盘(10)表面连通若干组环形分布的喷液管(11)，所述输通管(9)底端贯穿至喷洒圆盘(10)内并固定安装有密封盘(12)，所述喷洒圆盘(10)内壁顶部固定安装有与密封盘(12)密封配合的密封环(13)，所述密封环(13)内部开设有与密封盘(12)顶部转动配合的限位环槽(14)。

3.根据权利要求1所述的用于钢构件加工机床的快速排屑装置，其特征在于：所述油性密封机构(15)包括压环(151)、密封筒片(152)、密封圈(153)、储液盒(154)、注液孔(155)以及注液嘴(156)，所述压环(151)焊接在输通管(9)表面的底部，所述密封筒片(152)固定安装在喷洒圆盘(10)的顶部，所述密封圈(153)套设在密封筒片(152)的表面，所述储液盒(154)固定安装在压环(151)的顶部，所述压环(151)与密封筒片(152)转动配合，所述注液嘴(156)连通在储液盒(154)的顶部，所述储液盒(154)底部通过注液孔(155)与压环(151)相连通，所述注液孔(155)从上至下依次贯穿储液盒(154)和压环(151)并延伸至压环(151)与密封筒片(152)转动配合处。

4.根据权利要求1所述的用于钢构件加工机床的快速排屑装置，其特征在于：所述喷洒位置驱动机构(16)包括安装架(161)、步进电机一(162)、齿轮一(163)以及齿槽(164)，所述安装架(161)固定安装在固定架(7)的一侧，所述步进电机一(162)通过螺栓可拆卸安装在安装架(161)的一侧，所述齿轮一(163)固定安装在步进电机一(162...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖世明，连昌顺，钟宇文，
申请(专利权)人：广东吉鑫钢构有限公司，
类型：新型
国别省市：