一种中转翻料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种中转翻料机构，包括支撑机构、控制机构，所述控制机构安装在所述支撑机构上方，还包括用于将轴承翻面的翻面机构，所述翻面机构设置在所述控制机构前部。本实用新型专利技术通过设置翻面机构，轴承沿第一导向座滚动到升降座上，红外感应器感应到有轴承经过时，控制器控制电动推杆伸长，电动推杆伸长带动升降座上升，轴承在上升的过程中与弧形杆接触，弧形杆使得轴承开始倾斜，当轴承上升到最大位置时，其倾斜角度也达到最大值，此时轴承会倾倒在弧形板上，倾倒的轴承沿弧形板落入第二导向座，如此完成轴承的翻面操作，翻面过程无需对轴承进行固定，也无需使用电机进行辅助，操作过程方便快捷，有效提高了装置的翻面效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种中转翻料机构


[0001]本技术涉及轴承加工
，特别是涉及一种中转翻料机构。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。我国轴承工业飞速发展，轴承品种由少到多，产品质量和技术水平从低到高，行业规模从小到大，已经形成了产品门类基本齐全、生产布局较为合理的专业生产体系。
[0003]轴承加工时需要进行翻面，但是现在大多是采用电机旋转的方式来将轴承翻面，在翻面之前还需要对轴承进行固定，操作过程较为繁琐，从而导致翻面效率较为低下，因此需要设计一种中转翻料机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种中转翻料机构。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0006]一种中转翻料机构，包括支撑机构、控制机构，所述控制机构安装在所述支撑机构上方，还包括用于将轴承翻面的翻面机构，所述翻面机构设置在所述控制机构前部；
[0007]所述翻面机构包括第一支撑杆、第一导向座、安装座、红外感应器、弧形杆、第一挡板、斜板、电动推杆、升降座、弧形板、第二导向座、第二挡板、第二支撑杆，所述第一导向座固定在所述第一支撑杆上方，所述安装座固定在所述第一导向座上方，所述红外感应器固定在所述安装座上，所述弧形杆设置在所述安装座一侧，所述第一挡板安装在所述第一导向座侧面，所述斜板安装在所述第一支撑杆侧面，所述电动推杆固定在所述斜板上方，所述升降座固定在所述电动推杆上方，所述弧形板安装在所述第一导向座上，所述第二导向座设置在所述第一导向座前部，所述第二挡板固定在所述第二导向座上方，所述第二支撑杆固定在所述第二导向座下方。
[0008]优选的，所述支撑机构包括支撑板、支撑块，所述支撑块固定在所述支撑板下方。
[0009]优选的，所述控制机构包括支撑座、控制箱、控制器、控制面板、检修板，所述控制箱固定在所述支撑座上方，所述控制器固定在所述控制箱内部，所述控制面板安装在所述控制箱前部，所述检修板安装在所述控制箱后部。
[0010]优选的，所述第一导向座和所述第二导向座的倾斜角度均为8
°
，所述斜板与所述第一支撑杆焊接。
[0011]优选的，所述红外感应器与所述安装座通过螺栓连接，所述安装座的形状为L型。
[0012]优选的，所述弧形杆与所述第一导向座焊接，所述弧形板与所述第一导向座焊接，所述弧形杆和所述弧形板的材质为均为耐磨钢。
[0013]优选的，所述支撑块与所述支撑板焊接，所述支撑板和所述支撑块的厚度均为8cm。
[0014]优选的，所述支撑块的数量为四个，材质为不锈钢。
[0015]优选的，所述控制箱与所述支撑座通过螺栓连接，所述控制箱的形状为长方体。
[0016]优选的，所述检修板与所述控制箱通过螺栓连接，所述检修板的厚度为2cm。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0018]1、通过设置翻面机构，轴承沿第一导向座滚动到升降座上，红外感应器感应到有轴承经过时，控制器控制电动推杆伸长，电动推杆伸长带动升降座上升，轴承在上升的过程中与弧形杆接触，弧形杆使得轴承开始倾斜，当轴承上升到最大位置时，其倾斜角度也达到最大值，此时轴承会倾倒在弧形板上，倾倒的轴承沿弧形板落入第二导向座，如此完成轴承的翻面操作，翻面过程无需对轴承进行固定，也无需使用电机进行辅助，操作过程方便快捷，有效提高了装置的翻面效率；
[0019]2、通过设置控制机构，使用控制器来控制装置运行，如此使得装置能够自动化运行，从而进一步提高了装置的翻面效率。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本技术所述一种中转翻料机构的结构示意图；
[0022]图2是本技术所述一种中转翻料机构的主视图；
[0023]图3是本技术所述一种中转翻料机构的主视内部结构示意图；
[0024]图4是本技术所述一种中转翻料机构中控制箱的放大后视图；
[0025]图5是本技术所述一种中转翻料机构中第一导向座的主视图；
[0026]图6是本技术所述一种中转翻料机构中升降座的结构示意图；
[0027]图7是本技术所述一种中转翻料机构中第一挡板的放大结构示意图；
[0028]图8是本技术所述一种中转翻料机构中弧形板的放大结构示意图。
[0029]附图标记说明如下：
[0030]1、支撑机构；101、支撑板；102、支撑块；2、控制机构；201、支撑座；202、控制箱；203、控制器；204、控制面板；205、检修板；3、翻面机构；301、第一支撑杆；302、第一导向座；303、安装座；304、红外感应器；305、弧形杆；306、第一挡板；307、斜板；308、电动推杆；309、升降座；310、弧形板；311、第二导向座；312、第二挡板；313、第二支撑杆。
具体实施方式
[0031]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等
的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0032]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0033]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0034]如图1
‑
图8所示，一种中转翻料机构，包括支撑机构1、控制机构2，控制机构2安装在支撑机构1上方，还包括用于将轴承翻面的翻面机构3，翻面机构3设置在控制机构2前部。
[0035]在本技术中，支撑机构1包括支撑板101、支撑块102，支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中转翻料机构，包括支撑机构(1)、控制机构(2)，所述控制机构(2)安装在所述支撑机构(1)上方，其特征在于：还包括用于将轴承翻面的翻面机构(3)，所述翻面机构(3)设置在所述控制机构(2)前部；所述翻面机构(3)包括第一支撑杆(301)、第一导向座(302)、安装座(303)、红外感应器(304)、弧形杆(305)、第一挡板(306)、斜板(307)、电动推杆(308)、升降座(309)、弧形板(310)、第二导向座(311)、第二挡板(312)、第二支撑杆(313)，所述第一导向座(302)固定在所述第一支撑杆(301)上方，所述安装座(303)固定在所述第一导向座(302)上方，所述红外感应器(304)固定在所述安装座(303)上，所述弧形杆(305)设置在所述安装座(303)一侧，所述第一挡板(306)安装在所述第一导向座(302)侧面，所述斜板(307)安装在所述第一支撑杆(301)侧面，所述电动推杆(308)固定在所述斜板(307)上方，所述升降座(309)固定在所述电动推杆(308)上方，所述弧形板(310)安装在所述第一导向座(302)上，所述第二导向座(311)设置在所述第一导向座(302)前部，所述第二挡板(312)固定在所述第二导向座(311)上方，所述第二支撑杆(313)固定在所述第二导向座(311)下方。2.根据权利要求1所述的一种中转翻料机构，其特征在于：所述支撑机构(1)包括支撑板(101)、支撑块(102)，所述支撑块(102)固定在所述支撑板(101)下方。3.根据权利要求1所述的一种中转翻料机构，其特征在于：所述控制机构(2)包括支撑座(201)、控制箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：马毅波，任智兵，
申请(专利权)人：洛阳汇普轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：