本实用新型专利技术涉及电池极耳加工技术领域，尤其是一种手动倒角装置，包括安装板，所述安装板上下对称设置有两组，上下两组所述安装板的左右两端之间均通过螺栓固定连接有支撑滑杆，两组所述支撑滑杆的外围端面之间滑动连接有支撑滑板，所述支撑滑板的内部滑动连接有两组滑动组件，两组所述滑动组件的下端均分别活动连接有刀具组件，位于上方的一组所述安装板的上端面上固定连接有与所述支撑滑板相配合的推动组件，所述滑动组件包括两组支撑套筒，该一种手动倒角装置，解决了现有技术中用于电池极耳生产的倒角装置存在效率低下以及结构复杂寿命较低等缺点。杂寿命较低等缺点。杂寿命较低等缺点。
【技术实现步骤摘要】
一种手动倒角装置
[0001]本技术涉及电池极耳加工
，尤其涉及一种手动倒角装置。
技术介绍
[0002]电池极耳，就是从电芯中将正负极引出来的金属导电体，这个金属导电体并不是我们看到的电池外表的铜片，而是电池内部的一种连接，其正极一般使用铝，负极一般采用镍或铜镀镍。
[0003]在生产电池极耳时需要用到倒角设备，目前现有极耳倒角设备不能兼顾效率、使用寿命和材料利用率，使用寿命长的一次只能冲一个角效率较低下，而效率高的倒角设备因结构辅助使得寿命低且浪费材料，因此为了解决当前技术中存在的效率低下以及结构复杂寿命较低的问题，便需要一种用于电池极耳生产的新型倒角装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在用于电池极耳生产的倒角装置效率低下以及结构复杂寿命较低等缺点，而提出的一种手动倒角装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]设计一种手动倒角装置，包括安装板，所述安装板上下对称设置有两组，上下两组所述安装板的左右两端之间均通过螺栓固定连接有支撑滑杆，两组所述支撑滑杆的外围端面之间滑动连接有支撑滑板，所述支撑滑板的内部滑动连接有两组滑动组件，两组所述滑动组件的下端均分别活动连接有刀具组件，位于上方的一组所述安装板的上端面上固定连接有与所述支撑滑板相配合的推动组件。
[0007]优选的，所述滑动组件包括两组支撑套筒，位于所述支撑滑板中轴线上的左右两侧均开设有上下贯穿式支撑滑槽，两组所述支撑套筒的上端分别滑动连接于两组所述支撑滑槽的内部，两组所述支撑套筒的上端面上均固定连接有抵接板，所述支撑滑板的上端面上通过螺栓固定连接有与所述抵接板活动抵接的下压板。
[0008]优选的，所述刀具组件包括上刀件和下刀件，所述下刀件能够滑动连接于所述上刀件的外围端面上，所述上刀件的上端能够活动插接于所述支撑套筒的内部。
[0009]优选的，所述支撑套筒下端的外围端面上开设有与所述上刀件相配合的销孔。
[0010]优选的，位于下方的一组所述安装板的上端面上固定安装有加工板，所述支撑滑板与所述加工板的上端面上均对应开设有所述支撑滑槽，所述加工板的上端面上位于所述支撑滑槽的左右两侧均开设有多组固定孔，两组所述下刀件分别对应设置于所述加工板上的两组所述支撑滑槽的上方，所述下刀件通过螺栓与所述固定孔固定连接。
[0011]优选的，两组所述支撑滑槽为八字形结构开设于所述支撑滑板的内部。
[0012]优选的，所述推动组件包括固定连接于位于上方的一组所述安装板上端面上的气缸，所述气缸的输出杆固定连接有连接件，所述连接件与所述下压板的上端面相连。
[0013]本技术提出的一种手动倒角装置，有益效果在于：
[0014]通过所设置的两组滑动组件以及分别设置于两组滑动组件上的两组刀具组件，使得该装置能够一次性倒两个角，相比较现有的高寿命的单个电池极耳生产用倒角设备，能够提高一倍的生产效率，且保留了现有的单个电池极耳生产用倒角设备可靠性高寿命长的特点，使得结构简洁，可靠性以及寿命较长；
[0015]通过所设置的滑动组件以及与其相互配合的刀具组件，不仅能够改变刀具组件的位置，提高使用的灵活性以及适应性，还能够便于更换刀具组件，降低维护所需时间，提高生产效率。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种手动倒角装置的主体立体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种手动倒角装置的主体正视结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种手动倒角装置的主体横向剖视结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种手动倒角装置的主体纵向剖视结构示意图。
[0020]图中：1、安装板；2、支撑滑杆；3、支撑滑板；4、下压板；5、气缸；6、连接件；7、支撑套筒；701、抵接板；702、销孔；8、上刀件；9、下刀件；10、加工板；11、固定孔；12、支撑滑槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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4，一种手动倒角装置，包括安装板1，安装板1上下对称设置有两组，上下两组安装板1的左右两端之间均通过螺栓固定连接有支撑滑杆2，两组支撑滑杆2的外围端面之间滑动连接有支撑滑板3，支撑滑板3的内部可开设有与支撑滑杆2相配合的滑动环，支撑滑板3的内部滑动连接有两组滑动组件，两组滑动组件的下端均分别活动连接有刀具组件，位于上方的一组安装板1的上端面上固定连接有与支撑滑板3相配合的推动组件，用于推动支撑滑板3带动滑动组件和刀具组件沿支撑滑杆2纵向移动。
[0023]滑动组件包括两组支撑套筒7，位于支撑滑板3中轴线上的左右两侧均开设有上下贯穿式支撑滑槽12，两组支撑套筒7的上端分别滑动连接于两组支撑滑槽12的内部，两组支撑套筒7的上端面上均固定连接有抵接板701，支撑滑板3的上端面上通过螺栓固定连接有与抵接板701活动抵接的下压板4，使得能够调整两组支撑套筒7的位置，并用下压板4夹持抵接板701进行固定。
[0024]刀具组件包括上刀件8和下刀件9，下刀件9能够滑动连接于上刀件8的外围端面上，上刀件8的上端能够活动插接于支撑套筒7的内部，起到倒角切割的作用。
[0025]支撑套筒7下端的外围端面上开设有与上刀件8相配合的销孔702，销孔702内可销接有延伸至上刀件8内部的插销。
[0026]参照图1、3、4，位于下方的一组安装板1的上端面上固定安装有加工板10，支撑滑板3与加工板10的上端面上均对应开设有支撑滑槽12，加工板10的上端面上位于支撑滑槽12的左右两侧均开设有多组固定孔11，两组下刀件9分别对应设置于加工板10上的两组支撑滑槽12的上方，下刀件9通过螺栓与固定孔11固定连接，使得下刀件9能够沿位于加工板
10上的多组支撑滑槽12进行移动固定。
[0027]参照图1、3，两组支撑滑槽12为八字形结构开设于支撑滑板3的内部，便于调整位置。
[0028]参照图1
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4，推动组件包括固定连接于位于上方的一组安装板1上端面上的气缸5，气缸5的输出杆固定连接有连接件6，连接件6与下压板4的上端面相连，使得能够推动支撑滑板3沿支撑滑杆2纵向移动，并使得上刀件8的下端能够活动插接于下刀件9的内部。
[0029]工作方式；工作时，将气缸5启动，使得上刀件8为插入下刀件9内的状态，之后将支撑滑板3与下压板4之间进行松动，此时便可沿位于加工板10上的支撑滑槽12移动下刀件9，当移动至所需位置后使用螺栓将下刀件9与固定孔11螺纹固定，最后便可将支撑滑板3与下压板4之间进行紧固，此时即可完成刀具组件的调整；
[0030]将待倒角的物体放置于下刀件9上，启动气缸5，气缸5的输出杆推动下压板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种手动倒角装置，包括安装板（1），其特征在于：所述安装板（1）上下对称设置有两组，上下两组所述安装板（1）的左右两端之间均通过螺栓固定连接有支撑滑杆（2），两组所述支撑滑杆（2）的外围端面之间滑动连接有支撑滑板（3），所述支撑滑板（3）的内部滑动连接有两组滑动组件，两组所述滑动组件的下端均分别活动连接有刀具组件，位于上方的一组所述安装板（1）的上端面上固定连接有与所述支撑滑板（3）相配合的推动组件。2.根据权利要求1所述的一种手动倒角装置，其特征在于：所述滑动组件包括两组支撑套筒（7），位于所述支撑滑板（3）中轴线上的左右两侧均开设有上下贯穿式支撑滑槽（12），两组所述支撑套筒（7）的上端分别滑动连接于两组所述支撑滑槽（12）的内部，两组所述支撑套筒（7）的上端面上均固定连接有抵接板（701），所述支撑滑板（3）的上端面上通过螺栓固定连接有与所述抵接板（701）活动抵接的下压板（4）。3.根据权利要求2所述的一种手动倒角装置，其特征在于：所述刀具组件包括上刀件（8）和下刀件（9），所述下刀件（9）能够滑动连接于所述上刀件（8）的外围端面上，所述上刀件（8）...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵平，
申请(专利权)人：广东拓步新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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