一种弯管机用管材夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种弯管机用管材夹具，包括底板，所述底板的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内部设有连接板，所述连接板的右侧面开设有螺纹孔，所述底板的底面固定连接有连接块，所述连接块的右侧面固定镶嵌有第一轴承，所述底板的底面安装有电机，所述电机的输出端固定连接有螺杆。该弯管机用管材夹具，通过设置的马达、正反螺纹杆、立板与螺纹孔的配合，利用马达的工作，可以带动正反螺纹杆在螺孔内部转动，能够让两个夹板快速形成对管材的夹持固定，通过设置的电机、螺杆、螺纹孔与连接板的配合，利用电机的工作，连接板会在螺杆上面滑动，支撑板便能够带动管材进行移动，可以让工作人员快捷的对管材的位置移动。员快捷的对管材的位置移动。员快捷的对管材的位置移动。

【技术实现步骤摘要】
一种弯管机用管材夹具


[0001]本技术涉及弯管机
，具体是一种弯管机用管材夹具。

技术介绍

[0002]弯管机主要是基于矢量弯管原理，运用微机控制，完成用户所需的任意空间立体管形，是现代弯曲整形的重要加工设备，弯管机大致可以分为数控弯管机，液压弯管机等等。
[0003]弯管机主要对管材进行加工，但目前的夹具在使用时，对管材夹持时较为繁琐，并且不方便对夹持后的管材进行移动，因此，本领域技术人员提供了一种弯管机用管材夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种弯管机用管材夹具，以解决上述
技术介绍
中提出目前的夹具在使用时，对管材夹持时较为繁琐，并且不方便对夹持后的管材进行移动的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种弯管机用管材夹具，包括底板，所述底板的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内部设有连接板，所述连接板的右侧面开设有螺纹孔，所述底板的底面固定连接有连接块，所述连接块的右侧面固定镶嵌有第一轴承，所述底板的底面安装有电机，所述电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的左端贯穿螺纹孔并与第一轴承的内圈固定连接，所述连接板的上表面固定连接有固定壳，所述固定壳的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面开设有滑动槽，所述滑动槽的内部设有两个立板，每个所述立板的正面均开设有螺孔，所述固定壳的内壁安装有马达，所述固定壳的内壁固定镶嵌有第二轴承，所述马达的输出端固定连接有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆的后端贯穿两个螺孔并与第二轴承的内圈固定连接。
[0007]作为本技术再进一步的方案：每个所述立板的上表面均固定连接有夹板，两个所述夹板相互靠近的一侧面均开设有凹孔。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述固定壳的内底壁开设有稳固槽，所述稳固槽的内壁滑动连接有两个稳固块，每个所述稳固块的上表面均与立板的底面固定连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述底板的上方设有两个指示牌，两个所述指示牌相互靠近的一侧面分别与固定壳的左右两侧面固定连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述底板的上表面开设有两个加固槽，每个所述加固槽的内壁均滑动连接有加固块，每个所述加固块的顶端均与固定壳的底面固定连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述底板的底面固定连接有一组支撑块，每个所述支撑块的底端均固定连接有基座。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述连接板的外表面与滑槽的内壁滑动连接，每个所述立板的外表面均与滑动槽的内壁滑动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]该弯管机用管材夹具，通过设置的马达、正反螺纹杆、立板与螺纹孔的配合，利用马达的工作，可以带动正反螺纹杆在螺孔内部转动，能够让两个夹板快速形成对管材的夹持固定，通过设置的电机、螺杆、螺纹孔与连接板的配合，利用电机的工作，连接板会在螺杆上面滑动，支撑板便能够带动管材移动，可以让工作人员快捷的对管材的位置移动。
附图说明
[0015]图1为一种弯管机用管材夹具的支撑板的立体结构示意图；
[0016]图2为一种弯管机用管材夹具的底板正视图的剖视图；
[0017]图3为一种弯管机用管材夹具的固定壳侧视图的剖视图；
[0018]图4为一种弯管机用管材夹具的连接板的立体结构示意图。
[0019]图中：1、底板；2、固定壳；3、支撑板；4、夹板；5、指示牌；6、电机；7、基座；8、加固块；9、加固槽；10、支撑块；11、滑槽；12、连接板；13、螺纹孔；14、螺杆；15、第一轴承；16、连接块；17、滑动槽；18、马达；19、正反螺纹杆；20、稳固槽；21、螺孔；22、稳固块；23、立板；24、第二轴承。
具体实施方式
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种弯管机用管材夹具，包括底板1，底板1的上表面开设有滑槽11，滑槽11的内部设有连接板12，连接板12的右侧面开设有螺纹孔13，底板1的底面固定连接有连接块16，连接块16的右侧面固定镶嵌有第一轴承15，底板1的底面安装有电机6，电机6的输出端固定连接有螺杆14，螺杆14的左端贯穿螺纹孔13并与第一轴承15的内圈固定连接，连接板12的上表面固定连接有固定壳2，固定壳2的上表面固定连接有支撑板3，支撑板3的上表面开设有滑动槽17，滑动槽17的内部设有两个立板23，每个立板23的正面均开设有螺孔21，固定壳2的内壁安装有马达18，固定壳2的内壁固定镶嵌有第
二轴承24，马达18的输出端固定连接有正反螺纹杆19，正反螺纹杆19的后端贯穿两个螺孔21并与第二轴承24的内圈固定连接。
[0023]每个立板23的上表面均固定连接有夹板4，两个夹板4相互靠近的一侧面均开设有凹孔，能够形成对管材的夹持固定，固定壳2的内底壁开设有稳固槽20，稳固槽20的内壁滑动连接有两个稳固块22，每个稳固块22的上表面均与立板23的底面固定连接，可以对立板23加固，能够增强立板23的稳定性，底板1的上方设有两个指示牌5，两个指示牌5相互靠近的一侧面分别与固定壳2的左右两侧面固定连接，可以让工作人员了解到操作事项。
[0024]底板1的上表面开设有两个加固槽9，每个加固槽9的内壁均滑动连接有加固块8，每个加固块8的顶端均与固定壳2的底面固定连接，可以对固定壳2支撑加固，增强了固定壳2的稳定性，底板1的底面固定连接有一组支撑块10，每个支撑块10的底端均固定连接有基座7，增强了底板1的稳定性，连接板12的外表面与滑槽11的内壁滑动连接，每个立板23的外表面均与滑动槽17的内壁滑动连接，能够保证移动时的平滑性。
[0025]本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弯管机用管材夹具，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上表面开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)的内部设有连接板(12)，所述连接板(12)的右侧面开设有螺纹孔(13)，所述底板(1)的底面固定连接有连接块(16)，所述连接块(16)的右侧面固定镶嵌有第一轴承(15)，所述底板(1)的底面安装有电机(6)，所述电机(6)的输出端固定连接有螺杆(14)，所述螺杆(14)的左端贯穿螺纹孔(13)并与第一轴承(15)的内圈固定连接，所述连接板(12)的上表面固定连接有固定壳(2)，所述固定壳(2)的上表面固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的上表面开设有滑动槽(17)，所述滑动槽(17)的内部设有两个立板(23)，每个所述立板(23)的正面均开设有螺孔(21)，所述固定壳(2)的内壁安装有马达(18)，所述固定壳(2)的内壁固定镶嵌有第二轴承(24)，所述马达(18)的输出端固定连接有正反螺纹杆(19)，所述正反螺纹杆(19)的后端贯穿两个螺孔(21)并与第二轴承(24)的内圈固定连接。2.根据权利要求1所述的一种弯管机用管材夹具，其特征在于，每个所述立板(23)的上表面均固定连接有夹板...

【专利技术属性】
技术研发人员：金正斌，郭长福，乔彦黎，刘黎明，
申请(专利权)人：大连金鑫海金属制造有限公司，
类型：新型
国别省市：