一种油漆过滤设备制造技术

本实用新型专利技术涉及油漆过滤技术领域，具体为一种油漆过滤设备，包括储料罐，所述储料罐的背部固定连接有U型架，所述U型架的背部固定连接有背板，所述U型架的内底壁开设有聚料槽，所述储料罐的底部固定连接有连接座，所述连接座的底部设置有过滤座，所述过滤座的底部固定连接有下料座，所述下料座内部的中心设置有电机架。本实用新型专利技术通过设置的储料罐、连接座、过滤座、下料座、电机架、第一驱动电机、离心架和过滤网，可以持续稳定的完成对油漆的过滤操作，在实际的使用过程中，工作人员首先将需要进行过滤的油漆料添加进储料罐的内部，然后启动储料罐顶部的第二驱动电机，使其带动蛟龙转辊在储料罐的内部进行匀速的转动。储料罐的内部进行匀速的转动。储料罐的内部进行匀速的转动。

【技术实现步骤摘要】
一种油漆过滤设备


[0001]本技术涉及油漆过滤
，具体为一种油漆过滤设备。

技术介绍

[0002]油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料，该涂料一般由成膜物质、填料、溶剂、助剂等四部分组成，根据性能要求有时成份会略有变化，如清漆没有颜填料、粉末涂料中可以没有溶剂。
[0003]比如公告号为CN 206027188 U的专利文件公开了一种油漆过滤设备，包括底座、支撑柱、过滤室、固定机架、搅拌电机、吸漆泵、吸漆软管、油漆导管、夹持结构、进料口、油漆搅拌桶、过滤网、转动连接杆、手动控制单元、出料口、搅拌杆和均匀搅拌叶，所述底座下侧设有支撑柱，且两侧支撑柱中部设有出料口，所述底座上侧设有过滤室，所述固定机架固定在过滤室左侧上端口，且搅拌电机安装在固定机架上，该装置设计合理简单，自动化程度高，节约了大量的人力，降低生产成本，有利于相关行业的发展。
[0004]然而该结构在进行实际的油漆生产过滤过程中，由于油漆自身较为浓厚的特性，无法如液体一样进行快速的流动操作，容易出现油漆过滤堵塞的问题，此时需求工作人员去对滤网处进行及时清理，无法实现持续性的快速过滤操作，不利于日常的使用，因此亟需设计一种油漆过滤设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种油漆过滤设备，以解决上述
技术介绍
中提出现有的结构在进行实际的油漆生产过滤过程中，由于油漆自身较为浓厚的特性，无法如液体一样进行快速的流动操作，容易出现油漆过滤堵塞的问题，此时需求工作人员去对滤网处进行及时清理，无法实现持续性的快速过滤操作，不利于日常的使用问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种油漆过滤设备，包括储料罐，所述储料罐的背部固定连接有U型架，所述U型架的背部固定连接有背板，所述U型架的内底壁开设有聚料槽，所述储料罐的底部固定连接有连接座，所述连接座的底部设置有过滤座，所述过滤座的底部固定连接有下料座，所述下料座内部的中心设置有电机架，所述电机架的内部设置有第一驱动电机，所述过滤座内部的中心设置有离心架。
[0007]优选的，所述离心架的侧面设置有过滤网，所述离心架的内底壁设置有半球座。
[0008]优选的，所述过滤座和下料座的内壁均设置有防粘涂层，所述过滤座内壁的顶部开设有螺纹槽。
[0009]优选的，所述储料罐的顶部设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的底部设置有绞龙转辊。
[0010]优选的，所述储料罐顶端的侧面固定连接有弧形座，所述弧形座内壁的两端开设有下料槽，所述弧形座的一侧固定连接有进料座。
[0011]优选的，所述聚料槽的内底壁设置有斜架，所述U型架底部的一端固定连接有出料
座。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该油漆过滤设备，通过设置的储料罐、连接座、过滤座、下料座、电机架、第一驱动电机、离心架、过滤网、第二驱动电机和绞龙转辊，可以持续稳定的完成对油漆的过滤操作，在实际的使用过程中，工作人员首先将需要进行过滤的油漆料添加进储料罐的内部，然后启动储料罐顶部的第二驱动电机，使其带动绞龙转辊在储料罐的内部进行匀速的转动，将油漆料推向储料罐底部的连接座，在顺着连接座进入到过滤座的离心架内部，此时启动电机架内部的第一驱动电机，使其带动一端的离心架在过滤座的内部进行离心转动操作，配合着半球座将进入离心架的油漆料离心甩向离心架侧面的过滤网处进行过滤，快速均匀的完成对油漆料的过滤操作，并且在离心架的持续转动下，保证过滤出的过滤物不会对过滤网处进行堵塞问题，最后油漆料顺着过滤座和下料座内壁的防粘涂层均匀的向下进行流动，体现了设备设计的实用性。
[0014]该油漆过滤设备，通过设置的U型架、背板、聚料槽、弧形座、下料槽、进料座、斜架和出料座，进一步提高设备整体的过滤效率，在日常的使用过程中，工作人员可以将需要进行过滤的油漆料倒入到弧形座的进料座处，然后顺着弧形座内壁的两端下料槽处进行均匀的下料操作，将油漆料均匀的向储料罐内壁的两端处进行输送，保证储料罐内部的油漆料更加的均匀，同时当油漆料从下料座处均匀流向有U型架内底壁时，可以聚拢到聚料槽的内部，然后顺着斜架流向U型架的出料座处，进行均匀的出料操作，体现了设备设计的全面性。
附图说明
[0015]图1为本技术结构的立体示意图；
[0016]图2为本技术过滤座和下料座结构的分视示意图；
[0017]图3为本技术第二驱动电机结构的整体示意图；
[0018]图4为本技术弧形座结构的整体示意图。
[0019]图中：1、储料罐；2、U型架；3、背板；4、聚料槽；5、连接座；6、过滤座；7、下料座；8、电机架；9、第一驱动电机；10、离心架；11、过滤网；12、半球座；13、防粘涂层；14、螺纹槽；15、第二驱动电机；16、绞龙转辊；17、弧形座；18、下料槽；19、进料座；20、斜架；21、出料座。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：
[0022]一种油漆过滤设备，包括储料罐1，储料罐1的背部固定连接有U型架2，U型架2的背部固定连接有背板3，U型架2的内底壁开设有聚料槽4，储料罐1的底部固定连接有连接座5，储料罐1的顶部设置有第二驱动电机15，第二驱动电机15的底部设置有绞龙转辊16，储料罐1顶端的侧面固定连接有弧形座17，弧形座17内壁的两端开设有下料槽18，弧形座17的一侧固定连接有进料座19，聚料槽4的内底壁设置有斜架20，U型架2底部的一端固定连接有出料
座21，将需要进行过滤的油漆料倒入到弧形座17的进料座19处，然后顺着弧形座17内壁的两端下料槽18处进行均匀的下料操作，将油漆料均匀的向储料罐1内壁的两端处进行输送，保证储料罐1内部的油漆料更加的均匀。
[0023]过滤座6，连接座5的底部设置有过滤座6，过滤座6的底部固定连接有下料座7，下料座7内部的中心设置有电机架8，电机架8的内部设置有第一驱动电机9，过滤座6内部的中心设置有离心架10，离心架10的侧面设置有过滤网11，离心架10的内底壁设置有半球座12，过滤座6和下料座7的内壁均设置有防粘涂层13，过滤座6内壁的顶部开设有螺纹槽14，启动电机架8内部的第一驱动电机9，使其带动一端的离心架10在过滤座6的内部进行离心转动操作，配合着半球座12将进入离心架10的油漆料离心甩向离心架10侧面的过滤网11处进行过滤，快速均匀的完成对油漆料的过滤操作。
[0024]工作原理：使用时，使用人员首先本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油漆过滤设备，包括储料罐(1)，其特征在于：所述储料罐(1)的背部固定连接有U型架(2)，所述U型架(2)的背部固定连接有背板(3)，所述U型架(2)的内底壁开设有聚料槽(4)，所述储料罐(1)的底部固定连接有连接座(5)，所述连接座(5)的底部设置有过滤座(6)，所述过滤座(6)的底部固定连接有下料座(7)，所述下料座(7)内部的中心设置有电机架(8)，所述电机架(8)的内部设置有第一驱动电机(9)，所述过滤座(6)内部的中心设置有离心架(10)。2.根据权利要求1所述的一种油漆过滤设备，其特征在于：所述离心架(10)的侧面设置有过滤网(11)，所述离心架(10)的内底壁设置有半球座(12)。3.根据权利要求1所述的一种油漆过滤设备...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡唐火，
申请(专利权)人：浙江佳嘉制漆有限公司，
类型：新型
国别省市：