一种高效油漆灌装机制造技术

本实用新型专利技术涉及油漆灌装技术领域，具体为一种高效油漆灌装机，包括套接架，所述套接架的内部设置有储漆罐，所述储漆罐的底端固定连接有灌装底座，所述灌装底座的内部设置有匀料座，所述灌装底座的底部固定连接有灌装喷头，所述套接架底部的一侧固定连接有第一侧架，所述套接架底部的另一侧固定连接有第二侧架。本实用新型专利技术通过设置的套接架、储漆罐、灌装底座、匀料座、灌装喷头、驱动电机、蛟龙推料杆和连接杆，可以有效的保持油漆灌装速率的均匀性，在实际的使用过程中，工作人员首先将需要进行灌装的油漆料从进料阀处向套接架内部的储漆罐顶部进行补充，然后启动驱动电机，使其带动蛟龙推料杆在储漆罐的内部进行匀速的转动操作。龙推料杆在储漆罐的内部进行匀速的转动操作。龙推料杆在储漆罐的内部进行匀速的转动操作。

【技术实现步骤摘要】
一种高效油漆灌装机


[0001]本技术涉及油漆灌装
，具体为一种高效油漆灌装机。

技术介绍

[0002]油漆一般由成膜物质、填料、溶剂、助剂等四部分组成，根据性能要求有时成分会略有变化，如清漆没有颜填料、粉末涂料中可以没有溶剂，属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型，按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品，现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料，是化学工业中的一个重要行业。
[0003]比如公告号为CN 211338775 U的专利文件公开了一种油漆定量灌装机，其结构包括主体、称重装置、进料阀、控制箱，主体为长方体状，主体的底端为镂空的，主体镂空的形状为正方体状，进料阀设于主体的顶端，控制箱焊接连接在主体的侧面本技术在罐装管的正下方安装放置块，且在放置块的正中间设置一个圆柱状的凹槽，凹槽的与油漆桶的底部面积相吻合，所以在放置罐装桶的时候只需要将罐装桶放置在凹槽中即可进行罐装，并且不会出现油漆流到灌装机中的情况，也不会造成灌装机难以清洗的情况。
[0004]然而该结构在进行实际的使用过程中，通常只能通过油漆自身的重力下落，来使得油漆从灌装喷头处进行对灌装容器的灌装操作，但由于油漆自身的浓稠性，导致油漆无法稳定持续的进行下落操作，最终导致灌装的效率无法更加的均匀，同时整体的灌装容器对接无法更加的精准，不利于日常的使用，因此亟需设计一种高效油漆灌装机来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高效油漆灌装机，以解决上述
技术介绍
中提出现有的结构在进行实际的使用过程中，通常只能通过油漆自身的重力下落，来使得油漆从灌装喷头处进行对灌装容器的灌装操作，但由于油漆自身的浓稠性，导致油漆无法稳定持续的进行下落操作，最终导致灌装的效率无法更加的均匀，同时整体的灌装容器对接无法更加的精准，不利于日常的使用问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效油漆灌装机，包括套接架，所述套接架的内部设置有储漆罐，所述储漆罐的底端固定连接有灌装底座，所述灌装底座的内部设置有匀料座，所述灌装底座的底部固定连接有灌装喷头，所述套接架底部的一侧固定连接有第一侧架，所述套接架底部的另一侧固定连接有第二侧架，所述第一侧架和第二侧架之间设置有抽动架，所述抽动架的内部设置有灌装罐。
[0007]优选的，所述抽动架表面的两端设置有定位滚球，所述抽动架内壁的四边设置有贴合斜胶条。
[0008]优选的，所述抽动架一端的两侧固定连接有限位块，所述限位块的侧面固定连接有提拉把手。
[0009]优选的，所述灌装罐的顶部套接有顶接套，所述套接架底部的两端设置有定位球
座。
[0010]优选的，所述储漆罐的顶端设置有驱动电机，所述套接架顶端的侧面设置有进料阀，所述驱动电机的底端设置有蛟龙推料杆，所述蛟龙推料杆的底端固定连接有连接杆。
[0011]优选的，所述匀料座内部的中心设置有球形接料座，所述球形接料座的侧面固定连接有转动刮板。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该高效油漆灌装机，通过设置的套接架、储漆罐、灌装底座、匀料座、灌装喷头、驱动电机、蛟龙推料杆、连接杆、球形接料座和转动刮板，可以有效的保持油漆灌装速率的均匀性，在实际的使用过程中，工作人员首先将需要进行灌装的油漆料从进料阀处向套接架内部的储漆罐顶部进行补充，然后启动驱动电机，使其带动蛟龙推料杆在储漆罐的内部进行匀速的转动操作，将油漆料均匀的向下进行推动操作，同时蛟龙推料杆底端的连接杆带动灌装底座内部的球形接料座进行稳定的转动操作，使其侧面的转动刮板可以在匀料座的内部进行快速的刮动匀料操作，保证油漆料可以更加均匀的向灌装底座底部的灌装喷头处进行聚集，然后通过灌装喷头进行均匀的灌装操作，提高灌装的效果，避免出现气泡问题，体现了设备设计的实用性。
[0014]该高效油漆灌装机，通过设置的第一侧架、第二侧架、抽动架、灌装罐、定位滚球、贴合斜胶条、限位块、提拉把手和顶接套，进一步提高设备整体的使用效果，在日常的使用过程中，工作人员可以将灌装罐的底部插接进抽动架的内部，通过抽动架内壁四边的贴合斜胶条对灌装罐进行逐步的限位紧固操作，保证其在灌装时的稳定，之后通过拉动提拉把手，将抽动架连同灌装罐整体向第一侧架和第二侧架之间进行输送，通过抽动架表面两端的定位滚球与套接架底部两端的定位球座处进行对接限位，快速完成对灌装罐与灌装喷头的对位操作，同时顶接套可以套接在灌装罐之上，当灌装喷头出现漏漆问题时，通过顶接套可以将多余的油漆料进行暂时收集，等待后续处理操作，体现了设备设计的全面性。
附图说明
[0015]图1为本技术结构的立体示意图；
[0016]图2为本技术储漆罐结构的整体示意图；
[0017]图3为本技术驱动电机结构的整体示意图；
[0018]图4为本技术抽动架结构的整体示意图。
[0019]图中：1、套接架；2、储漆罐；3、灌装底座；4、匀料座；5、灌装喷头；6、第一侧架；7、第二侧架；8、抽动架；9、灌装罐；10、定位滚球；11、贴合斜胶条；12、限位块；13、提拉把手；14、顶接套；15、定位球座；16、驱动电机；17、进料阀；18、蛟龙推料杆；19、连接杆；20、球形接料座；21、转动刮板。
实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：
[0022]一种高效油漆灌装机，包括套接架1，套接架1的内部设置有储漆罐2，储漆罐2的底端固定连接有灌装底座3，灌装底座3的内部设置有匀料座4，灌装底座3的底部固定连接有灌装喷头5，储漆罐2的顶端设置有驱动电机16，套接架1顶端的侧面设置有进料阀17，驱动电机16的底端设置有蛟龙推料杆18，蛟龙推料杆18的底端固定连接有连接杆19，匀料座4内部的中心设置有球形接料座20，球形接料座20的侧面固定连接有转动刮板21，启动驱动电机16，使其带动蛟龙推料杆18在储漆罐2的内部进行匀速的转动操作，将油漆料均匀的向下进行推动操作，同时蛟龙推料杆18底端的连接杆19带动灌装底座3内部的球形接料座20进行稳定的转动操作，使其侧面的转动刮板21可以在匀料座4的内部进行快速的刮动匀料操作。
[0023]第一侧架6，套接架1底部的一侧固定连接有第一侧架6，套接架1底部的另一侧固定连接有第二侧架7，第一侧架6和第二侧架7之间设置有抽动架8，抽动架8的内部设置有灌装罐9，抽动架8表面的两端设置有定位滚球10，抽动架8内壁的四边设置有贴合斜胶条11，抽动架8一端的两侧固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效油漆灌装机，包括套接架（1），其特征在于：所述套接架（1）的内部设置有储漆罐（2），所述储漆罐（2）的底端固定连接有灌装底座（3），所述灌装底座（3）的内部设置有匀料座（4），所述灌装底座（3）的底部固定连接有灌装喷头（5），所述套接架（1）底部的一侧固定连接有第一侧架（6），所述套接架（1）底部的另一侧固定连接有第二侧架（7），所述第一侧架（6）和第二侧架（7）之间设置有抽动架（8），所述抽动架（8）的内部设置有灌装罐（9）。2.根据权利要求1所述的一种高效油漆灌装机，其特征在于：所述抽动架（8）表面的两端设置有定位滚球（10），所述抽动架（8）内壁的四边设置有贴合斜胶条（11）。3.根据权利要求1所述的一种高效油漆灌装机，其特征在于：所述抽动架（8...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡唐火，
申请(专利权)人：浙江佳嘉制漆有限公司，
类型：新型
国别省市：