一种胶水定量分装机制造技术

本实用新型专利技术涉及定量分装机技术领域，且公开了一种胶水定量分装机，包括罐体，所述罐体的内部滑动连接有清扫组件，所述罐体的顶面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有盖板，所述罐体的底面固定连接有软管，所述软管的表面卡接有蠕动组件，所述蠕动组件的底面固定连接有第一固定杆，所述固定杆的底面固定连接有底座。该胶水定量分装机，通过清扫组件的设置，液压泵外接电源，开始伸缩，带动圆盘侧面固定连接的橡胶圈移动，橡胶圈剐蹭罐体的内壁，将残留的胶水压向罐体底面固定的软管内，从而达到了在使用分装机时，便于保持罐体内部卫生，避免胶水浪费的作用。胶水浪费的作用。胶水浪费的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种胶水定量分装机


[0001]本技术涉及定量分装机
，具体为一种胶水定量分装机。

技术介绍

[0002]胶水是连接两种材料的中间体，多以水剂出现，属精细化工类，种类繁多，主要以粘料、物理形态、硬化方法和被粘物材质来进行分类。常见的有瞬间胶、环氧树脂粘结类、厌氧胶水、UV胶水、热熔胶、压敏胶、乳胶类等。在胶水的生产、包装以及使用领域，需要将胶水分装至工厂所需包装罐内。
[0003]目前市面上的胶水定量分装机，具有以下缺点。
[0004](1)、不容易方便快捷的控制胶水出量，不利于提高浇水定量分装的工作效率。
[0005](2)、在使用分装机时，胶水会残存在桶壁上，不利于清理罐体内部卫生，不容易避免胶水的浪费。

技术实现思路

[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种胶水定量分装机，解决了上述
技术介绍
中提出的不容易方便快捷的控制胶水出量，不利于提高浇水定量分装的工作效率，在使用分装机时，胶水会残存在桶壁上，不利于清理罐体内部卫生，不容易避免胶水浪费的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种胶水定量分装机，所述罐体的内部滑动连接有清扫组件，所述罐体的顶面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有盖板，所述罐体的底面固定连接有软管，所述软管的表面卡接有蠕动组件，所述蠕动组件的底面固定连接有第一固定杆，所述固定杆的底面固定连接有底座。
[0010]可选的，所述罐体的侧面固定连接有入料口，所述入料口的一端固定连接有管塞，所述管塞一端为橡胶材质。
[0011]可选的，所述清扫组件包括液压泵、圆盘和橡胶圈，所述液压泵的底面固定连接有圆盘，所述圆盘的侧面固定连接有橡胶圈。
[0012]可选的，所述底座的表面固定连接有支撑柱，所述底座的底面固定连接有万向轮，所述万向轮的数量有四个，呈矩形阵列分布。
[0013]可选的，所述蠕动组件包括伺服电机、传动杆、蠕动杆、壳体和控制开关，所述伺服电机的输出端花键连接有传动杆，所述传动杆的表面套接有壳体，所述传动杆的一端固定连接有蠕动杆，所述伺服电机的表面电性连接有控制开关。
[0014]可选的，所述软管的底面固定连接有截止阀管，所述截止阀管的底面固定连接有出料口。
[0015](三)有益效果
[0016]本技术提供了一种胶水定量分装机，具备以下有益效果：
[0017]1、该胶水定量分装机，通过清扫组件的设置，液压泵外接电源，开始伸缩，带动圆盘侧面固定连接的橡胶圈移动，橡胶圈剐蹭罐体的内壁，将残留的胶水压向罐体底面固定的软管内，从而达到了在使用分装机时，便于保持罐体内部卫生，避免胶水浪费的作用。
[0018]2、该胶水定量分装机，通过蠕动组件的设置，控制开关外接电源，按动控制开关，伺服电机通电，使得传动杆开始转动，进而带动传动杆一端固定的蠕动杆从动，蠕动杆转动时挤压软管，致使软管内胶水挤出，根据伺服电机的转速从而调节控制胶水的出量，从而达到了方便快捷的控制胶水出量，提高胶水定量分装的动作效率的作用。
附图说明
[0019]图1为本技术拆分结构示意图；
[0020]图2为本技术清扫组件结构示意图；
[0021]图3为本技术蠕动组件、底座和固定杆结构示意图；
[0022]图4为本技术整体结构示意图。
[0023]图中：1、罐体；2、清扫组件；201、液压泵；202、圆盘；203、橡胶圈；3、软管；4、蠕动组件；401、伺服电机；402、传动杆；403、蠕动杆；404、壳体；405、控制开关；5、固定杆；6、底座；7、入料口；8、管塞；9、螺纹杆；11、盖板；12、支撑柱；13、万向轮；14、截止阀管；15、出料口。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种胶水定量分装机，包括罐体1，罐体1的内部滑动连接有清扫组件2，通过清扫组件2的设置，液压泵201外接电源，开始伸缩，带动圆盘202侧面固定连接的橡胶圈203移动，橡胶圈203剐蹭罐体1的内壁，将残留的胶水压向罐体1底面固定的软管3内，从而达到了在使用分装机时，便于保持罐体1内部卫生，避免胶水浪费的作用，罐体1的顶面开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆9，螺纹杆9的表面螺纹连接有盖板11，罐体1的底面固定连接有软管3，软管3的表面卡接有蠕动组件4，通过蠕动组件4的设置，控制开关405外接电源，按动控制开关405，伺服电机401通电，使得传动杆402开始转动，进而带动传动杆402一端固定的蠕动杆403从动，蠕动杆403转动时挤压软管3，致使软管3内胶水挤出，根据伺服电机401的转速从而调节控制胶水的出量，从而达到了方便快捷的控制胶水出量，提高胶水定量分装的动作效率的作用，蠕动组件4的底面固定连接有第一固定杆5，固定杆5的底面固定连接有底座6。
[0026]罐体1的侧面固定连接有入料口7，入料口7的一端固定连接有管塞8，管塞8一端为橡胶材质，通过管塞8的设置，从而达到了避免尘埃落入罐体1内，影响胶水纯度的作用。
[0027]清扫组件2包括液压泵201、圆盘202和橡胶圈203，液压泵201的底面固定连接有圆盘202，圆盘202的侧面固定连接有橡胶圈203，通过橡胶圈203的设置，橡胶圈203摩擦力更大，从而达到了在清扫组件2工作时避免有胶水泄露的作用。
[0028]底座6的表面固定连接有支撑柱12，底座6的底面固定连接有万向轮13，万向轮13的数量有四个，呈矩形阵列分布吗，通过万向轮13的设置，从而达到了方便移动罐体1的作用。
[0029]蠕动组件4包括伺服电机401、传动杆402、蠕动杆403、壳体404和控制开关405，伺服电机401的输出端花键连接有传动杆402，传动杆402的表面套接有壳体404，传动杆402的一端固定连接有蠕动杆403，伺服电机401的表面电性连接有控制开关405，通过控制开关405的设置，从而达到了方便控制伺服电机401，提高工作效率的作用。
[0030]软管3的底面固定连接有截止阀管14，截止阀管14的底面固定连接有出料口15，通过截止阀管14的设置，在灌满胶水后，拧动截止阀管14，从而达到了方便控制胶水从软管中是否挤出的作用。
[0031]本技术中，该装置的工作步骤如下：
[0032]1、在安装胶水定量分装机时，罐体1的底面固定连接有支撑柱12，支撑柱12的底面固定连接有底座6，底座6的底面固定连接万向轮13，底座6的表面固定连接控制开关405，底座6的顶面固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶水定量分装机，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的内部滑动连接有清扫组件(2)，所述罐体(1)的顶面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的表面螺纹连接有盖板(11)，所述罐体(1)的底面固定连接有软管(3)，所述软管(3)的表面卡接有蠕动组件(4)，所述蠕动组件(4)的底面固定连接有第一固定杆(5)，所述固定杆(5)的底面固定连接有底座(6)。2.根据权利要求1所述的一种胶水定量分装机，其特征在于：所述罐体(1)的侧面固定连接有入料口(7)，所述入料口(7)的一端固定连接有管塞(8)，所述管塞(8)一端为橡胶材质。3.根据权利要求1所述的一种胶水定量分装机，其特征在于：所述清扫组件(2)包括液压泵(201)、圆盘(202)和橡胶圈(203)，所述液压泵(201)的底面固定连接有圆盘(202)，所述圆盘(202)的侧面固...

【专利技术属性】
技术研发人员：张星权，周琦文，姚荣丽，
申请(专利权)人：东莞市双展实业有限公司，
类型：新型
国别省市：