本实用新型专利技术提供一种树脂钨生产用快速过滤装置，包括过滤箱，所述过滤箱的顶部固定连通有进料管，所述进料管的顶端连通有进料斗，所述进料管上固定连接有第一阀门，所述过滤箱的两侧外壁上均安装有电动液压缸，两个所述电动液压缸的活塞杆端观察于过滤箱且分别固定连接有第一挤压板和第二挤压板，本实用新型专利技术中的在树脂钨配料积蓄在过滤箱内部时，两个电动液压缸的活塞杆共同伸长，带动第一挤压板和第二挤压板向相对方向同时移动，可在树脂钨配料的两侧形成压力，在过滤箱内的树脂钨配料由于受到第一挤压板和第二挤压板的挤压，加快树脂钨配料在过滤箱内部流动的速度，加速树脂钨配料穿过两个过滤网筒，提高了装置的过滤速度，提高了过滤的效率。提高了过滤的效率。提高了过滤的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种树脂钨生产用快速过滤装置
[0001]本技术属于树脂钨生产
，更具体地说，特别涉及一种树脂钨生产用快速过滤装置。
技术介绍
[0002]树脂钨又叫树脂钨合金，这是各种树脂材料按照不同的比例和钨合金颗粒结合起来的一种产品，其中钨合金占产品体积的60％，但重量占整个产品的96％以上，这其中的树脂可以包括聚丙烯，聚丁烯，聚氨酯，热塑性材料等等。
[0003]基于上述，本专利技术人发现存在以下问题：现在的树脂钨在生产过程中，需要将配置好的配方原料均匀搅拌混合，经过高速搅拌混合致料温温度达到100度左右；再让塑胶辅助剂、润滑剂以及塑化促进剂充分胶化，保证其具有粘性，幷让塑胶辅助剂、润滑剂以及塑化促进剂与钨粉充分粘合在一起；接着，让胶化好的配料经过过滤网过滤杂质，但是胶化好的配料经过过滤网过滤时，由于其胶化的配料具有很强的黏性，配料的流动性较差，使得胶化好的配料在过滤网上过滤的速度较慢，使得过滤时间很长，影响生产速度，从而影响整体过滤效率。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种树脂钨生产用快速过滤装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种树脂钨生产用快速过滤装置，以解决现在的树脂钨生产用快速过滤装置，胶化好的配料经过过滤网过滤时，由于其胶化的配料具有很强的黏性，配料的流动性较差，使得胶化好的配料在过滤网上过滤的速度较慢，使得过滤时间很长，影响生产速度，从而影响整体过滤效率的问题。
[0006]本技术树脂钨生产用快速过滤装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种树脂钨生产用快速过滤装置，包括过滤箱，所述过滤箱的顶部固定连通有进料管，所述进料管的顶端连通有进料斗，所述进料管上固定连接有第一阀门，所述过滤箱的两侧外壁上均安装有电动液压缸，两个所述电动液压缸的活塞杆端均插设于过滤箱内，且分别固定连接有第一挤压板和第二挤压板，所述过滤箱的内部横向安装有横板，所述第一挤压板和第二挤压板均贴合滑动于横板的顶部，所述横板上开设有两个进料口，两个所述进料口的下方均转动设置有过滤网筒。
[0008]进一步的，所述第一挤压板和第二挤压板的相对一侧均固定安装有钢化防粘玻璃，两个所述钢化防粘玻璃均贴合滑动于横板的顶部。
[0009]进一步的，两个所述进料口的底部均固定连通有导料斗，两个所述导料斗的内部分别转动设置有第一转轴和第二转轴，两个所述过滤网筒分别套设于第一转轴和第二转轴上。
[0010]进一步的，所述过滤箱的后侧设置有驱动机构，所述驱动机构包括固定板，所述固定板固定安装于过滤箱的后侧上，所述固定板的一侧安装有电机。
[0011]进一步的，所述电机的输出轴端与第一转轴的一端固定连接，所述第一转轴上固定套设有第一链轮，所述第二转轴上固定套设有第二链轮，所述第一链轮和第二链轮之间通过链条啮合传动。
[0012]进一步的，所述过滤箱的底部固定连通有下料斗，所述下料斗的底端外侧上固定安装有第二阀门。
[0013]进一步的，所述过滤箱的前侧开设有安装口，所述安装口的内部安装有观察玻璃板。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015]1、本技术中的在树脂钨配料积蓄在过滤箱内部时，两个电动液压缸的活塞杆共同伸长，带动第一挤压板和第二挤压板向相对方向同时移动，可在树脂钨配料的两侧形成压力，在过滤箱内的树脂钨配料由于受到第一挤压板和第二挤压板的挤压，加快树脂钨配料在过滤箱内部流动的速度，加速树脂钨配料穿过两个过滤网筒，提高了装置的过滤速度，提高了过滤的效率；
[0016]2、通过设置横板、过滤网筒、第一转轴、第二转轴和驱动机构配合使用，驱动机构带动两个过滤网筒同时旋转，从而可以使树脂钨配料快速从过滤网筒过滤甩出来，从而提高了过滤效率，树脂钨配料通过转动的过滤网筒，配合过滤网筒内设置的多层过滤网，极大提高了过滤效果。
附图说明
[0017]图1是本技术的立体结构示意图一。
[0018]图2是本技术的立体结构示意图二。
[0019]图3是本技术的主视剖面结构示意图。
[0020]图4是本技术的过滤网筒的立体结构示意图。
[0021]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0022]1、过滤箱；2、进料管；3、进料斗；4、第一阀门；5、电动液压缸；6、第一挤压板；7、第二挤压板；8、横板；9、钢化防粘玻璃；10、进料口；11、导料斗；12、过滤网筒；13、第一转轴；14、第二转轴；15、下料斗；16、第二阀门；17、驱动机构；171、固定板；172、电机；173、第一链轮；174、第二链轮；175、链条；18、安装口；19、观察玻璃板。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0024]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能
理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]实施例：
[0027]如附图1至附图4所示：
[0028]本技术提供一种树脂钨生产用快速过滤装置，包括过滤箱1，过滤箱1的顶部固定连通有进料管2，进料管2的顶端连通有进料斗3，进料管2上固定连接有第一阀门4，过滤箱1的两侧外壁上均安装有电动液压缸5，两个电动液压缸5的活塞杆端观察于过滤箱1且分别固定连接有第一挤压板6和第二挤压板7，过滤箱1的内部横向安装有横板8，第一挤压板6和第二挤压板7均贴合滑动于横板8的顶部，横板8上开设有两个进料口10，两个进料口10的下方均转动设置有过滤网筒12。
[0029]在其他实施例中，第一挤压板6和第二挤压板7的相对一侧均固定安装有钢化防粘玻璃9，两个钢化防粘玻璃9均贴合滑动于横板8的顶部，通过设置钢化防粘玻璃9防止第一挤压板6和第二挤压板7向相对方向同时移动对树脂钨配料挤压时，粘在第一挤压板6和第二挤压板7上。
[0030]在其他实施例中，两个进料口10的底部均本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种树脂钨生产用快速过滤装置，其特征在于：包括过滤箱(1)，所述过滤箱(1)的顶部固定连通有进料管(2)，所述进料管(2)的顶端连通有进料斗(3)，所述进料管(2)上固定连接有第一阀门(4)，所述过滤箱(1)的两侧外壁上均安装有电动液压缸(5)，两个所述电动液压缸(5)的活塞杆端均插设于过滤箱(1)内，且分别固定连接有第一挤压板(6)和第二挤压板(7)，所述过滤箱(1)的内部横向安装有横板(8)，所述第一挤压板(6)和第二挤压板(7)均贴合滑动于横板(8)的顶部，所述横板(8)上开设有两个进料口(10)，两个所述进料口(10)的下方均转动设置有过滤网筒(12)。2.如权利要求1所述树脂钨生产用快速过滤装置，其特征在于：所述第一挤压板(6)和第二挤压板(7)的相对一侧均固定安装有钢化防粘玻璃(9)，两个所述钢化防粘玻璃(9)均贴合滑动于横板(8)的顶部。3.如权利要求1所述树脂钨生产用快速过滤装置，其特征在于：两个所述进料口(10)的底部均固定连通有导料斗(11)，两个所述导料斗(11)的内部分别转动设置有第一转轴(13)和第二转轴(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵丽梅，冯国升，刘远利，
申请(专利权)人：青岛聚鑫园钨业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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