本实用新型专利技术公开了一种高效的钨粉生产用研磨装置，包括研磨机体，研磨机体的内部装配有研磨架，研磨架内装配有研磨辊；研磨架的内部下端装配有转轴，研磨辊安装在转轴的外部，研磨架的侧壁装配有电机，转轴连接电机的驱动端；研磨机体的内部底端装配有研磨板，研磨机体的内部底端装配有两个相对设置的振动斜板；振动斜板的侧壁开设有插口，研磨板的侧壁安装有插块，插块插接在插口内；该高效的钨粉生产用研磨装置，可实现较小的钨粉碎末可通过筛网出料，较大的碎末，被振动再次弹起进行研磨，从而避免二次加工，提高钨粉研磨的工作效率。提高钨粉研磨的工作效率。提高钨粉研磨的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种高效的钨粉生产用研磨装置
[0001]本技术涉及研磨装置
，具体为一种高效的钨粉生产用研磨装置。
技术介绍
[0002]钨粉以氧化钨为原料，在四管马弗炉或多管炉内用氢气还原，粒度从 0.6
‑
30微米。钨粉是依据纯度和粒度以及不同的用途而分类的,主要分粗、中、细几个粒度。钨粉在加工生产前需要进行研磨，主要通过研磨辊不断的碾压，在中国技术专利，专利号：CN215963768U一种高效的钨粉生产用研磨装置，包括底板，底板上侧固定连接立板，立板一侧固定连接支撑板，支撑板下侧固定连接两个竖板，但是上述研磨装置，还存在一些不足之处，钨粉研磨是容易出现大小不一的碎末，这些碎末有大有小，较大的碎末需要取出后再次进行破碎，过程繁琐，效率较低，因此需要对现有技术加以改进。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种高效的钨粉生产用研磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效的钨粉生产用研磨装置，包括研磨机体，所述研磨机体的内部装配有研磨架，所述所述研磨架内装配有研磨辊；
[0005]所述研磨架的内部下端装配有转轴，所述研磨辊安装在转轴的外部，所述研磨架的侧壁装配有电机，所述转轴连接电机的驱动端；
[0006]所述研磨机体的内部底端装配有研磨板，所述研磨机体的内部底端装配有两个相对设置的振动斜板；
[0007]所述振动斜板的侧壁开设有插口，所述研磨板的侧壁安装有插块，所述插块插接在插口内；
[0008]所述研磨板的侧壁开设有方形口，所述方形口内嵌装有筛网；
[0009]所述转轴的外部位于研磨辊的两端均安装有凸轮，所述振动斜板的上端安装有轮架，所述轮架内装配有转轮，所述凸轮与转轮抵接设置。
[0010]优选的，还包括依次安装的调节体和入料斗，所述研磨机体的上端中段开设有入料口，所述调节体安装在入料口处，所述入料斗的侧壁开设有通孔，所述入料斗的底端插接在通孔内。
[0011]优选的，所述调节体的外侧壁开设有调节孔，所述调节孔内装配有封闭板；
[0012]所述调节体的内侧壁开设有封闭槽，所述封闭板的端部插接在封闭槽内。
[0013]优选的，所述振动斜板的下端装配有振动弹簧，所述振动弹簧的端部连接研磨机体的内壁。
[0014]优选的，所述振动斜板的侧壁靠近插口的一侧开设有固定螺孔，所述插块的侧壁开设有固定螺槽，所述固定螺孔和固定螺槽内螺接有固定螺杆。
[0015]优选的，所述研磨机体的内壁底端位于研磨板的下端开设有出料口，且出料口内
安装有出料管，所述出料管的端部安装有收集罩。
[0016]优选的，所述收集罩设置在研磨机体内。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高效的钨粉生产用研磨装置，结构简单，操作方便，通过在研磨机体内设置研磨辊和研磨板，可在研磨板和研磨辊之间对钨粉进行研磨，并在转动的研磨辊两侧设置凸轮，通过转动的凸轮可不断撞击振动斜板，从而使研磨板产生振动，从而实现较小的钨粉碎末可通过筛网出料，较大的碎末，被振动再次弹起进行研磨，从而避免二次加工，提高钨粉研磨的工作效率。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的研磨板俯视图；
[0020]图3为本技术的A部分结构示意图；
[0021]图4为本技术的调节体剖视图。
[0022]图中：1研磨机体、2研磨架、3转轴、4研磨辊、5出料管、6收集罩、 7研磨板、8振动斜板、9电机、10入料口、11调节体、12入料斗、13滚轮、 14凸轮、15轮架、16振动弹簧、17插块、18插口、19固定螺槽、20固定螺孔、21固定螺杆、22筛网、23方形口、24封闭槽、25通孔、26调节孔、27 封闭板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种高效的钨粉生产用研磨装置，包括研磨机体1，所述研磨机体1的内部装配有研磨架2，研磨架1位于研磨机体1的内部底端，研磨架2内装配有研磨辊4；
[0025]所述研磨架2的内部下端装配有转轴3，研磨辊4固定安装在转轴3的外部，研磨架2的侧壁装配有电机9，转轴3连接电机9的驱动端，通过电机9 驱动转轴3转动，从而驱动研磨辊4转动，电机9为伺服电机，型号为 SM80
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D601930；
[0026]所述研磨机体1的内部底端装配有研磨板7，研磨机体1的内部底端装配有两个相对设置的振动斜板8；
[0027]所述振动斜板8的侧壁开设有插口18，研磨板7的侧壁安装有插块17，插块17插接在插口18内，从而在研磨板7的左右两端安装振动斜板8，将两者形成一个整体；
[0028]所述研磨板7的侧壁开设有方形口23，方形口23内嵌装有筛网22，通过筛网22将研磨合适大小的钨粉碎末筛出；
[0029]所述转轴3的外部位于研磨辊4的两端均安装有凸轮14，振动斜板8的上端安装有轮架15，轮架15内装配有转轮13，凸轮14与转轮13抵接设置，通过转动的凸轮14从而不断与转轮13抵触，从而实现振动斜板8和研磨板7 的振动。
[0030]还包括依次安装的调节体11和入料斗12，研磨机体1的上端中段开设有入料口10，
调节体11安装在入料口10处，入料斗11的侧壁开设有通孔25，入料斗12的底端插接在通孔25内，通过入料斗12向研磨机体1的内部加入原料；
[0031]所述调节体11的上端侧壁开设有通孔25，入料斗12的插接在通孔25内。
[0032]所述调节体11的外侧壁开设有调节孔26，调节孔26内装配有封闭板27，封闭板27可从调节孔26内进出调节体11内部；
[0033]所述调节体11的内侧壁开设有封闭槽24，封闭板27的端部插接在封闭槽24内，当封闭板27插入封闭槽24内是，此时通过封闭板27将调节体11 的内部全部封闭，入料斗12内的钨粉无法进入研磨机体1内，从而通过封闭板27在调节体11内的移动，从而调节入料斗12的入料速率。
[0034]所述振动斜板8的下端装配有振动弹簧16，振动弹簧16的端部连接研磨机体1的内壁，通过振动弹簧16加快振动斜板8的振动。
[0035]所述振动斜板8的侧壁靠近插口18的一侧开设有固定螺孔20，插块17 的侧壁开设有固定螺槽19，固定螺孔20和固定螺槽19内螺接有固定螺杆21，通过固定螺杆21将插块17固定在插口18内，从而实现研磨板7的安装和拆卸。
[0036]所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效的钨粉生产用研磨装置，包括研磨机体(1)，其特征在于：所述研磨机体(1)的内部装配有研磨架(2)，所述研磨架(2)内装配有研磨辊(4)；所述研磨架(2)的内部下端装配有转轴(3)，所述研磨辊(4)安装在转轴(3)的外部，所述研磨架(2)的侧壁装配有电机(9)，所述转轴(3)连接电机(9)的驱动端；所述研磨机体(1)的内部底端装配有研磨板(7)，所述研磨机体(1)的内部底端装配有两个相对设置的振动斜板(8)；所述振动斜板(8)的侧壁开设有插口(18)，所述研磨板(7)的侧壁安装有插块(17)，所述插块(17)插接在插口(18)内；所述研磨板(7)的侧壁开设有方形口(23)，所述方形口(23)内嵌装有筛网(22)；所述转轴(3)的外部位于研磨辊(4)的两端均安装有凸轮(14)，所述振动斜板(8)的上端安装有轮架(15)，所述轮架(15)内装配有转轮(13)，所述凸轮(14)与转轮(13)抵接设置。2.根据权利要求1所述的一种高效的钨粉生产用研磨装置，其特征在于：还包括依次安装的调节体(11)和入料斗(12)，所述研磨机体(1)的上端中段开设有入料口(10)，所述调节体(11)安装在入料口(10)处，所述入料斗(12)的侧壁开...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵丽梅，冯国升，刘远利，
申请(专利权)人：青岛聚鑫园钨业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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