一种有色金属废渣快速抽取用抽滤罐制造技术

技术编号:38273768 阅读:12 留言:0更新日期:2023-07-27 10:26
本实用新型专利技术提供了一种有色金属废渣快速抽取用抽滤罐,涉及有色金属加工处理设备技术领域,包括抽滤罐主体、抽料泵主体和密封盖,抽滤罐主体顶面设有密封盖,抽滤罐主体底面嵌入设有旋转电机,抽滤罐主体内部设有第一过滤桶和第二过滤桶,第二过滤桶底面开设有多边导向槽,旋转电机的输出轴端部连接设有多边导向座,第一过滤桶和第二过滤桶表面分别开设有第一滤孔和第二滤孔,通过旋转电机带动第一过滤桶和第二过滤桶旋转,对内部抽取的有色金属进行离心过滤,过滤后的金属滤渣残留在第一过滤桶和第二过滤桶内部,通过向上拉出,实现与抽滤罐主体的分离,易于拆分,便于对过滤后的有色金属进行快速收集拿取,结构简单,便于操作。便于操作。便于操作。

【技术实现步骤摘要】
一种有色金属废渣快速抽取用抽滤罐


[0001]本技术涉及有色金属加工处理设备
,尤其涉及一种有色金属废渣快速抽取用抽滤罐。

技术介绍

[0002]根据中国专利号为“CN112337157A”公开的一种有色金属废渣抽取过滤装置,一级过滤罐内部上端设置有筒形滤芯,一级过滤罐内部的下表面设置有排渣口,一级过滤罐下表面设置有抽液管,一级过滤罐上表面与连接管一端相连,连接管另一端与泵体的进口端相连,泵体通过支撑座安装于收集罐的上表面,收集罐上表面还设置有排气孔,收集罐的内腔设置有收口,收集罐表面位于收口处开设有通槽,收集罐位于通槽处设置有过滤板组件,收集罐的底端设置有出液口,该专利技术结构合理,经过两次过滤,便保证了收集的废液中基本无废渣,从而保证了废液后期的处理不会有废渣的干扰,并且由于通过设置一级过滤罐,去除大量废渣后,保证废液中的废渣不会对泵体造成损伤,大大提高了泵体的使用寿命。
[0003]上述专利在对有色金属过滤使用时,过滤后的金属滤渣停留在过滤罐内部无法进行快速收集,且针对有色金属的过滤无法进行分级过滤并快速收集使用,对有色金属的抽取过滤分离效果不佳。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足,提供一种有色金属废渣快速抽取用抽滤罐,其实现了对有色金属快速分级过滤和集中收集的效果。
[0005]本技术是通过以下技术方案予以实现:
[0006]一种有色金属废渣快速抽取用抽滤罐,包括抽滤罐主体、抽料泵主体和密封盖,所述抽滤罐主体顶面设有密封盖,所述抽滤罐主体底面嵌入设有旋转电机,且旋转电机的输出轴与抽滤罐主体底面贯穿,所述抽滤罐主体内部设有第一过滤桶和第二过滤桶,且第一过滤桶底面与第二过滤桶内部底面卡合,所述第二过滤桶底面开设有多边导向槽,所述旋转电机的输出轴端部连接设有多边导向座,且多边导向槽与多边导向座互相卡合,所述第一过滤桶和第二过滤桶表面分别开设有第一滤孔和第二滤孔。
[0007]可以看出,上述技术方案中,抽滤罐主体内部设有互相卡合的第一过滤桶和第二过滤桶对抽取的有色金属废渣的分级过滤,通过旋转电机带动第一过滤桶和第二过滤桶旋转,对内部抽取的有色金属进行离心过滤,过滤后的金属滤渣残留在第一过滤桶和第二过滤桶内部,通过向上拉出,实现与抽滤罐主体的分离,易于拆分,便于对过滤后的有色金属进行快速收集拿取,结构简单,便于操作。
[0008]可选的,所述第二过滤桶内部底面设有安装圆台,所述安装圆台顶面设有多边连接槽,所述第一过滤桶底面设有多边连接块,且多边连接块与多边连接槽互相卡合,所述第一过滤桶底面边缘与安装圆台顶面边缘重合。
[0009]可以看出,上述技术方案中,设置多边连接槽和多边连接块卡合的结构用于保障
第一过滤桶和第二过滤桶在竖直方向可拿取分离的同时,在水平方向无法发生相对转动,便于旋转电机同时驱动第一过滤桶和第二过滤桶的旋转分离使用,便于对第一过滤桶和第二过滤桶内部的有色金属进行分类取料收集使用,便于快速取料使用,操作简单。
[0010]可选的,所述第一过滤桶、第二过滤桶和抽滤罐主体顶面共面,所述密封盖内部顶面设有限位环槽,且限位环槽与第二过滤桶内壁和外壁相抵,且限位环槽与抽滤罐主体内壁相抵。
[0011]可以看出,上述技术方案中,通过密封盖表面的限位环槽与第二过滤桶顶端边缘连接,对第二过滤桶顶端边缘进行限位,防止晃动,导料套管对第一过滤桶顶端进行限位,在保证第一过滤桶和的第二过滤桶水平方向不晃动的情况下可稳定发生旋转,增加第一过滤桶和第二过滤桶使用时的稳定性。
[0012]可选的,所述密封盖内壁与抽滤罐主体外壁靠近顶面处相抵,所述密封盖表面中心位置贯穿设有导料套管,且导料套管内壁与第一过滤桶外壁活动卡合,所述抽滤罐主体靠近底面处贯穿设有出水管,且出水管与抽滤罐主体内部贯穿。
[0013]可以看出,上述技术方案中,使进入导料套管内部的有色金属仅进入第一过滤桶内部进行处理,便于集中分级处理。
[0014]可选的,所述导料套管顶端连接设有进料弯管,所述进料弯管一端与抽料泵主体连接,且抽料泵主体底面与密封盖顶面相抵,所述抽料泵主体一侧连接设有抽料管。
[0015]可以看出,上述技术方案中,将抽料管端部与盛有有色金属的容器连接,启动抽料泵主体进行有色金属的抽取,使有色金属通过进料弯管进入导料套管内部,进入导料套管内部的有色金属仅进入第一过滤桶内部进行处理,实现整个有色金属的进料过程。
[0016]可选的,所述抽滤罐主体底面开设有置物槽,且置物槽内部嵌入旋转电机,所述置物槽与抽滤罐主体底面贯穿,所述置物槽底端螺纹连接设有承重螺纹板。
[0017]可以看出,上述技术方案中,通过置物槽对旋转电机进行放置,并设置承重螺纹板对旋转电机进行支撑限位,保持稳定。
[0018]可选的,所述第一过滤桶的竖直中轴线、旋转电机的竖直中轴线、第二过滤桶的竖直中轴线和抽滤罐主体的竖直中轴线互相重合。
[0019]可以看出,上述技术方案中,保持整个装置的中心结构,便于旋转分级的进行。
[0020]本技术的有益效果是:
[0021](1)采用抽滤罐主体内部设有互相卡合的第一过滤桶和第二过滤桶进行抽取的有色金属废渣的分级过滤,通过旋转电机带动第一过滤桶和第二过滤桶旋转,对内部抽取的有色金属进行离心过滤,过滤后的金属滤渣残留在第一过滤桶和第二过滤桶内部,通过向上拉出,实现与抽滤罐主体的分离,易于拆分,便于对过滤后的有色金属进行快速收集拿取,结构简单,便于操作;
[0022](2)采用抽滤罐主体内部设置滤孔大小逐渐减小的第一过滤桶和第二过滤桶进行有色金属分级过滤使用,使过滤后的金属分级留存在第一过滤桶和第二过滤桶内部,过滤后的废水通过抽滤罐主体侧面的出水管进行排出,实现有色金属的快速分级分离,结构简单,分离效率高。
附图说明
[0023]图1示出了根据本技术的内部结构图;
[0024]图2示出了根据本技术的图1的A处放大图;
[0025]图3示出了根据本技术的正面剖视图;
[0026]图4示出了根据本技术的立体结构图。
[0027]附图标记说明:
[0028]1、抽滤罐主体;2、抽料泵主体;3、抽料管;4、进料弯管;5、导料套管;6、出水管;7、密封盖;8、第一过滤桶;9、第二过滤桶;10、第一滤孔;11、第二滤孔;12、限位环槽;13、置物槽;14、旋转电机;15、承重螺纹板;16、多边导向座;17、多边导向槽;18、安装圆台;19、多边连接槽;20、多边连接块。
具体实施方式
[0029]为了使本
的技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面结合附图和最佳实施例对本技术作进一步的详细说明。基于技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于技术保护的范围。
[0030]在技术的描述中,需要说明本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有色金属废渣快速抽取用抽滤罐,其特征在于,包括抽滤罐主体、抽料泵主体和密封盖,所述抽滤罐主体顶面设有密封盖,所述抽滤罐主体底面嵌入设有旋转电机,且旋转电机的输出轴与抽滤罐主体底面贯穿,所述抽滤罐主体内部设有第一过滤桶和第二过滤桶,且第一过滤桶底面与第二过滤桶内部底面卡合,所述第二过滤桶底面开设有多边导向槽,所述旋转电机的输出轴端部连接设有多边导向座,且多边导向槽与多边导向座互相卡合,所述第一过滤桶和第二过滤桶表面分别开设有第一滤孔和第二滤孔。2.根据权利要求1所述的一种有色金属废渣快速抽取用抽滤罐,其特征在于,所述第二过滤桶内部底面设有安装圆台,所述安装圆台顶面设有多边连接槽,所述第一过滤桶底面设有多边连接块,且多边连接块与多边连接槽互相卡合,所述第一过滤桶底面边缘与安装圆台顶面边缘重合。3.根据权利要求1所述的一种有色金属废渣快速抽取用抽滤罐,其特征在于,所述第一过滤桶、第二过滤桶和抽滤罐主体顶面共面,所述密封盖内部顶面设有限位环槽,且限位环槽与第二过滤桶内壁和外壁相抵...

【专利技术属性】
技术研发人员:武力李超迟文晶
申请(专利权)人:大连市环境保护有限公司
类型:新型
国别省市:

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