一种废酸安全处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种废酸安全处理装置，涉及废酸处理技术领域，包括处理箱，所述处理箱的外壁固定有凹形框板，所述凹形框板的内部设有安全维修机构；所述安全维修机构包括设置在凹形框板内部从左到右依次排列的两个传动螺杆，每个传动螺杆的顶端均同轴传动连接有伺服减速电机，所述传动螺杆的外壁螺纹连接有凹形套环支架，在凹形套环支架的顶端且靠近其中部位置处焊接有联动支架。本实用新型专利技术通过安全维修机构，传动螺杆带动凹形套环支架在螺纹的作用下上移，维修人员无需进入到处理箱内部维修零件，这样搅拌杆暴露在外部维修起来空间更大，不易造成维修人员受伤，维修时安全性更好。维修时安全性更好。维修时安全性更好。

【技术实现步骤摘要】
一种废酸安全处理装置


[0001]本技术涉及废酸处理
，尤其涉及一种废酸安全处理装置。

技术介绍

[0002]废酸水具有较强的腐蚀性，如不加治理直接排出，会腐蚀管渠和构筑物，排入水体，会改变水体的pH值，干扰并影响水生生物的生长和渔业生产，因此需要将废酸中和后才能进行外排。
[0003]现有文献中，专利公开号CN214495763U的技术专利公开了一种安全的废酸回收处理装置，针对现有的废酸回收处理装置在使用时，虽然便于对废酸进行回收处理，但是其在进行上料时，一般需要向较高位置处进行上料，不仅较为不便，并且具有一定的危险性，安全性较低；该专利上处理箱上通过操控机构和操控轴转动安装有第一锥齿轮，控制轴上安装有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，处理箱内通过电动缸安装有推杆，并且电动缸的输出轴上安装有坡面防护分流罩，其在进行上料时较为便利，并且危险性较低，安全性较高。但是处理装置还存在如下缺陷：上述处理装置在使用时，处理箱内部零件一旦损坏，需要人员进入到处理箱内部才能对零件进行维修，而处理箱内部空间狭小人员移动时易于与处理箱内部各个零件造成碰撞，再加上处理箱内部酸碱残留液较多，维修人员进入处理箱内部裸露的皮肤组织较多，一旦酸碱残留液溅射到维修人员的皮肤组织会造成一定损坏，因此后期维保起来安全性较差，为此需要提供一种废酸安全处理装置。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种废酸安全处理装置。
[0005]本技术是通过以下技术方案予以实现：一种废酸安全处理装置，包括处理箱，所述处理箱的外壁固定有凹形框板，所述凹形框板的内部设有安全维修机构；
[0006]所述安全维修机构包括设置在凹形框板内部从左到右依次排列的两个传动螺杆，每个传动螺杆的顶端均同轴传动连接有伺服减速电机，所述传动螺杆的外壁螺纹连接有凹形套环支架，在凹形套环支架的顶端且靠近其中部位置处焊接有联动支架，且联动支架的底端固定有与处理箱顶端竖向活动连接的盖板，两个所述传动螺杆均与凹形框板转动连接，且两个传动螺杆均由不锈钢材质制成，所述凹形套环支架外壁与凹形框板内壁竖向滑动连接，且凹形框板的内壁和凹形套环支架的外壁均经抛光处理。
[0007]可以看出，上述技术方案中，将废酸液体与生石灰等碱性试剂混合到处理箱内部，待其混合充分后，即可实现对废酸中和处理，当搅拌杆损坏需要维修时，即可启动两个伺服减速电机，传动螺杆带动凹形套环支架在螺纹的作用下上移，凹形套环支架沿着凹形框板内壁竖向上移，同时凹形套环支架带动联动支架使盖板上移，盖板带动搅拌杆上移，这样搅拌杆从处理箱内部上移出来，维修人员无需进入到处理箱内部维修零件，这样搅拌杆暴露在外部维修起来空间更大。
[0008]可选的，在一种可能的实施方式中，所述处理箱的外壁且靠近其底部位置处固定连通有中和液出液管。
[0009]可以看出，上述技术方案中，处理箱废液中和反应结束后，打开中和液出液管即可将中和液从处理箱内部外排出去。
[0010]可选的，在一种可能的实施方式中，所述处理箱的底端外壁螺纹连接有底面横截面形状设为六边形的杂质下排盖。
[0011]可以看出，上述技术方案中，处理箱内部沉淀的杂质，可以转动杂质下排盖，这样杂质下排盖与处理箱分离，这样将处理箱内部杂质实现下排，方便处理杂质。
[0012]可选的，在一种可能的实施方式中，所述盖板的内部通过轴承转动连接有搅拌杆，且搅拌杆的顶端同轴传动连接有搅拌电机。
[0013]可以看出，上述技术方案中，将废酸液体与生石灰等碱性试剂混合到处理箱内部，再启动搅拌电机带动搅拌杆搅拌，搅拌杆对处理箱内部混合液起到充分搅拌混合。
[0014]可选的，在一种可能的实施方式中，所述处理箱的外壁与凹形套环支架之间设有注入管，且注入管的底端螺纹连接有注入泵机，在注入泵机的输入端固定有螺纹连接有汇集管，所述汇集管的底端从左到右依次排列有两个连接软管，在连接软管的外部且靠近其底部位置处焊接有配重块。
[0015]可以看出，上述技术方案中，当需要输送废酸液和碱性液体时，即可将连接软管插入到废酸液承装桶内，再将另外一个连接软管插入到碱性液体承装桶内，通过配重块可以对连接软管增加配重，避免连接软管在桶内晃动，然后启动注入泵机，将废酸液和碱性液体混合到汇集管内部，再由注入管灌入到处理箱内部，保证两个连接软管稳定吸入废液到处理箱内部进行反应。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]1、通过安全维修机构，伺服减速电机带动传动螺杆正转，传动螺杆带动凹形套环支架在螺纹的作用下上移，凹形套环支架带动联动支架使盖板上移，维修人员无需进入到处理箱内部维修零件，这样搅拌杆暴露在外部维修起来空间更大，不易造成维修人员受伤，维修安全性更好；
[0018]2、将连接软管插入到废酸液承装桶内，再将另外一个连接软管插入到碱性液体承装桶内，通过配重块可以对连接软管增加配重，稳定输送废液，避免造成工位污染，输送废液更加稳定。
附图说明
[0019]图1示出了本技术一种废酸安全处理装置正视结构示意图；
[0020]图2示出了本技术一种废酸安全处理装置后视结构示意图；
[0021]图3示出了本技术一种废酸安全处理装置竖截面结构示意图；
[0022]图4示出了本技术一种废酸安全处理装置中注入管截断局部结构示意图；
[0023]附图标记说明：
[0024]1、处理箱；2、凹形框板；3、传动螺杆；4、伺服减速电机；5、凹形套环支架；6、联动支架；7、盖板；8、中和液出液管；9、杂质下排盖；10、搅拌杆；11、搅拌电机；12、注入管；13、注入泵机；14、汇集管；15、连接软管；16、配重块。
具体实施方式
[0025]为了使本
的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本技术作进一步的详细说明。基于技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于技术保护的范围。
[0026]在技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”“上”“下”“左”“右”“竖直”“水平”“内”“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对技术的限制。
[0027]实施例1；
[0028]如图1
‑
2所示，本实施例提供了，一种废酸安全处理装置，包括处理箱1，处理箱1的外壁固定有凹形框板2，凹形框板2的内部设有安全维修机构；安全维修机构包括设置在凹形框板2内部从左到右依次排列的两个传动螺杆3，每个传动螺杆3的顶端均同轴传动连接有伺服减速电机4，传动螺杆3的外壁螺纹连接有凹形套环支架5，在凹形套环支架5的顶端且靠近其中部位置处焊接有联动支架6，且联动支架6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废酸安全处理装置，包括处理箱，所述处理箱的外壁固定有凹形框板，其特征在于，所述凹形框板的内部设有安全维修机构；所述安全维修机构包括设置在凹形框板内部从左到右依次排列的两个传动螺杆，每个传动螺杆的顶端均同轴传动连接有伺服减速电机，所述传动螺杆的外壁螺纹连接有凹形套环支架，在凹形套环支架的顶端且靠近其中部位置处焊接有联动支架，且联动支架的底端固定有与处理箱顶端竖向活动连接的盖板。2.根据权利要求1所述的一种废酸安全处理装置，其特征在于，两个所述传动螺杆均与凹形框板转动连接，且两个传动螺杆均由不锈钢材质制成。3.根据权利要求1所述的一种废酸安全处理装置，其特征在于，所述凹形套环支架外壁与凹形框板内壁竖向滑动连接，且凹形框板的内壁和凹形套环支架的外壁均经抛光处理...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙锦模，鞠少彬，刘长青，刘美艳，
申请(专利权)人：大连市环境保护有限公司，
类型：新型
国别省市：