一种生产磨细石粉的球磨机制造技术

本实用新型专利技术涉及球磨机技术领域，且公开了一种生产磨细石粉的球磨机，包括底板、外壳体和旋转中心轴，所述底板的上表面对称固定连接有两个固定板，所述旋转中心轴设置于两个固定板之间且两端杆壁分别与对应的固定板的侧壁转动连接，所述旋转中心轴贯穿设置于外壳体的内部且两端杆壁分别通过密封轴承与外壳体转动套接，两个所述固定板之间设置有驱动机构，所述驱动机构与外壳体传动连接，其中一个所述固定板的侧壁设置有传动机构，所述旋转中心轴通过传动机构与驱动机构传动连接。有效降低了整个装置的制造成本和后期的维护成本。整个装置的制造成本和后期的维护成本。整个装置的制造成本和后期的维护成本。

【技术实现步骤摘要】
一种生产磨细石粉的球磨机


[0001]本技术涉及球磨机
，尤其涉及一种生产磨细石粉的球磨机。

技术介绍

[0002]磨细石粉主要是石灰岩经机械加工后小于0.16mm的微细粒，通常需要使用球磨机进行加工。
[0003]经检索，中国专利：CN213133422U涉及球磨机，外壳体内部设有内衬筒，内衬筒内部设有旋转中心轴，旋转中心轴上设有偏心轮，偏心轮外部设有齿条，齿条沿着偏心轮轴向设置，内衬筒内壁上设有刀条，刀条沿着内衬筒轴向设置，旋转中心轴两侧分别设有旋转轴承，旋转轴承的轴承座设于第二托辊上，旋转中心轴一端连接第二电机。
[0004]针对上述技术方案，存在如下不足：
[0005]上述技术方案在使用过程中需要用到两个电机，这样导致的问题是整个装置的制造成本和后期的维护成本较高，具有一定地局限性。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中需要使用两个电机导致整个装置的制造成本和后期的维护成本较高的问题，而提出的一种生产磨细石粉的球磨机。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0008]一种生产磨细石粉的球磨机，包括底板、外壳体和旋转中心轴，所述底板的上表面对称固定连接有两个固定板，所述旋转中心轴设置于两个固定板之间且两端杆壁分别与对应的固定板的侧壁转动连接，所述旋转中心轴贯穿设置于外壳体的内部且两端杆壁分别通过密封轴承与外壳体转动套接，两个所述固定板之间设置有驱动机构，所述驱动机构与外壳体传动连接，其中一个所述固定板的侧壁设置有传动机构，所述旋转中心轴通过传动机构与驱动机构传动连接。
[0009]优选的，所述驱动机构包括转杆、齿轮和齿环，所述转杆设置于两个固定板之间且两端杆壁分别与对应的固定板的侧壁转动连接，所述齿轮与转杆的杆壁固定套接，所述齿环固定套接于外壳体的外壁，所述齿轮与与齿环之间啮合连接。
[0010]优选的，所述传动机构包括皮带和两个皮带轮，两个所述皮带轮分别与旋转中心轴以及转杆的端部固定连接，两个所述皮带轮之间通过皮带传动连接。
[0011]优选的，所述底板的上表面对称固定连接有两组支撑板，每组所述支撑板均设置有两个，每组的两个所述支撑板之间均转动设置有连接杆，每个所述连接杆的杆壁均固定套接有与外壳体的外壁接触连接的支撑辊。
[0012]优选的，所述底板的两侧均固定连接有安装块，每个所述安装块的内部均固定连接有紧固螺栓。
[0013]优选的，其中一个所述固定板的一侧壁固定连接有电机，所述旋转中心轴的一端贯穿对应的固定板并与电机的输出端固定连接。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种生产磨细石粉的球磨机，具备以下有益效果：
[0015]该生产磨细石粉的球磨机，通过设置的驱动机构和传动机构，能够在电机驱动旋转中心轴转动的过程中驱动转杆与旋转中心轴同步转动，从而能够通过齿轮与齿环之间的啮合连接驱动外壳体与旋转中心轴反向旋转。
[0016]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够通过单个电机驱动旋转中心轴以及外壳体同步转动，有效降低了整个装置的制造成本和后期的维护成本。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种生产磨细石粉的球磨机的结构示意图；
[0018]图2为图1中齿轮与齿环之间的侧视连接结构示意图。
[0019]图中：1底板、2外壳体、3旋转中心轴、4固定板、5转杆、6齿轮、7齿环、8皮带、9皮带轮、10支撑板、11连接杆、12支撑辊、13安装块、14电机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]实施例一
[0022]参照图1，一种生产磨细石粉的球磨机，包括底板1、外壳体2和旋转中心轴3，其特征在于，底板1的上表面对称固定连接有两个固定板4，旋转中心轴3设置于两个固定板4之间且两端杆壁分别与对应的固定板4的侧壁转动连接，旋转中心轴3贯穿设置于外壳体2的内部且两端杆壁分别通过密封轴承与外壳体2转动套接，两个固定板4之间设置有驱动机构，驱动机构与外壳体2传动连接，其中一个固定板4的侧壁设置有传动机构，旋转中心轴3通过传动机构与驱动机构传动连接。
[0023]参照图1
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2，驱动机构包括转杆5、齿轮6和齿环7，转杆5设置于两个固定板4之间且两端杆壁分别与对应的固定板4的侧壁转动连接，齿轮6与转杆5的杆壁固定套接，齿环7固定套接于外壳体2的外壁，齿轮6与与齿环7之间啮合连接，利用设置的驱动机构，通过齿轮6与齿环7之间的啮合连接能够在齿轮6转动的过程中驱动外壳体2转动。
[0024]参照图1，传动机构包括皮带8和两个皮带轮9，两个皮带轮9分别与旋转中心轴3以及转杆5的端部固定连接，两个皮带轮9之间通过皮带8传动连接，利用传动机构的传动连接能够在旋转中心轴3转动的过程中驱动转杆5同步转动。
[0025]实施例二
[0026]在实施例一的基础上，参照图1，底板1的上表面对称固定连接有两组支撑板10，每组支撑板10均设置有两个，每组的两个支撑板10之间均转动设置有连接杆11，每个连接杆11的杆壁均固定套接有与外壳体2的外壁接触连接的支撑辊12，利用设置的支撑辊12能够实现对外壳体2的支撑，从而减小旋转中心轴3的径向受力。
[0027]实施例三
[0028]在实施例一的基础上，参照图1，底板1的两侧均固定连接有安装块13，每个安装块13的内部均固定连接有紧固螺栓，利用设置的安装块13和对应的紧固螺栓，能够对整个装置进行固定安装，从而保证整个装置的稳定性。
[0029]实施例四
[0030]在实施例一的基础上，参照图1，其中一个固定板4的一侧壁固定连接有电机14，旋转中心轴3的一端贯穿对应的固定板4并与电机14的输出端固定连接，利用设置的电机14，能够在电机14工作的过程中驱动旋转中心轴3转动。
[0031]本技术中，在使用时，启动电机14，电机14的输出端带动旋转中心轴3转动，旋转中心轴3转动的过程中驱动对应的跑皮带轮9转动，该皮带轮9转动的过程中通过皮带8的传动连接能够驱动另一个皮带轮9转动，从而能够驱动转杆5与旋转中心轴3同步转动，在转杆5转动的过程中能够驱动齿轮6转动，齿轮6转动的过程中通过与齿环7之间的啮合连接能够驱动齿环7转动，齿环7转动的过程中驱动外壳体2转动，从而能够通过电机14驱动外壳体2和旋转中心轴3同时转动。
[0032]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产磨细石粉的球磨机，包括底板(1)、外壳体(2)和旋转中心轴(3)，其特征在于，所述底板(1)的上表面对称固定连接有两个固定板(4)，所述旋转中心轴(3)设置于两个固定板(4)之间且两端杆壁分别与对应的固定板(4)的侧壁转动连接，所述旋转中心轴(3)贯穿设置于外壳体(2)的内部且两端杆壁分别通过密封轴承与外壳体(2)转动套接，两个所述固定板(4)之间设置有驱动机构，所述驱动机构与外壳体(2)传动连接，其中一个所述固定板(4)的侧壁设置有传动机构，所述旋转中心轴(3)通过传动机构与驱动机构传动连接。2.根据权利要求1所述的一种生产磨细石粉的球磨机，其特征在于，所述驱动机构包括转杆(5)、齿轮(6)和齿环(7)，所述转杆(5)设置于两个固定板(4)之间且两端杆壁分别与对应的固定板(4)的侧壁转动连接，所述齿轮(6)与转杆(5)的杆壁固定套接，所述齿环(7)固定套接于外壳体(2)的外壁，所述齿轮(6)与齿环(7)之间啮合连接。3.根据权利要求1所述的一种生...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾翠英，
申请(专利权)人：江苏鹿晶新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：