【技术实现步骤摘要】
一种单面自动化柜控制两组石墨加工磨机
[0001]本专利技术涉及石墨加工
,具体为一种单面自动化柜控制两组石墨加工磨机。
技术介绍
[0002]目前,石墨材料的加工设备通常采用球磨机。球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的。这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质。
[0003]目前的一组球磨机在使用时,通常是由一组自动化柜进行控制,若是需要对两组球磨机进行控制,则需要两组自动化柜,从而会增加占用空间,与此同时,目前的两组球磨机通常是由两组电机进行单独控制的,这就会提高成本的投入,因此,专利技术一种单面自动化柜控制两组石墨加工磨机。
技术实现思路
[0004]鉴于上述和/或现有一种单面自动化柜控制两组石墨加工磨机中存在的问题,提出了本专利技术。
[0005]因此,本专利技术的目的是提供一种单面自动化柜控制两组石墨加工磨机,能够解决上述提出现有的问题。
[0006]为解决上述技术问题,根据本专利技术的一个方面,本专利技术提供了如下技术方案:
[0007]一种单面自动化柜控制两组石墨加工磨机,其包括第一球磨机组件和第二球磨机组件,还包括:
[0008]用于使第一球磨机组件和第二球磨机组件进行同时旋转或单独旋转的第一转动组件和第二转动组件,所述第一转动组件与第一球磨机组件相连接,所述第二转动组件与第二球磨机组件相连接;
[0009]用于使第一转动组件和第二转动组件旋转的驱动组件,所述驱动组件通过第一链式传动组件与第一转动组件相连接,所述驱动 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种单面自动化柜控制两组石墨加工磨机,包括第一球磨机组件(10)和第二球磨机组件(20),其特征在于,还包括:用于使第一球磨机组件(10)和第二球磨机组件(20)进行同时旋转或单独旋转的第一转动组件(30)和第二转动组件(40),所述第一转动组件(30)与第一球磨机组件(10)相连接,所述第二转动组件(40)与第二球磨机组件(20)相连接;用于使第一转动组件(30)和第二转动组件(40)旋转的驱动组件(70),所述驱动组件(70)通过第一链式传动组件(50)与第一转动组件(30)相连接,所述驱动组件(70)通过第二链式传动组件(60)与第二转动组件(40)相连接;用于对驱动组件(70)、第一转动组件(30)和第二转动组件(40)进行控制的自动化柜(80)。2.根据权利要求1所述的一种单面自动化柜控制两组石墨加工磨机,其特征在于,所述第一球磨机组件(10)包括:两组第一支撑板(11);第一转轴(12),每组所述第一支撑板(11)的内壁均通过轴承转动连接第一转轴(12);其内腔设有钢球的第一机壳(13),所述第一机壳(13)固定安装在两组第一转轴(12)之间;第一大齿轮(14),所述第一机壳(13)的一侧固定安装第一大齿轮(14)。3.根据权利要求1所述的一种单面自动化柜控制两组石墨加工磨机,其特征在于,所述第二球磨机组件(20)包括:两组第二支撑板(21);第二转轴(22),每组所述第二支撑板(21)的内壁均通过轴承转动连接第二转轴(22);其内腔设有钢球的第二机壳(23),所述第二机壳(23)固定安装在两组第二转轴(22)之间;第二大齿轮(24),所述第二机壳(23)的一侧固定安装第二大齿轮(24)。4.根据权利要求2所述的一种单面自动化柜控制两组石墨加工磨机,其特征在于,所述第一转动组件(30)包括:两组第一侧板(31);第一传动轴(32),两组所述第一侧板(31)之间通过轴承转动连接第一传动轴(32);第一小齿轮(33),所述第一小齿轮(33)固定安装在第一传动轴(32)上,且第一小齿轮(33)与第一大齿轮(14)啮合连接;第一U形板(34),一组所述第一侧板(31)上固定安装第一U形板(34);第一传动杆(35),所述第一传动杆(35)通过轴承转动连接在第一U形板(34)上;第一气缸(36),所述第一传动杆(35)的一端固定安装第一气缸(36);第一挤压板(37),所述第一气缸(36)的输出端通过活塞杆固定安装第一挤压板(37),且第一挤压板(37)的一侧设有第一传动轴(32),所述第一挤压板(37)与所述第一传动轴(32)的相对端设置成端面齿。5.根据权利要求3所述的一种单面自动化柜控制两组石墨加工磨机,其特征在于,所述第二转动组件(40)包括:两组第二侧板(41);
第二传动轴(42),两组所述第二侧板(41)之间通过轴承转动连接第二传动轴(42);第二小齿轮(43),所述第二小齿轮(43)固定安装在第二传动轴(42)上,且第二小齿轮(43)与第二大齿轮(24)啮合连接;第二U形板(44)...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈祥庆,
申请(专利权)人:黑龙江省墨砾新型材料有限责任公司,
类型:发明
国别省市:
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