球形石墨管道自动化输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及球形石墨加工技术领域，具体涉及球形石墨管道自动化输送装置，其技术方案是：包括支撑架，还包括控制器、固定安装在支撑架顶端和中下部上的料仓组件和输送机构、设置在支撑架一侧上的箱体组件以及设置在箱体组件下部内的顶针机构，本实用新型专利技术的有益效果是：可实现通过管道自动对球形石墨进行输送，无需人工手动搬运球形石墨以及手动将球形石墨倾倒到加工设备内，极大的减少了人工劳动量，且输送的效率较高，从而提高了球形石墨的加工效率，同时降低了球形石墨加工的人力成本，在输送球形石墨的过程中，可对输送机构排出的气体进行过滤，除去气体中的粉尘，从而避免了排出气体中的粉尘扩散到空气中污染环境的现象发生。的现象发生。的现象发生。

【技术实现步骤摘要】
球形石墨管道自动化输送装置


[0001]本技术涉及球形石墨加工
，具体涉及球形石墨管道自动化输送装置。

技术介绍

[0002]球形石墨是以优质高碳天然鳞片石墨为原料、采用先进加工工艺对石墨表面进行改性处理，生产的不同细度，形似椭圆球形的石墨产品，球形石墨材料具有良好的导电性，结晶度高，成本低，理论嵌锂容量高，充放电电位低且平坦等特点，是作为锂离子电池负极材料重要部分，是国内外锂离子电池生产用负极材料的换代产品。具有优良的导电性和化学稳定性，充放电容量高，循环寿命长，绿色环保。
[0003]球形石墨在加工时，一般都是采用人工手动搬运以及人工手动将球形石墨倾倒到加工设备中的这种方式对加工设备输送球形石墨，这种输送球形石墨的方式劳动强度极大，且输送的效率较低，从而导致球形石墨的加工效率较低，同时增加了球形石墨加工的人力成本增加。
[0004]因此，专利技术球形石墨管道自动化输送装置很有必要。

技术实现思路

[0005]为此，本技术提供球形石墨管道自动化输送装置，通过料仓组件、输送机构、箱体组件、顶针组件可实现通过管道自动对球形石墨进行输送，无需人工手动搬运球形石墨以及手动将球形石墨倾倒到加工设备内，极大的减少了人工劳动量，且输送的效率较高，从而提高了球形石墨的加工效率，同时降低了球形石墨加工的人力成本，以解决球形石墨在加工时一般都是人工手动搬运以及人工手动倾倒球形石墨，这种输送球形石墨的方式劳动量大，且输送效率低的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：球形石墨管道自动化输送装置，包括支撑架，还包括控制器、固定安装在支撑架顶端和中下部上的料仓组件和输送机构、设置在支撑架一侧上的箱体组件以及设置在箱体组件下部内的顶针机构；
[0007]所述箱体组件底端安装在支撑架上，所述箱体组件的顶端与输送机构的排气可拆卸安装，所述料仓组件的底端和输送机构的输入端固定连通。
[0008]优选地，所述支撑架包括底板，所述底板的上方通过四组支撑杆固定安装有顶板，所述顶板上固定安装料仓组件，四组所述顶板的中下部固定安装有中板，所述中板上固定安装输送机构，所述中板的一侧上固定安装有控制器，设置在底板一侧上的两组所述导气钢管中上部上固定安装有支撑板，所述支撑板上固定安装有下盖，所述下盖与箱体组件底端可拆卸连接。
[0009]优选地，所述料仓组件包括料斗，所述料斗固定安装在顶板上，所述料斗的底端固定连通设置有出料管，所述出料管的底端固定连通设置有第一控制阀，所述第一控制阀与控制器电性连接，所述第一控制阀的输出端固定连通设置有导料管。
[0010]优选地，所述输送机构包括仓泵，所述仓泵固定安装在中板上，所述仓泵的顶部物料输入端与导料管远离第一控制阀的一端固定连通，所述仓泵底部的物料输出端固定连通设置有导管，所述导管的底端固定连通设置有第二控制阀，所述第二控制阀和仓泵均与控制器电性连接，所述第二控制阀的输出端固定连通设置有输料管，所述仓泵固定连通设置有导气组件。
[0011]优选地，所述导气组件包括导气钢管、排气钢管和上盖，所述导气钢管靠近仓泵的一端与仓泵上部靠近下盖一侧的进气口固定连通，所述导气钢管远离仓泵的一端固定连通设置有第三控制阀，所述第三控制阀的输入端固定连通设置有进气管，所述排气钢管的底端与仓泵顶端靠近支撑板一侧的排气口固定连通，所述排气钢管的顶端固定连通设置有第四控制阀，所述第四控制阀的输出端固定连通设置有导气软管，所述导气软管远离第四控制阀的一端固定安装在上盖的中心上。
[0012]优选地，所述第四控制阀和第三控制阀均与控制器电性连接，所述上盖可拆卸安装在箱体组件的顶端上。
[0013]优选地，所述箱体组件包括过滤箱，所述过滤箱的顶端和底端分别滑动设置在上盖和下盖内，且过滤箱的顶端和底端分别通过螺栓与上盖和下盖可拆卸连接，所述过滤箱的中上部固定安装有弧形滤网，所述过滤箱的中部设置顶针机构，所述过滤箱远离仓泵的一侧下部固定连通设置有出气钢管，所述出气钢管远离过滤箱的一端内固定安装有滤网。
[0014]优选地，所述过滤箱顶端和底端均设置有密封槽，两组所述密封槽内均滑动设置有方形密封圈，两组所述方形密封圈的侧边分别与对应位置的密封槽内壁贴合，两组所述方形密封圈远离过滤箱的一侧分别与上盖内壁和下盖内壁贴合。
[0015]优选地，所述顶针机构包括转轴和电机，所述转轴转动安装在过滤箱的下部内，所述转轴的一端与电机的输出端固定连接，所述电机的壳体固定安装在过滤箱的一侧上，且电机与控制器电性连接，所述转轴的中部上固定套设有滚筒，所述滚筒的底端上固定安装有连接板，所述连接板的底端上滑动设置顶针组件。
[0016]优选地，所述顶针组件包括条形板，所述条形板的底端均匀固定安装有锥形针，所述条形板的顶部两端均匀对称固定安装有四组滑杆，四组所述滑杆均滑动设置在连接板的底端上，四组所述滑杆的顶端固定安装有限位板，且限位板滑动设置在连接板的底端内，四组所述滑杆上均滑动套设有弹簧，四组所述弹簧的顶端和底端均分别与连接板的底端和条形板的顶部接触，且四组弹簧均处于压缩状态。
[0017]本技术的有益效果是：
[0018]1.通过料仓组件、输送机构、箱体组件、顶针组件可实现通过管道自动对球形石墨进行输送，无需人工手动搬运球形石墨以及手动将球形石墨倾倒到加工设备内，极大的减少了人工劳动量，且输送的效率较高，从而提高了球形石墨的加工效率，同时降低了球形石墨加工的人力成本；
[0019]2.在输送球形石墨的过程中，可对输送机构排出的气体进行过滤，除去气体中的粉尘，从而避免了排出气体中的粉尘扩散到空气中污染环境的现象发生，在过滤过程中可将弧形滤网上滤孔内的粉尘顶出，从而避免了粉尘将弧形滤网上的滤孔堵塞导致过滤效率降低的现象发生，过滤效果好。
附图说明
[0020]图1为本技术提供的管道自动化输送装置主视图；
[0021]图2为本技术提供的箱体组件、顶针机构、上盖和下盖连接结构图；
[0022]图3为本技术提供的图2中A区域放大图；
[0023]图4为本技术提供的图2中B区域放大图；
[0024]图5为本技术提供的连接板立体图；
[0025]图6为本技术提供的过滤箱立体图。
[0026]图中：1
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底板，2
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支撑杆，3
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中板，4
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顶板，5
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料斗，6
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出料管，7
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第一控制阀，8
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导料管，9
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仓泵，10
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导管，11
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第二控制阀，12
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输料管，13
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导气钢管，14
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第三控制阀，15
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进气管，16
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控制器，17
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排气钢管，1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.球形石墨管道自动化输送装置，包括支撑架，其特征在于：还包括控制器（16）、固定安装在支撑架顶端和中下部上的料仓组件和输送机构、设置在支撑架一侧上的箱体组件以及设置在箱体组件下部内的顶针机构；所述箱体组件底端安装在支撑架上，所述箱体组件的顶端与输送机构的排气可拆卸安装，所述料仓组件的底端和输送机构的输入端固定连通。2.根据权利要求1所述的球形石墨管道自动化输送装置，其特征在于：所述支撑架包括底板（1），所述底板（1）的上方通过四组支撑杆（2）固定安装有顶板（4），所述顶板（4）上固定安装料仓组件，四组所述顶板（4）的中下部固定安装有中板（3），所述中板（3）上固定安装输送机构，所述中板（3）的一侧上固定安装有控制器（16），设置在底板（1）一侧上的两组导气钢管（13）中上部固定安装有支撑板（22），所述支撑板（22）上固定安装有下盖（21），所述下盖（21）与箱体组件底端可拆卸连接。3.根据权利要求2所述的球形石墨管道自动化输送装置，其特征在于：所述料仓组件包括料斗（5），所述料斗（5）固定安装在顶板（4）上，所述料斗（5）的底端固定连通设置有出料管（6），所述出料管（6）的底端固定连通设置有第一控制阀（7），所述第一控制阀（7）与控制器（16）电性连接，所述第一控制阀（7）的输出端固定连通设置有导料管（8）。4.根据权利要求3所述的球形石墨管道自动化输送装置，其特征在于：所述输送机构包括仓泵（9），所述仓泵（9）固定安装在中板（3）上，所述仓泵（9）的顶部物料输入端与导料管（8）远离第一控制阀（7）的一端固定连通，所述仓泵（9）底部的物料输出端固定连通设置有导管（10），所述导管（10）的底端固定连通设置有第二控制阀（11），所述第二控制阀（11）和仓泵（9）均与控制器（16）电性连接，所述第二控制阀（11）的输出端固定连通设置有输料管（12），所述仓泵（9）固定连通设置有导气组件。5.根据权利要求4所述的球形石墨管道自动化输送装置，其特征在于：所述导气组件包括导气钢管（13）、排气钢管（17）和上盖（20），所述导气钢管（13）靠近仓泵（9）的一端与仓泵（9）上部靠近下盖（21）一侧的进气口固定连通，所述导气钢管（13）远离仓泵（9）的一端固定连通设置有第三控制阀（14），所述第三控制阀（14）的输入端固定连通设置有进气管（15），所述排气钢管（17）的底端与仓泵（9）顶端靠近支撑板（22）一侧的排气口固定连通，所述排气钢管（17）的顶端固定连通设置有第四控制阀（18），所述第四控制阀（18）的输出...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩令军，
申请(专利权)人：黑龙江省墨砾新型材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：