本发明专利技术公开的属于石墨深加工装置技术领域，具体为一种石墨深加工磨机自动化控制装置，包括加工台和凹槽，所述凹槽开设在加工台的下端，还包括：用于对石墨深加工高效研磨的研磨组件，所述研磨组件安装在加工台上，所述研磨组件包括研磨槽和支撑架一，所述研磨槽安装在加工台的上端，所述支撑架一滑动安装在加工台右上端内壁，本发明专利技术有益效果是：通过对石墨块研磨前先对石墨块进行自动化分切成小块落入研磨槽内，便于加快石墨的研磨效率，通过对石墨研磨的研磨杆高度自动化控制，由高到低逐渐对石墨进行压住快速研磨，使石墨研磨效果更好，通过操控面板对设备实现自动化控制。通过操控面板对设备实现自动化控制。通过操控面板对设备实现自动化控制。
【技术实现步骤摘要】
一种石墨深加工磨机自动化控制装置
[0001]本专利技术涉及石墨深加工装置
，具体为一种石墨深加工磨机自动化控制装置。
技术介绍
[0002]石墨是碳的一种同素异形体，为灰黑色、不透明固体，化学性质稳定，耐腐蚀，同酸、碱等药剂不易发生反应经过一系列工序处理而制成人造石墨，石墨在氧气中燃烧生成二氧化碳，石墨深加工的技术方向主要从纯度、粒度、形状、表面形态四个方面，纯度，即高纯度石墨,如电池用的石墨，就是高纯石墨，粒度方面，往往是要微细粉，但柔性石墨要大鳞片，形状方面。
[0003]现有的石墨在深加工方面，需要对石墨进行研磨，但是现有研磨机直接把石墨块放入研磨机内研磨，导致石墨研磨的时间较长，效果不够理想。
[0004]因此，专利技术一种石墨深加工磨机自动化控制装置很有必要。
技术实现思路
[0005]鉴于上述和/或现有一种石墨深加工磨机自动化控制装置中存在的问题，提出了本专利技术。
[0006]因此，本专利技术的目的是提供一种石墨深加工磨机自动化控制装置，通过对石墨块研磨前先对石墨块进行自动化分切成小块落入研磨槽内，便于加快石墨的研磨效率，通过对石墨研磨的研磨杆高度自动化控制，由高到低逐渐对石墨进行压住快速研磨，使石墨研磨效果更好，能够解决上述提出现有石墨在深加工方面，需要对石墨进行研磨，但是现有研磨机直接把石墨块放入研磨机内研磨，导致石墨研磨的时间较长，效果不够理想的问题。
[0007]为解决上述技术问题，根据本专利技术的一个方面，本专利技术提供了如下技术方案：<br/>[0008]一种石墨深加工磨机自动化控制装置，其包括：加工台和凹槽，所述凹槽开设在加工台的下端，还包括：
[0009]用于对石墨深加工高效研磨的研磨组件，所述研磨组件安装在加工台上。
[0010]作为本专利技术所述的一种石墨深加工磨机自动化控制装置的一种优选方案，其中：所述研磨组件包括操控面板、研磨槽和支撑架一，所述操控面板和研磨槽分别安装在加工台的上端，所述支撑架一滑动安装在加工台右上端内壁。
[0011]作为本专利技术所述的一种石墨深加工磨机自动化控制装置的一种优选方案，其中：所述研磨槽内部固定安装有倾斜板，所述研磨槽下端内壁固定安装有插杆，所述研磨槽下端内壁分别开设有下料孔一和下料孔二。
[0012]作为本专利技术所述的一种石墨深加工磨机自动化控制装置的一种优选方案，其中：所述支撑架一的右端固定安装齿条，所述加工台的上端安装有电机一，所述电机一的输出端安装齿轮，所述齿轮侧端啮合连接齿条。
[0013]作为本专利技术所述的一种石墨深加工磨机自动化控制装置的一种优选方案，其中：
所述支撑架一的上端安装有电机二，所述电机二的输出端安装连接轴，所述连接轴下端可拆卸安装连接块。
[0014]作为本专利技术所述的一种石墨深加工磨机自动化控制装置的一种优选方案，其中：所述连接块的下端安装转板，所述转板的下端中间位置安装导向杆，所述导向杆的下端内壁开设有插槽。
[0015]作为本专利技术所述的一种石墨深加工磨机自动化控制装置的一种优选方案，其中：所述转板的下端分别安装有研磨杆一和研磨杆二，所述研磨杆一和研磨杆二分别设置在导向杆的两侧。
[0016]作为本专利技术所述的一种石墨深加工磨机自动化控制装置的一种优选方案，其中：所述研磨槽的左端安装有进料管，所述进料管的上端安装有进料斗，所述加工台的左上端安装有支撑架二，所述支撑架二的上端安装有电机三，所述电机三的输出端安装破碎杆，所述破碎杆插入进料斗内部。
[0017]作为本专利技术所述的一种石墨深加工磨机自动化控制装置的一种优选方案，其中：所述凹槽的内壁固定安装有支撑板，所述支撑板的上端安装液压缸，所述液压缸的上端安装连接板，所述连接板上端安装有堵料杆，所述堵料杆分别用于插入下料孔一和下料孔二内。
[0018]作为本专利技术所述的一种石墨深加工磨机自动化控制装置的一种优选方案，其中：所述凹槽下端内部安装有支撑轨道，所述支撑轨道内侧滑动支撑接料槽。
[0019]与现有技术相比：
[0020]通过对石墨块研磨前先对石墨块进行自动化分切成小块落入研磨槽内，便于加快石墨的研磨效率，通过对石墨研磨的研磨杆高度自动化控制，由高到低逐渐对石墨进行压住快速研磨，使石墨研磨效果更好，通过操控面板对设备实现自动化控制。
附图说明
[0021]图1为本专利技术一种石墨深加工磨机自动化控制装置的结构图；
[0022]图2为本专利技术一种石墨深加工磨机自动化控制装置中堵料杆安装示意图；
[0023]图3为本专利技术一种石墨深加工磨机自动化控制装置中研磨槽的俯视图；
[0024]图4为本专利技术一种石墨深加工磨机自动化控制装置中转板的仰视图；
[0025]图5为本专利技术一种石墨深加工磨机自动化控制装置中齿轮连接的侧视图。
[0026]图6为本专利技术一种石墨深加工磨机自动化控制装置中操控面板电性控制图
[0027]图中：加工台1、凹槽11、研磨组件2、操控面板21、齿轮22、电机一221、研磨槽23、倾斜板231、下料孔一232、插杆233、下料孔二234、转板24、研磨杆一241、研磨杆二242、导向杆243、插槽244、支撑架一25、电机二251、齿条252、连接轴253、连接块254、支撑架二26、电机三261、破碎杆262、进料斗27、进料管271、接料槽28、支撑轨道281、液压缸29、支撑板291、连接板292、堵料杆293。
具体实施方式
[0028]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0029]本专利技术提供一种石墨深加工磨机自动化控制装置，请参阅图1
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6，包括加工台1和凹槽11；
[0030]凹槽11开设在加工台1的下端，凹槽11内侧用于对接料槽28和液压缸29安装，以及方便研磨槽23内的石墨粉落入接料槽28内，还包括：用于对石墨深加工高效研磨的研磨组件2，研磨组件2安装在加工台1上，便于对碎石墨进行高效研磨的作用。
[0031]研磨组件2包括操控面板21、研磨槽23和支撑架一25，操控面板21和研磨槽23分别安装在加工台1的上端，操控面板21用于操控研磨组件2，通过操控面板21对设备实现自动化控制，支撑架一25滑动安装在加工台1右上端内壁，支撑架一25用于支撑电机二251和转板24的作用，研磨槽23内部固定安装有倾斜板231，倾斜板231用于对研磨槽23内的石墨导向聚集的作用，研磨槽23下端内壁固定安装有插杆233，插杆233用于插入插槽244内，对转板24稳定转动，研磨槽23下端内壁分别开设有下料孔一232和下料孔二234，下料孔一232和下料孔二234用于研磨槽23内研磨后的石墨粉下落的作用，支撑架一25的右端固定安装齿条252，加工台1的上端安装有电机一221，电机一221的输出端安装齿轮22，齿轮22侧端啮合连接齿条252，电机一221带动齿轮22转动，齿轮22转动，带动齿条252升降，齿条2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石墨深加工磨机自动化控制装置，包括加工台(1)和凹槽(11)，所述凹槽(11)开设在加工台(1)的下端，其特征在于，还包括：用于对石墨深加工高效研磨的研磨组件(2)，所述研磨组件(2)安装在加工台(1)上。2.根据权利要求1所述的一种石墨深加工磨机自动化控制装置，其特征在于，所述研磨组件(2)包括操控面板(21)、研磨槽(23)和支撑架一(25)，所述操控面板(21)和研磨槽(23)分别安装在加工台(1)的上端，所述支撑架一(25)滑动安装在加工台(1)右上端内壁。3.根据权利要求2所述的一种石墨深加工磨机自动化控制装置，其特征在于，所述研磨槽(23)内部固定安装有倾斜板(231)，所述研磨槽(23)下端内壁固定安装有插杆(233)，所述研磨槽(23)下端内壁分别开设有下料孔一(232)和下料孔二(234)。4.根据权利要求2所述的一种石墨深加工磨机自动化控制装置，其特征在于，所述支撑架一(25)的右端固定安装齿条(252)，所述加工台(1)的上端安装有电机一(221)，所述电机一(221)的输出端安装齿轮(22)，所述齿轮(22)侧端啮合连接齿条(252)。5.根据权利要求2所述的一种石墨深加工磨机自动化控制装置，其特征在于，所述支撑架一(25)的上端安装有电机二(251)，所述电机二(251)的输出端安装连接轴(253)，所述连接轴(253)下端可拆卸安装连接块(254)。6.根据权利要求5所述的一种石墨深加工磨机自动化控制装...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈祥庆，
申请(专利权)人：黑龙江省墨砾新型材料有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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