本申请涉及一种节能型钛石膏基砂浆制备装置，涉及砂浆制备技术领域；其包括箱体，设置于箱体内的粉碎组件和搅拌组件，所述箱体顶部设置有进料口，所述粉碎组件包括转动连接于箱体内的粉碎板，所述粉碎板与箱体内壁之间预留有通料空隙；所述箱体内部转动连接有承接板，所述承接板位于进料口下方，且位于通料空隙上方，所述箱体内设置有卸料组件，所述卸料组件用于驱动承接板转动，并在承接板转动过程中，将承接板所承接的物料推离承接板；本申请实现了对废弃砖瓦的再利用，将废气砖瓦破碎成砖粉作为砂浆制备原料，具有节能环保的效果，且制备过程中，通过卸料组件实现均匀放料，提高了砂浆制备效率。砂浆制备效率。砂浆制备效率。
【技术实现步骤摘要】
一种节能型钛石膏基砂浆制备装置
[0001]本申请涉及砂浆制备
，尤其是涉及一种节能型钛石膏基砂浆制备装置。
技术介绍
[0002]砂浆又称灰浆，系由一定比例的沙子和胶结材料（水泥、石灰膏、黏土等）加水和成，石膏是砂浆的其中一种原材料，钛石膏属于石膏的一种。
[0003]现有的砂浆制备过程中，为了提高对废弃物（如废气砖瓦）的回收利用率，现有砂浆制备装置在包含了搅拌组件的基础上，还加设了用于将废气砖瓦粉碎研磨成砖粉的粉碎组件，具体的，砂浆制备装置包括箱体、开设于箱体顶部的进料口，箱体内部设有分隔板，通过分隔板将箱体分为相互连通粉碎腔室和搅拌腔室，粉碎组件位于粉碎腔室内，搅拌组件位于搅拌腔室内，粉碎组件具体包括转动连接于箱体内的粉碎板，粉碎板与箱体内壁之间预留有环状的空隙，粉碎板与箱体内壁共同设有粉碎齿，粉碎齿沿粉碎板或箱体内壁的周向设置；在实际制备时，将废气砖瓦经进料口投入粉碎腔室内，并进入空隙位置，通过驱动粉碎板转动以使得块状的废气砖瓦在粉碎板和箱体之间的粉碎齿的碾压之下破碎并被研磨成砖粉，砖粉从粉碎腔室进入搅拌腔室，向搅拌腔室内注入水、沙子等材料，以使得砖粉与上述材料混合实现砂浆的制备。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人发现一般箱体上的进料口相对箱体的位置固定，该结构易使得从进料口进入箱体内的废弃物并集中在进料口正下方处的空隙内，导致废弃物无法均匀分布于整个环状空隙内，进而造成进料口处的废弃物进料缓慢，整个砂浆制备过程效率低下。
技术实现思路
[0005]为了提高砂浆制备效率，本申请提供一种节能型钛石膏基砂浆制备装置。
[0006]本申请提供的一种节能型钛石膏基砂浆制备装置，采用如下的技术方案：一种节能型钛石膏基砂浆制备装置，包括箱体，设置于箱体内的粉碎组件和搅拌组件，所述箱体顶部设置有进料口，所述粉碎组件包括转动连接于箱体内的粉碎板，所述粉碎板与箱体内壁之间预留有通料空隙；所述箱体内部转动连接有承接板，所述承接板位于进料口下方，且位于通料空隙上方，所述箱体内设置有卸料组件，所述卸料组件用于驱动承接板转动，并在承接板转动过程中，将承接板所承接的物料推离承接板。
[0007]通过采用上述技术方案，将废弃砖瓦等原料投入进料口内，由于承接板位于进料口和通料空隙之间，因此原料将在重力作用下直接经进料口下行至承接板上，通过卸料组件带动承接板转动，并在承接板转动过程中，将承接板上的原料推离承接板，以使得原料被均匀的推送至位于承接板下方的通料空隙内，减少出现原料集中于进料口正下方的通料空隙处的情况，提高原料下行速度，进而提高整体的砂浆制备效率；通过粉碎组件挤压研磨通料空隙内原料，以使得原料被研磨成粉之后经搅拌组件搅拌实现对砂浆的制备，上述操作不仅实现了对废弃砖瓦的再利用，到达节能效果，同时还提高了对砂浆的制备效率。
[0008]作为优选，所述承接板包括主板和铰接于主板周壁的若干个副板，所述卸料组件包括转轴、转动件、拉绳、牵拉件和第一复位件，所述承接板套接于转轴，所述转动件用于驱动转轴转动，所述拉绳连接于对应副板远离主板处的一端，所述牵拉件用于拉动拉绳或释放对拉绳的拉动，所述第一复位件用于带动副板转至指定位置。
[0009]通过采用上述技术方案，通过牵拉件拉动拉绳，拉绳拉动副板，由于拉绳位于副板远离主板处的一端，因此副板将在拉绳的拉动下转动，以使得副板向下倾斜，进而使得原料在倾斜的副板的导向作用下脱离承接板，实现卸料，当牵拉件释放对拉绳的拉动时，通过第一复位件带动副板转至指定位置，本申请的指定位置指副板可承接进料口下落的物料的位置，如水平位置。
[0010]作为优选，所述牵拉件包括联动架、支撑弹簧和若干个凸起，所述拉绳远离副板处的一端连接于联动架上，所述联动架沿转轴高度方向滑移连接于转轴内，所述支撑弹簧设置于转轴与联动架之间，且所述支撑弹簧伸缩方向平行于联动架的滑移方向，所述凸起设置于箱体上，且沿转轴周向分布于转轴外围，所述凸起上设置有用于与联动架顶部接触的让位弧面，所述凸起用于抵压联动架以使得联动架向下滑移。
[0011]通过采用上述技术方案，支撑弹簧用于对联动架进行支撑，且联动架随转轴一起转动，在转动过程中联动架与凸起接触，并受到凸起的抵压而下移，联动架的下移使得拉绳被拉动，进而使得副板在拉绳的拉动下向下倾斜。
[0012]作为优选，所述联动架上套接有对接环板，相邻所述副板之间设置有推杆，所述推杆沿主板径向滑移连接于主板内，所述推杆其中一端贯穿主板并位于相邻副板之间的间隙内，所述推杆另一端贴合于对接环板外周壁，且所述对接环板与推杆相互贴合的端壁共同设置有对接面，所述对接面用于在对接环板下移时，驱动推杆朝远离对接环板的方向移动，所述主板上还设置有第二复位件，所述第二复位件用于带动推杆朝靠近对接环板的方向滑移。
[0013]通过采用上述技术方案，由于副板在转动过程中，相邻副板之间势必会产生间隙，为了减少出现原料滚落并卡入相邻副板之间的间隙内，导致副板无法在第一复位件的带动下复位的情况，可以在联动架下移的同时，带动对接环板下移，以使得对接环板抵推推杆，使得推杆远离对接环板处的一端贯穿主板并移动至相邻两个副板之间的间隙内，实现对间隙的疏通，将间隙内的原料推离承接板。
[0014]作为优选，所述卸料组件还包括转动连接于每一副板上的翻板，以及设置于主板上的顶杆；所述翻板位于副板靠近进料口处的一侧，且所述翻板与副板的转动连接点位于翻板远离主板处的一端；所述副板上开设有供顶杆贯穿的让位孔，所述顶杆用于在副板向下倾斜时贯穿让位孔并顶推翻板。
[0015]通过采用上述技术方案，当副板向下倾斜转动时，顶杆将穿过让位孔并抵推，以使得翻板朝远离主板的方向转动，提高卸料效果，减少承接板上的原料的残留量。
[0016]作为优选，所述卸料组件还包括限位件，所述限位件用于限制翻板相对副板的转动角度。
[0017]通过采用上述技术方案，限位件的设置能够实现翻板的复位，使得翻板重新反转并转至副板上方的位置，减少出现翻板过渡翻转而封堵住通料空隙，进而使得物料无法通过通料空隙的情况。
[0018]作为优选，所述翻板远离其与对应副板转动连接处的一端向下倾斜设置，每一所述翻板上均沿其长度方向滑移连接有重力块，所述重力块长度方向沿翻板宽度方向设置。
[0019]通过采用上述技术方案，由于翻板倾斜设置，因此重力块将在其重力作用下滑移至翻板最低点的位置，相应的，当翻板朝远离主板的方向转动时，重力块将在其自重作用以及翻板的导向作用下沿翻板长度方向滑移，以使得重力块将翻板上的原料推离翻板，减少出现部分原料粘粘在翻板上的情况。
[0020]作为优选，所述翻板远离其与对应副板转动连接处的一端设置有挡板，所述挡板设置于翻板远离副板处的一侧。
[0021]通过采用上述技术方案，由于翻板未转动时，翻板靠近主板处的一端向下倾斜设置，此时易使得掉落至翻板上的原料在倾斜的翻板的导向作用下移动至翻板最低端，为了减少出现原料移动至主板上，进而导致原料无法脱离承接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种节能型钛石膏基砂浆制备装置，包括箱体(1)，设置于箱体(1)内的粉碎组件(2)和搅拌组件(3)，所述箱体(1)顶部设置有进料口(11)，所述粉碎组件(2)包括转动连接于箱体(1)内的粉碎板(21)，所述粉碎板(21)与箱体(1)内壁之间预留有通料空隙(17)；其特征在于：所述箱体(1)内部转动连接有承接板(4)，所述承接板(4)位于进料口(11)下方，且位于通料空隙(17)上方，所述箱体(1)内设置有卸料组件(5)，所述卸料组件(5)用于驱动承接板(4)转动，并在承接板(4)转动过程中，将承接板(4)所承接的物料推离承接板(4)。2.根据权利要求1所述的节能型钛石膏基砂浆制备装置，其特征在于：所述承接板(4)包括主板(41)和铰接于主板(41)周壁的若干个副板(42)，所述卸料组件(5)包括转轴(51)、转动件(52)、拉绳(53)、牵拉件(54)和第一复位件(55)，所述承接板(4)套接于转轴(51)，所述转动件(52)用于驱动转轴(51)转动，所述拉绳(53)连接于对应副板(42)远离主板(41)处的一端，所述牵拉件(54)用于拉动拉绳(53)或释放对拉绳(53)的拉动，所述第一复位件(55)用于带动副板(42)转至指定位置。3.根据权利要求2所述的节能型钛石膏基砂浆制备装置，其特征在于：所述牵拉件(54)包括联动架(541)、支撑弹簧(542)和若干个凸起(543)，所述拉绳(53)远离副板(42)处的一端连接于联动架(541)上，所述联动架(541)沿转轴(51)高度方向滑移连接于转轴(51)内，所述支撑弹簧(542)设置于转轴(51)与联动架(541)之间，且所述支撑弹簧(542)伸缩方向平行于联动架(541)的滑移方向，所述凸起(543)设置于箱体(1)上，且沿转轴(51)周向分布于转轴(51)外围，所述凸起(543)上设置有用于与联动架(541)顶部接触的让位弧面(5431)，所述凸起(543)用于抵压联动架(541)以使得联动架(541)向下滑移。4.根据权利要求3所述的节能型钛石膏基砂浆制备装置，其特征在于：所述联动架(541)上套接有对接环板(544)，相邻所述副板(42)之间设置有推杆(411)，所述推杆(411)沿主板(41)径向滑移连接于主板(41)内，所述推杆(411)其中一端贯穿主板(41)并位于相邻副板(42)之间的间隙内，所述推杆(411)另一端贴合于对接环板(54...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐春玉，吕俊奇，徐李彪，郁根亚，马剑，
申请(专利权)人：苏州港松建材有限公司，
类型：发明
国别省市：
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