本实用新型专利技术属于海参研究相关设备的领域，具体地说是一种海参自动切割装置，包括底板、顶板、切割组件及夹持组件，底板上连接有若干个支撑柱的下端，各支撑柱的上端均与顶板连接。底板上设有两组左右对称设置的夹持组件，每组夹持组件均包括气缸A、夹持臂连接座及若干个夹持臂。切割组件包括气缸B、组合刀片连接座及组合刀片。两组夹持组件的气缸A同时伸出后，两组夹持组件分别从海参的左右两侧将海参夹在中间；气缸B带动组合刀片将被夹持的海参进行切割。本实用新型专利技术通过夹持组件及切割组件的设置，可有效将海参稳定夹持，并自动地完成海参的切块，操作更为省时，可避免实验操作者被割伤，使用安全可靠。使用安全可靠。使用安全可靠。
【技术实现步骤摘要】
一种海参自动切割装置
[0001]本技术属于海参研究相关设备的领域，具体地说是一种海参自动切割装置。
技术介绍
[0002]目前实验室中在将海参切块用于科研研究时，要先组装解剖刀，然后要手握住海参切割。实验操作者手动切块操作费时费力，效率低下，随着操作时间增加，会带来损坏样本的风险。且由于活海参体表湿滑，并且会扭动身体，同时解剖刀锋利，导致极易割伤实验操作者，具有较大的不安全性。
技术实现思路
[0003]针对目前实验室中一般只能手动将海参切块，操作费时费力且易使实验操作者割伤的问题，本技术的目的在于提供一种海参自动切割装置。
[0004]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0005]一种海参自动切割装置，包括底板、顶板、切割组件及夹持组件，所述底板上连接有若干个支撑柱的下端，各所述支撑柱的上端均与所述顶板连接；
[0006]所述底板上设有两组左右对称设置的所述夹持组件，两组所述夹持组件的结构均相同，每组所述夹持组件均包括气缸A、夹持臂连接座及若干个夹持臂，所述气缸A安装于所述底板上，所述夹持臂连接座安装于同组夹持组件的气缸A的驱动端，各所述夹持臂分别与同组夹持组件的夹持臂连接座连接，各所述夹持臂远离同组夹持组件的夹持臂连接座的一端分别连接有半环状夹持件；同组所述夹持组件的每相邻的两个夹持臂之间均具有横向缝隙；两组所述夹持组件的气缸A同时伸出后，两组所述夹持组件的各半环状夹持件分别从海参的左右两侧将海参夹在中间，两组所述夹持组件的半环状夹持件之间形成有纵向缝隙；
[0007]所述切割组件包括气缸B、组合刀片连接座及组合刀片，所述气缸B安装于所述顶板上，所述气缸B的驱动端延伸至所述顶板的下方、并与所述组合刀片连接座的上端连接，所述组合刀片连接座的下端安装有用于切割被夹持住的海参的所述组合刀片。
[0008]每个所述半环状夹持件的内侧均设有用于直接夹持海参的弧形面，每个所述半环状夹持件内侧的弧形面上均设有橡胶垫。
[0009]每个所述橡胶垫上均设有若干个夹持凸起。
[0010]每个所述夹持臂均分为呈L形连接在一起的竖直部分及水平部分，所述夹持臂竖直部分的下端与同组夹持组件的夹持臂连接座连接，所述夹持臂竖直部分的上端与该夹持臂水平部分的靠近同组夹持组件的夹持臂连接座的一端连接，所述夹持臂水平部分的远离同组夹持组件的夹持臂连接座的一端与对应的半环状夹持件连接。
[0011]所述组合刀片包括一个纵向刀片及若干个横向刀片；
[0012]各所述横向刀片的设置位置分别与夹持海参时各所述横向缝隙的位置一一对应，各所述横向刀片的厚度小于对应的所述横向缝隙的宽度；所述气缸B伸出时，各所述横向刀片插入至对应的所述横向缝隙中切割海参；
[0013]所述纵向刀片的厚度小于所述纵向缝隙的宽度；所述气缸B伸出时，所述纵向刀片插入至所述纵向缝隙中切割海参。
[0014]所述纵向刀片及各所述横向刀片分别插接于所述组合刀片连接座的下端，所述组合刀片连接座上开设有分别用于插接所述纵向刀片及各所述横向刀片的刀片插接槽。
[0015]本技术还包括盛装槽，所述盛装槽放置于所述底板上与被夹持的海参相对应的位置，所述盛装槽的顶端开口。
[0016]所述盛装槽的顶端开口卡接有过滤框架，所述过滤框架的底部延伸至所述盛装槽中、并设有过滤网。
[0017]所述盛装槽的前侧面上设有把手。
[0018]所述底板的顶面上凸设有用于挡住所述盛装槽的限位边沿，所述限位边沿的形状与所述盛装槽的外周轮廓形状相契合。
[0019]本技术的优点与积极效果为：
[0020]1.本技术通过夹持组件及切割组件的设置，可有效将海参稳定夹持，并自动地完成海参的切块，操作更为省时，可避免实验操作者被割伤，使用安全可靠。
[0021]2.本技术通过橡胶垫的设置，可起到防止夹持海参时损伤海参表面的作用；且通过设置夹持凸起，可进一步阻挡被夹持的海参移动，保证海参的稳定夹持。
[0022]3.本技术通过盛装槽与设有过滤网的过滤框架的配合设置，可起到承接海参碎块并滤掉海参体液的作用，使用方便。
附图说明
[0023]图1为本技术的主视结构示意图；
[0024]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0025]图3为本技术拆下顶板后的俯视结构示意图；
[0026]图4为本技术的组合刀片的结构示意图；
[0027]图5为图3的A处放大图；
[0028]图6为图1的B处放大图；
[0029]图7为图1的C处放大图。
[0030]图中：1为底板、101为限位边沿、2为顶板、3为支撑柱、4为气缸A、5为夹持臂连接座、6为夹持臂、7为半环状夹持件、8为气缸B、9为组合刀片连接座、10为组合刀片、1001为横向刀片、1002为纵向刀片、11为橡胶垫、1101为夹持凸起、12为盛装槽、13为过滤框架、14为过滤网、15为把手；
[0031]001为横向缝隙、002为纵向缝隙。
具体实施方式
[0032]下面结合附图1
‑
7对本技术作进一步详述。
[0033]一种海参自动切割装置，如图1
‑
7所示，本实施例中包括底板1、顶板2、切割组件及夹持组件，底板1上连接有四个支撑柱3的下端，各支撑柱3的上端均与顶板2连接。
[0034]底板1上设有两组左右对称设置的夹持组件，两组夹持组件的结构均相同，每组夹持组件均包括气缸A 4、夹持臂连接座5及若干个夹持臂6，气缸A 4安装于底板1上，夹持臂
连接座5通过螺钉安装于同组夹持组件的气缸A 4的驱动端，各夹持臂6分别与同组夹持组件的夹持臂连接座5连接，各夹持臂6远离同组夹持组件的夹持臂连接座5的一端分别连接有半环状夹持件7。同组夹持组件的每相邻的两个夹持臂6之间均具有横向缝隙001。两组夹持组件的气缸A 4同时伸出后，两组夹持组件的各半环状夹持件7分别从海参的左右两侧将海参夹在中间，两组夹持组件的半环状夹持件7之间形成有纵向缝隙002。各夹持臂6的长度方向均平行于其移动方向。两组夹持组件可自动地有效将海参稳定夹持，且对中较为准确，可适应于一定尺寸范围的不同大小的海参切割使用，适用性较好。
[0035]切割组件包括气缸B 8、组合刀片连接座9及组合刀片10，气缸B 8安装于顶板2上，气缸B 8的驱动端延伸至顶板2的下方、并与组合刀片连接座9的上端通过螺钉连接，组合刀片连接座9的下端安装有用于切割被夹持住的海参的组合刀片10。本实施例中气缸A 4及气缸B 8均为市购产品，由外接控制器控制动作。气缸B 8伸出时带动组合刀片10下降，使组合刀片10伸入至左右两侧的各半环状夹持件7之间的缝隙中，将被夹持的海参进行切割；完成切割后，气缸B 8缩回带动组合刀片10回升至原位。
[0036]具体而言，本实施例中每个半环状夹持件7的内侧均设有用于直接夹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种海参自动切割装置，其特征在于：包括底板(1)、顶板(2)、切割组件及夹持组件，所述底板(1)上连接有若干个支撑柱(3)的下端，各所述支撑柱(3)的上端均与所述顶板(2)连接；所述底板(1)上设有两组左右对称设置的所述夹持组件，两组所述夹持组件的结构均相同，每组所述夹持组件均包括气缸A(4)、夹持臂连接座(5)及若干个夹持臂(6)，所述气缸A(4)安装于所述底板(1)上，所述夹持臂连接座(5)安装于同组夹持组件的气缸A(4)的驱动端，各所述夹持臂(6)分别与同组夹持组件的夹持臂连接座(5)连接，各所述夹持臂(6)远离同组夹持组件的夹持臂连接座(5)的一端分别连接有半环状夹持件(7)；同组所述夹持组件的每相邻的两个夹持臂(6)之间均具有横向缝隙(001)；两组所述夹持组件的气缸A(4)同时伸出后，两组所述夹持组件的各半环状夹持件(7)分别从海参的左右两侧将海参夹在中间，两组所述夹持组件的半环状夹持件(7)之间形成有纵向缝隙(002)；所述切割组件包括气缸B(8)、组合刀片连接座(9)及组合刀片(10)，所述气缸B(8)安装于所述顶板(2)上，所述气缸B(8)的驱动端延伸至所述顶板(2)的下方、并与所述组合刀片连接座(9)的上端连接，所述组合刀片连接座(9)的下端安装有用于切割被夹持住的海参的所述组合刀片(10)。2.根据权利要求1所述的一种海参自动切割装置，其特征在于：每个所述半环状夹持件(7)的内侧均设有用于直接夹持海参的弧形面，每个所述半环状夹持件(7)内侧的弧形面上均设有橡胶垫(11)。3.根据权利要求2所述的一种海参自动切割装置，其特征在于：每个所述橡胶垫(11)上均设有若干个夹持凸起(1101)。4.根据权利要求1所述的一种海参自动切割装置，其特征在于：每个所述夹持臂(6)均分为呈L形连接在一起的竖直部分及水平部分，所述夹持臂(6)竖直部分的下端与同组夹持组件的夹持臂连接座(5)连接，所述夹持臂(6)竖直部分的上端与该夹持臂(6...
【专利技术属性】
技术研发人员：邢丽丽，刘石林，孙丽娜，张立斌，杨红生，
申请(专利权)人：中国科学院海洋研究所，
类型：新型
国别省市：
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