本实用新型专利技术涉及一种直燃式回转窑高岭土煅烧纯化装置，包括运气管道、窑体、排气机构、收集机构和固定筒，所述收集机构连通装设于固定筒的底部。本实用新型专利技术涉及高岭土加工装置的技术领域。本实用新型专利技术在装置使用的过程中，流动的气体推动叶轮转动并通过传动组件带动疏通组件运行，使得两个推板反复上下移动，进而推动推杆贯通过滤孔，使得装置在使用过程中，隔板的过滤孔始终有一半过滤孔贯通，进而使得过滤孔可以持续使用，由于最终煅烧产品中隔离了这部分白度较低、含有杂质的残留粉料，不仅提高了产品白度约1%以上，同时有利于保持最终煅烧高岭土产品的纯度，方便了装置长时间的运行使用。行使用。行使用。
【技术实现步骤摘要】
一种直燃式回转窑高岭土煅烧纯化装置
[0001]本技术涉及高岭土加工装置的
，尤其是涉及一种直燃式回转窑高岭土煅烧纯化装置。
技术介绍
[0002]高档煅烧高岭土是一种细度极高，无毒，无刺激性，物理性能稳定的非金属矿物制品，经过控制煅烧温度去除晶体中的羟基，提高产品的亮度，产品具有孔隙度高、吸油量大，耐高温，质地较软，低导热性，耐酸碱性好的特点，是一种高性能添加剂，在现代高新技术产业发展和传统产业产品升级中起着重要作用。
[0003]煅烧高岭土作为一种性价比较高的白色粉末颜料，可代替部分钛白粉以降低涂料、电泳漆、电线电缆等行业用户的产品成本。煅烧高岭土的主要质量要求：超白、超细、杂质含量低，且粒径分布均匀。
[0004]煤矸石是煤炭采选过程中排放的固体废物，是一种层状结构的非金属矿物，主要成分为三氧化二铝和二氧化硅，其次含有少量的铁、钛、钙、镁、钾、钠等元素。原矿本身呈黑褐色，经过粉碎、煅烧等深加工成一种超白超细的高岭土粉体，可以作为功能性材料应用到造纸、涂料、橡塑、电线电缆、化妆品、电泳漆、耐火材料等领域。不同的加工工艺可以赋予产品不同的应用功能。
[0005]煤矸石在煅烧过程中，要经历脱除结构水和脱碳等反应，目前主要通过利用直燃式回转窑完成上述反应过程，回转窑的特点是动态煅烧，经粉碎的煤矸石在窑内由窑尾低温端逐步向窑头高温端运动，与燃烧产生的火焰逆流而行。在低温带完成脱水过程，在高温带完成脱碳过程。
[0006]通常为了有效利用回转窑的余热，完成煅烧后的热烟气通过窑尾低温端输送到干燥塔，用于泥浆脱水。一部分还没完全煅烧脱炭的粉料夹杂于热气流中，随热烟气带到干燥塔内，这部分粉料还可经煅烧后增白，其中一少部分（约为0.2%左右）还没完全煅烧好的煤矸石粉料残留在回转窑高温端热烟气中，其比重为0.2g/cm3左右，含有羟基、炭质等有机杂质，未在高温下完全氧化挥发，而完全煅烧的粉料比重为0.4g/cm3左右，未完全煅烧的粉料通常随煅烧高岭土熟料中一并冷却后留存于成品当中，在窑出料端自由下落过程中，相对比重为0.2g/cm3的较轻物料在排放装置的负压作用下随气流排出，通常这部分高温气流中的残留粉料白度约为86~88%，含有有机物等杂质，尽管残留量不大，含量约为0.2%，但对产品的最终质量及纯度造成影响，导致煅烧高岭土产品总体白度降低，白度通常能够达到95%左右。
[0007]如公开号为CN206288969U3的一种直燃式回转窑高岭土煅烧纯化装置，本技术属于煤矸石制备煅烧高岭土
，可解决现有技术中未煅烧完全的粉料对煅烧高岭土产品总体白度的影响，包括排杂管道、除尘器箱体、布袋、空压机、输送管、进气管、风机和排风管，其中，除尘器箱体包括隔板、净气室和含尘室，隔板位于净气室和含尘室之间，净气室位于隔板上方，含尘室位于隔板下方，排杂管道一端与窑体连通，另一端与含尘室连通，
布袋与隔板固定，位于含尘室内，输送管与空压机连接，进气管与输送管连接并伸入布袋内，排风管一端风机连接，另 一端与净气室连通。本技术提高了煅烧高岭土产品的白度和纯度。
[0008]该专利中通过布袋进行混杂废气中的杂质过滤，并通过风机抽出过滤后的空气，由于空气的快速流动容易带动废气中的部分杂质随着气流一同移动，进而附着在布袋孔洞处封堵布袋的孔洞，影响装置的运行使用，不方便装置的长时间运行使用。
技术实现思路
[0009]根据现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种直燃式回转窑高岭土煅烧纯化装置，具有方便装置长时间运行使用的效果。
[0010]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0011]一种直燃式回转窑高岭土煅烧纯化装置，包括运气管道、窑体、排气机构、收集机构和固定筒，所述收集机构连通装设于固定筒的底部，所述固定筒的内部与窑体的内部通过运气管道相连通，所述固定筒的顶端设有顶盖，所述排气机构装设于顶盖顶端的中心位置处，所述固定筒内设有隔板，所述隔板内开设有若干过滤孔，所述隔板的上方设有疏通组件，所述顶盖内设有叶轮，且叶轮位于隔板的上方，所述叶轮与疏通组件之间通过传动组件相连接。
[0012]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述顶盖的形状为半球形的壳体设置，所述顶盖与固定筒一体浇筑制成。
[0013]通过采用上述技术方案，通过半球形的顶盖约束气体的流向并加速气体的流动，使气流尽可能的吹拂叶轮，增强气流对应叶轮的推动效果。
[0014]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述疏通组件包括形状为半圆形设置的两个推板，两个所述推板相对设于隔板的上方，所述推板与固定筒的内壁滑动连接，所述推板的底端对应若干过滤孔的位置固定装设有若干推杆，所述推杆的底部形状为锥形设置。
[0015]通过采用上述技术方案，推板与固定筒内壁的滑动设置，使得固定筒内壁由推板的一侧约束推板的移动轨迹，方便推杆插入过滤孔。
[0016]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述推板底侧的中间位置处固定装设有形状为方杆形设置的导杆，所述导杆的底部贯穿隔板，且导杆与隔板滑动连接，所述导杆的外周侧设有弹簧，且弹簧的两端分别与隔板和对应的推板固定连接。
[0017]通过采用上述技术方案，通过导杆由推板的中间位置处约束推板的移动轨迹，并通过弹簧推动推板复位，方便了推杆重复插入过滤孔。
[0018]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述传动组件包括支架，所述支架的形状为U字形设置，且支架固定装设于隔板的中心位置处，所述支架与两个推板滑动连接。
[0019]通过采用上述技术方案，通过支架的推动约束推板另一侧的约束推板的移动轨迹，方便推杆插入过滤孔。
[0020]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支架顶端的中间位置处通过轴承转动穿设有转轴，所述转轴的顶端与叶轮固定连接，所述推板顶侧对应导杆的位置处
设有凸轮，且凸轮的外周壁与对应的推板相接触，两个所述凸轮内共同固定穿设有圆杆，所述圆杆贯穿支架并通过轴承与支架转动连接，所述圆杆的两端插入固定筒的筒壁内并通过轴承与固定筒的筒壁转动连接，所述圆杆的底端通过锥齿轮组与转轴啮合连接。
[0021]通过采用上述技术方案，通过圆杆、支架与固定筒内壁之间的相互卡合，稳定凸轮的位置，使得凸轮的转动更加稳定。
[0022]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.在装置使用的过程中，流动的气体推动叶轮转动并通过传动组件带动疏通组件运行，使得两个推板反复上下移动，进而推动推杆贯通过滤孔，使得装置在使用过程中，隔板的过滤孔始终有一半过滤孔贯通，进而使得过滤孔可以持续使用，由于最终煅烧产品中隔离了这部分白度较低、含有杂质的残留粉料，不仅提高了产品白度约1%以上，同时有利于保持最终煅烧高岭土产品的纯度，方便了装置长时间的运行使用；
[0024]2.推板与固定筒内壁的滑动设置，使得固定筒内壁由推板的一侧约束推板的移动轨迹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种直燃式回转窑高岭土煅烧纯化装置，包括运气管道（5）、窑体（6）、排气机构（7）、收集机构（8）和固定筒（1），所述收集机构（8）连通装设于固定筒（1）的底部，所述固定筒（1）的内部与窑体（6）的内部通过运气管道（5）相连通，其特征在于：所述固定筒（1）的顶端设有顶盖（2），所述排气机构（7）装设于顶盖（2）顶端的中心位置处，所述固定筒（1）内设有隔板（9），所述隔板（9）内开设有若干过滤孔（10），所述隔板（9）的上方设有疏通组件（3），所述顶盖（2）内设有叶轮（11），且叶轮（11）位于隔板（9）的上方，所述叶轮（11）与疏通组件（3）之间通过传动组件（4）相连接。2.根据权利要求1所述的一种直燃式回转窑高岭土煅烧纯化装置，其特征在于：所述顶盖（2）的形状为半球形的壳体设置，所述顶盖（2）与固定筒（1）一体浇筑制成。3.根据权利要求2所述的一种直燃式回转窑高岭土煅烧纯化装置，其特征在于：所述疏通组件（3）包括形状为半圆形设置的两个推板（31），两个所述推板（31）相对设于隔板（9）的上方，所述推板（31）与固定筒（1）的内壁滑动连接，所述推板（31）的底端对应若干过滤孔（10）的位置固定装设有若干推杆（32）。4.根据权利要求3所述的一种直燃式回转窑高岭土煅烧纯...
【专利技术属性】
技术研发人员：马江平，徐先进，许美芳，
申请(专利权)人：上海联锴新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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