一种高岭土研磨机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高岭土研磨机，包括壳体和穿设与所述壳体顶部的进料管，所述壳体内设置有滤网，所述壳体上半部设置有转动杆，所述转动杆转动穿过所述滤网，所述壳体顶部设置有驱动部，所述驱动部带动所述转动杆转动，所述转动杆外周面位于所述壳体内顶壁和所述滤网之间处固定设置有若干个粉碎片，所述转动杆底端固定连接有研磨块，所述研磨块下半部为弧形设置，所述研磨块底部形成有若干个凸块，所述壳体内固定连接有研磨板。本实用新型专利技术涉及高岭土加工的技术领域。本实用新型专利技术使得高岭土能够经过粉碎后穿过滤网运动至研磨块四周，研磨块转动对高岭土进行研磨，本装置方便对大块高岭土进行研磨，并大大提高了研磨效率。并大大提高了研磨效率。并大大提高了研磨效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高岭土研磨机


[0001]本技术涉及高岭土加工的
，尤其是涉及一种高岭土研磨机。

技术介绍

[0002]高岭土是一种非金属矿产，是一种以高岭石族粘土矿物为主的粘土和粘土岩。因呈白色而又细腻，又称白云土，在高岭土生产加工过程中，高岭土的颗粒越细，其利用性能越大，因此在对高岭土生产加工过程中，需对高岭土进行研磨处理。
[0003]如公开号为CN211937300U的中国专利，公开了一种高岭土超细研磨装置，包括研磨机体、第二研磨驱动结构和成土收集结构，所述研磨机体内部的上端设置有第一研磨结构，且第一研磨结构包括第一驱动电机、研磨块、储土槽和分散通孔，所述研磨块的下方设置有研磨层，且研磨层的内部贯穿有第一筛选孔，所述成土收集结构设置于第二筛选孔的下方。该种高岭土超细研磨装置通过研磨块的转动能够将储土槽中的高岭土通过散通孔均匀的分散在研磨块的四周，以此能够达到均匀研磨的效果，避免出现高岭土大量输入产生堆积，不利于研磨的问题，设置的成土收集结构能够对研磨合格高岭土进行收集，以此能够避免产生的土壤粉末大量的分散在空气中，对工作者的呼吸健康造成影响。
[0004]该专利通过研磨块的转动对高岭土进行研磨，然而高岭土原料内混有结块的较大土块，大块的高岭土难以通过分散通孔进入研磨块的四周，且研磨块对于较大块的高岭土的研磨效率较低，需要进行长时间的研磨。

技术实现思路

[0005]根据现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种高岭土研磨机，具有方便对大块高岭土进行研磨，并提高研磨效率的效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种高岭土研磨机，包括壳体和穿设于所述壳体顶部的进料管，所述壳体内设置有滤网，所述壳体上半部设置有转动杆，所述转动杆转动穿过所述滤网，所述壳体顶部设置有驱动部，所述驱动部带动所述转动杆转动；
[0008]所述转动杆外周面位于所述壳体内顶壁和所述滤网之间处固定设置有若干个粉碎片，所述转动杆底端固定连接有研磨块，所述研磨块下半部为弧形设置，所述研磨块底部形成有若干个凸块，所述壳体内固定连接有研磨板，所述研磨板顶部对应所述研磨块的位置开设有弧形槽，所述弧形槽内底壁中心处开设有排料口，所述壳体内底壁对应排料口正下方的位置放置有收集箱。
[0009]通过采用上述技术方案，通过滤网、转动杆、驱动部、粉碎片、研磨块和凸块的配合，使得高岭土能够经过粉碎后穿过滤网运动至研磨块四周，研磨块转动对高岭土进行研磨，本装置方便对大块高岭土进行研磨，并大大提高了研磨效率。
[0010]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述壳体内壁开设有两个滑动槽，所述滤网部分插入对应所述滑动槽内，所述滑动槽内顶壁开设有放置槽，所述放置槽内
顶壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆输出端固定连接有上杆，上杆与所述滤网顶部固定连接。
[0011]通过采用上述技术方案，通过电动推杆、滑动槽和放置槽的配合，能够带动滤网和研磨块竖直运动，从而调节研磨块和弧形槽内底壁之间的距离，使得本装置能够根据需求研磨不同尺寸的高岭土，提高了本装置的适用性。
[0012]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动部包括顶板，所述顶板位于所述壳体上方，所述壳体顶部固定连接有两个套筒，所述顶板底部对应所述套筒的位置固定连接有套杆，所述套杆下半部滑动连接于对应所述套筒内，所述顶板底部固定连接有电机，所述电机输出端与所述转动杆传动连接。
[0013]通过采用上述技术方案，通过电机、套筒和套杆的配合，电动推杆工作时能够带动电机竖直运动，使电机能够稳定的对转动杆进行动力输出。
[0014]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述研磨块外周面固定套设有椭圆环，所述滤网底部固定连接有下杆，所述下杆靠近所述研磨块的一侧铰接有联动杆，所述联动杆远离对应所述下杆的一端固定连接有撞击块，所述下杆靠近所述研磨块的一侧水平固定连接有引导杆，所述引导杆外周面滑动套设有联动套，所述联动套与对应所述下杆之间设置有弹簧，所述引导杆穿过对应所述弹簧，所述联动套外表面铰接有连接杆，所述连接杆远离对应所述联动套的一端与对应所述联动杆相铰接，且所述椭圆环转动时间歇性接触所述联动套。
[0015]通过采用上述技术方案，通过椭圆环、联动杆、撞击块、弹簧、连接杆和联动套的配合，研磨块转动的同时能够带动联动杆间歇性往复运动，从而使撞击块对滤网底部进行撞击，使高岭土能够充分的通过滤网，且防止滤网堵塞。
[0016]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑动槽内壁固定连接有密封层，所述滤网侧面与对应所述密封层相贴合。
[0017]通过采用上述技术方案，通过密封层的设置，防止高岭土从滤网与滑动槽内壁之间通过，提高了过滤效果。
[0018]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑动槽内底壁固定连接有限位杆，所述限位杆上半部插入对应所述下杆内，且所述限位杆与对应所述下杆为滑动连接。
[0019]通过采用上述技术方案，通过限位杆的设置，对下杆的运动进行限位，提高了下杆的运动稳定性。
[0020]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0021]1.通过滤网、转动杆、驱动部、粉碎片、研磨块和凸块的配合，使得高岭土能够经过粉碎后穿过滤网运动至研磨块四周，研磨块转动对高岭土进行研磨，本装置方便对大块高岭土进行研磨，并大大提高了研磨效率。
[0022]2.通过电动推杆、滑动槽和放置槽的配合，能够带动滤网和研磨块竖直运动，从而调节研磨块和弧形槽内底壁之间的距离，使得本装置能够根据需求研磨不同尺寸的高岭土，提高了本装置的适用性。
[0023]3.通过椭圆环、联动杆、撞击块、弹簧、连接杆和联动套的配合，研磨块转动的同时能够带动联动杆间歇性往复运动，从而使撞击块对滤网底部进行撞击，使高岭土能够充分的通过滤网，且能够防止滤网堵塞。
附图说明
[0024]图1是本实施例的整体结构示意图；
[0025]图2是本实施例图1中A处的放大图；
[0026]图3是本实施例的部分三维图；
[0027]图4是本实施例中研磨块的三维图。
[0028]图中，1、壳体；2、滤网；3、转动杆；4、驱动部；41、顶板；42、套筒；43、套杆；44、电机；5、粉碎片；6、研磨块；7、凸块；8、研磨板；9、弧形槽；10、收集箱；11、滑动槽；12、放置槽；13、电动推杆；14、椭圆环；15、下杆；16、联动杆；17、撞击块；18、引导杆；19、联动套；20、弹簧；21、连接杆；22、密封层；23、限位杆。
具体实施方式
[0029]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0030]实施例：
[0031]参照图1至图4，本技术公开的一种高岭土研磨机，包括壳体1和穿设于壳体1顶部的进料管，通过进料管向壳体1内添加高岭土。壳体1内设置有滤网2。壳体1上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高岭土研磨机，包括壳体(1)和穿设于所述壳体(1)顶部的进料管，其特征在于：所述壳体(1)内设置有滤网(2)，所述壳体(1)上半部设置有转动杆(3)，所述转动杆(3)转动穿过所述滤网(2)，所述壳体(1)顶部设置有驱动部(4)，所述驱动部(4)带动所述转动杆(3)转动；所述转动杆(3)外周面位于所述壳体(1)内顶壁和所述滤网(2)之间处固定设置有若干个粉碎片(5)，所述转动杆(3)底端固定连接有研磨块(6)，所述研磨块(6)下半部为弧形设置，所述研磨块(6)底部形成有若干个凸块(7)，所述壳体(1)内固定连接有研磨板(8)，所述研磨板(8)顶部对应所述研磨块(6)的位置开设有弧形槽(9)，所述弧形槽(9)内底壁中心处开设有排料口，所述壳体(1)内底壁对应排料口正下方的位置放置有收集箱(10)。2.根据权利要求1所述的一种高岭土研磨机，其特征在于：所述壳体(1)内壁开设有两个滑动槽(11)，所述滤网(2)部分插入对应所述滑动槽(11)内，所述滑动槽(11)内顶壁开设有放置槽(12)，所述放置槽(12)内顶壁固定连接有电动推杆(13)，所述电动推杆(13)输出端固定连接有上杆，上杆与所述滤网(2)顶部固定连接。3.根据权利要求2所述的一种高岭土研磨机，其特征在于：所述驱动部(4)包括顶板(41)，所述顶板(41)位于所述壳体(1)上方，所述壳体(1)顶部固定连接有两个套筒(42)，所述顶板(41)底部对应所述套筒(42)的位...

【专利技术属性】
技术研发人员：马江平，徐先进，许美芳，
申请(专利权)人：上海联锴新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：