本实用新型专利技术涉及一种二氧化硅生产用的粉末快速收集装置，包括顶部开设有若干个开口的加工箱，所述加工箱内转动连接有丝杠，所述加工箱顶部设置有驱动部，所述驱动部带动所述丝杠转动，所述丝杠外周面螺纹连接有滤网，所述滤网侧壁固定连接有刮板，所述刮板与所述加工箱内壁相贴合，所述滤网顶部固定连接有气泵，所述气泵输入端延伸至所述滤网下方。本实用新型专利技术涉及二氧化硅生产的技术领域。本实用新型专利技术能够将加工箱内壁上附着的二氧化硅粉末刮下，且滤网和刮板逐渐下降，将二氧化硅带到加工箱的下半部处，减小了二氧化硅粉末的扩散范围，启动气泵能够快速的将二氧化硅完全收集，提高了二氧化硅粉末的收集效率。二氧化硅粉末的收集效率。二氧化硅粉末的收集效率。
【技术实现步骤摘要】
一种二氧化硅生产用的粉末快速收集装置
[0001]本技术涉及二氧化硅生产的
，尤其是涉及一种二氧化硅生产用的粉末快速收集装置。
技术介绍
[0002]二氧化硅化学性质较稳定，不溶于水，不溶于酸，但溶于氢氟酸及热浓磷酸，能和熔融碱类起作用，自然界中存在有结晶二氧化硅和无定形二氧化硅两种，二氧化硅用途很广泛，主要用于制玻璃、水玻璃、陶器、搪瓷、耐火材料、气凝胶毡、硅铁、型砂、单质硅和水泥等。当前的二氧化硅在加工形成粉末的过程中，会有部分二氧化硅的粉末四处飞扬，粉末也会吸附在加工装置的内壁。
[0003]如公开号为CN209720259U的中国专利，公开了一种二氧化硅粉末收集装置，包括生产加工箱，所述生产加工箱的底部固定安装有稳定底脚，所述生产加工箱的右侧连通有位于稳定底脚上方的抽吸管，所述生产加工箱的顶部固定安装有延伸至生产加工箱内部的驱动电机。该二氧化硅粉末收集装置，解决了现有的二氧化硅粉末收集装置在收集效果上还不够完善，二氧化硅在制作粉末时，多采用研磨的方式进行制成，在加工形成粉末的过程中，难免会导致二氧化硅的粉末四处飞扬，粉末也会吸附在加工装置的内壁，当收集装置的收集效果不好时，不能将吸附在加工装置内壁的粉末进行收集，降低了收集装置收集的效率，给二氧化硅制作粉末的过程带来不便的问题。
[0004]该专利通过将二氧化硅附着在加工箱内壁上的粉末刮下，使其落到加工箱内底壁上，然后再通过位于加工箱一侧下半部的抽风机将二氧化硅粉末收集。然而这种方法还是会有部分较为微小的粉末漂浮在加工箱内，而不是落在加工箱内底壁上，由于加工箱的内部空间较大，抽风机将所有的粉末完全排出需要较长的时间，从而降低了二氧化硅粉末的收集效率。
技术实现思路
[0005]根据现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种二氧化硅生产用的粉末快速收集装置，具有提高收集二氧化硅粉末的效率的效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种二氧化硅生产用的粉末快速收集装置，包括顶部开设有若干个开口的加工箱，所述加工箱内转动连接有丝杠，所述加工箱顶部设置有驱动部，所述驱动部带动所述丝杠转动；
[0008]所述丝杠外周面螺纹连接有滤网，所述滤网侧壁固定连接有刮板，所述刮板与所述加工箱内壁相贴合，所述滤网顶部固定连接有气泵，所述气泵输入端延伸至所述滤网下方，所述加工箱内底壁开设有转动孔，所述丝杠底端通过轴承转动连接于所述转动孔内，所述转动孔内壁处开设有两个放置槽，所述放置槽内设置有振动组件。
[0009]通过采用上述技术方案，通过丝杠、驱动部、气泵、滤网和刮板的配合，能够将加工
箱内壁上附着的二氧化硅粉末刮下，且滤网和刮板逐渐下降，将二氧化硅带到加工箱的下半部处，减小了二氧化硅粉末的扩散范围，启动气泵能够快速的将二氧化硅完全收集，提高了二氧化硅粉末的收集效率。
[0010]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述振动组件包括底架，底架固定连接于加工箱底部，底架顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端传动连接有驱动杆，所述驱动杆上半部转动插入所述丝杠底部内，所述驱动杆外周面固定套设有驱动锥齿轮，所述放置槽内底壁固定连接有支撑板，放置槽内侧壁转动连接有从动杆，所述从动杆转动穿过对应支撑板，所述从动杆靠近转动孔的一端固定连接有从动锥齿轮，两个所述从动锥齿轮均与所述驱动锥齿轮相啮合，所述从动杆外周面固定套设有若干个凸轮，所述放置槽上半部设置有撞击组件。
[0011]通过采用上述技术方案，通过驱动电机、驱动杆、从动杆、凸轮和撞击组件的配合，当滤运动到最低处时，撞击组件能够频繁撞击滤网，从而使滤网上附着的二氧化硅粉末脱离滤网被气泵抽充分吸收，提高了二氧化硅粉末的收集率，减小了二氧化硅粉末的浪费。
[0012]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述撞击组件包括若干个弹簧，所述弹簧固定连接于对应所述放置槽内顶壁，对应若干个弹簧底端共同固定连接有联动板，所述联动板顶部固定连接有若干个撞击杆，所述撞击杆滑动穿过对应所述放置槽内顶壁。
[0013]通过采用上述技术方案，通过弹簧、联动板和撞击杆的配合，驱动电机工作带动撞击杆间歇性往复运动，对滤网底部进行撞击，从而使滤网上附着的二氧化硅粉末脱离滤网被气泵抽充分吸收，提高了二氧化硅粉末的收集率，减小了二氧化硅粉末的浪费。
[0014]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述加工箱内底壁对应所述撞击杆的位置开设有滑动孔，所述撞击杆滑动穿过对应所述滑动孔，所述滑动孔内壁固定连接有密封圈，所述密封圈与对应所述撞击杆侧壁相贴合。
[0015]通过采用上述技术方案，通过滑动孔和密封圈的配合，防止二氧化硅粉末通过滑动孔进入放置槽内，从而提高了二氧化硅粉末的收集率。
[0016]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述加工箱远离气泵的一侧壁下半部开设有容纳口，所述容纳口内固定连接有防尘网，所述加工箱侧壁固定连接有固定架，固定架与所述防尘网之间转动连接有联动杆，所述联动杆外周面位于所述容纳口内处固定连接有扇叶，所述联动杆外周面固定套设有蜗轮；
[0017]所述加工箱侧壁固定连接有固定板，固定架与固定板之间转动连接有蜗杆，所述蜗杆与所述蜗轮相啮合，所述蜗杆与所述驱动杆外周面均固定套设有皮带轮，两个所述皮带轮通过皮带传动连接。
[0018]通过采用上述技术方案，通过扇叶、蜗轮、蜗杆、防尘网和皮带轮的配合，驱动电机工作时能够带动扇叶转动，使得二氧化硅粉末被吹到靠近气泵输入端的位置，既能使二氧化硅粉末被充分收集，又进一步的提高了二氧化硅粉末的收集效率。
[0019]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0020]1.通过丝杠、驱动部、气泵、滤网和刮板的配合，能够将加工箱内壁上附着的二氧化硅粉末刮下，且滤网和刮板逐渐下降，将二氧化硅带到加工箱的下半部处，减小了二氧化硅粉末的扩散范围，启动气泵能够快速的将二氧化硅完全收集，提高了二氧化硅粉末的收
集效率。
[0021]2.通过驱动电机、驱动杆、从动杆、凸轮、弹簧、联动板和撞击杆的配合，驱动电机工作带动撞击杆间歇性往复运动，对滤网底部进行撞击，从而使滤网上附着的二氧化硅粉末脱离滤网被气泵抽充分吸收，提高了二氧化硅粉末的收集率，减小了二氧化硅粉末的浪费。
[0022]3.通过扇叶、蜗轮、蜗杆、防尘网和皮带轮的配合，驱动电机工作时能够带动扇叶转动，使得二氧化硅粉末被吹到靠近气泵输入端的位置，既能使二氧化硅粉末被充分收集，又进一步的提高了二氧化硅粉末的收集效率。
附图说明
[0023]图1是本实施例的整体结构示意图；
[0024]图2是本实施例图1中A处的放大图；
[0025]图3是本实施例图1中B处的放大图；
[0026]图4是本实施例的三维图。
[0027]图中，1、加工箱；2、丝杠；3、驱动部；4、滤网；5、刮板；6、气泵；7、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种二氧化硅生产用的粉末快速收集装置，包括顶部开设有若干个开口的加工箱(1)，其特征在于：所述加工箱(1)内转动连接有丝杠(2)，所述加工箱(1)顶部设置有驱动部(3)，所述驱动部(3)带动所述丝杠(2)转动；所述丝杠(2)外周面螺纹连接有滤网(4)，所述滤网(4)侧壁固定连接有刮板(5)，所述刮板(5)与所述加工箱(1)内壁相贴合，所述滤网(4)顶部固定连接有气泵(6)，所述气泵(6)输入端延伸至所述滤网(4)下方，所述加工箱(1)内底壁开设有转动孔(7)，所述丝杠(2)底端通过轴承转动连接于所述转动孔(7)内，所述转动孔(7)内壁处开设有两个放置槽(8)，所述放置槽(8)内设置有振动组件(9)。2.根据权利要求1所述的一种二氧化硅生产用的粉末快速收集装置，其特征在于：所述振动组件(9)包括底架，底架固定连接于加工箱(1)底部，底架顶部固定连接有驱动电机(91)，所述驱动电机(91)输出端传动连接有驱动杆(92)，所述驱动杆(92)上半部转动插入所述丝杠(2)底部内，所述驱动杆(92)外周面固定套设有驱动锥齿轮(93)，所述放置槽(8)内底壁固定连接有支撑板，放置槽(8)内侧壁转动连接有从动杆(94)，所述从动杆(94)转动穿过对应支撑板，所述从动杆(94)靠近转动孔(7)的一端固定连接有从动锥齿轮(95)，两个所述从动锥齿轮(95)均与所述驱动锥齿轮(93)相啮合，所述从动杆(94)外周面固定套设有若干个凸轮(96)，所述放置槽(8)上半部设置有撞击组件(97)。3....
【专利技术属性】
技术研发人员：马江平，徐先进，许美芳，
申请(专利权)人：上海联锴新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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