本实用新型专利技术属于冶金环保技术领域，具体涉及一种转炉皮带上料除尘装置，本实用新型专利技术在皮带出料端的外侧设置有除尘罩，所述除尘罩、灰仓和物料暂存装置由上往下依次相互连通设置，并且灰仓的出风口设置有除尘风机，当除尘设备检修停机时，通过启动除尘风机，能够将皮带落料时机头周围产生的灰尘吸入灰仓存储，或从灰仓排出到其他存储装置内，当除尘系统恢复后再将灰尘吸走，灰仓内剩余的灰尘和物料能够用于转炉的冶炼。其中，当皮带上料系统出现故障，转炉正常工作时，将多余的物料储存在灰仓内，定期转入转炉汇总料仓，用于转炉的冶炼。当转炉长期检修且除尘设备检修停机时，本实用新型专利技术能够将灰尘和物料直接放入物料暂存装置内。够将灰尘和物料直接放入物料暂存装置内。够将灰尘和物料直接放入物料暂存装置内。
【技术实现步骤摘要】
一种转炉皮带上料除尘装置
[0001]本技术属于冶金环保
，尤其涉及一种转炉皮带上料除尘装置。
技术介绍
[0002]转炉皮带上料布料小车分料时产生大量粉尘，排放到空气中对环境、人员危害极大，粉尘污染较严重，且此粉尘含有大量矿物质，回收利用价值较高，目前虽已安装除尘设施，但因设计不合理，在除尘设备检修停机时，因粉尘不能及时吸走，导致除尘管道经常堵塞，人工疏通清理较困难，严重影响环境。
[0003]有时因上料系统出现故障，部分料留在了皮带上，如不及时清走易造成皮带划伤，只能将皮带上的余料沿皮带尾部下方的除尘下灰管落到底部的管道里等待回收，但如果同时除尘设备也处于检修停机时，因粉尘不能及时吸走会造成管道堵塞，余料夹杂在灰中清理也更加困难。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是通过提供一种转炉皮带上料除尘装置，用于解决因转炉皮带上料系统出现故障或除尘设备检修停机造成粉尘不能及时吸走，导致除尘管道堵塞，人工疏通清理困难的问题。本技术利用除尘风机将皮带上残余物料产生的灰尘收集到灰仓内，并通过在灰仓设置出料口和出风口，实现了灰尘和物料的分离，并能够将物料和残余的灰仓暂存在灰仓内或物料暂存装置内，避免管道的堵塞。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种转炉皮带上料除尘装置，包括除尘罩、灰仓、除尘风机和物料暂存装置；所述除尘罩罩在皮带出料端的外侧，所述除尘罩、灰仓和物料暂存装置由上往下依次相互连通设置；
[0006]所述灰仓设置有进料口、出料口和出风口；
[0007]所述进料口设置在灰仓顶部并位于皮带出料端下方，所述皮带出料端位于皮带机头处，所述出料口设置在灰仓底部并与物料暂存装置相通，所述出风口设置在灰仓中上部并与除尘风机相连。将进料口设置在皮带出料端下方，并且出料口设置在灰仓底部，在重力的作用下，物料能够从皮带直接落入灰仓内，并由灰仓滑入物料暂存装置内，避免物料的堵塞；而在灰仓中上部设置出风口，能够避免物料和灰尘堆积堵塞在出风口处，影响除尘效果。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在皮带出料端的外侧设置有除尘罩，所述除尘罩、灰仓和物料暂存装置由上往下依次相互连通设置，并且灰仓的出风口设置有除尘风机，当除尘设备检修停机时，通过启动除尘风机，能够将皮带落料时机头周围产生的灰尘吸入灰仓存储，或从灰仓排出到其他存储装置内，当除尘系统恢复后再将灰尘吸走，灰仓内剩余的灰尘和物料能够用于转炉的冶炼。其中，当皮带上料系统出现故障，转炉正常工作时，将多余的物料储存在灰仓内，定期转入转炉汇总料仓，用于转炉的冶炼。当转炉长期检修且除尘设备检修停机时，本技术能够将灰尘和物料直接放入物料
暂存装置内。
[0009]本技术的技术方案还有：还包括吸尘罩，所述除尘罩设置有皮带入口，所述吸尘罩设置在皮带入口处，所述吸尘罩位于皮带上方并且与除尘罩相通。由于物料从皮带下落过程中会产生大量灰尘，除尘罩能够有效防止灰尘外溢，但是由于除尘罩的皮带入口处有一定的缝隙，通过在除尘罩的皮带入口处设置吸尘罩，在除尘风机的吸力作用下，从除尘罩皮带入口处飘出的灰尘会被吸尘罩再次吸入除尘罩内回收到灰仓内。
[0010]本技术的技术方案还有：所述物料暂存装置包括吨袋，所述吨袋通过第一下灰管道与出料口相连，所述第一下灰管道上设置有第一截止阀。
[0011]本技术的技术方案还有：还包括汇总料仓，所述汇总料仓通过第二下灰管道与出料口相连，所述第二下灰管道上设置有第二截止阀，所述汇总料仓出口设置在转炉炉口上方。
[0012]本技术的技术方案还有：还包括除尘管道和挡料篦子，所述出风口通过除尘管道与除尘风机相连，所述挡料篦子设置在出风口处。挡料篦子能够将物料与灰尘分离，避免物料进入出风口造成出风口阻塞，而影响除尘效果。
[0013]本技术的技术方案还有：还包括灰仓检修口，所述灰仓检修口设置在灰仓侧壁上。灰仓检修口用于疏通挡料篦子位置的物料，避免物料堵塞出风口影响除尘效果。
[0014]本技术的技术方案还有：还包括除尘下灰管，所述除尘下灰管上端开口位于皮带出料端正下方并位于除尘罩内部，所述除尘下灰管下端出口与进料口相连。
[0015]本技术的技术方案还有：所述灰仓内腔为倒锥形。
附图说明
[0016]图1为本技术所述的转炉皮带上料除尘装置的结构示意图；
[0017]图中：1除尘罩、100皮带；
[0018]2灰仓、21进料口、22出料口、23出风口、24灰仓检修口；
[0019]3吸尘罩、4吨袋、5第一下灰管道、6第一截止阀、7汇总料仓、8第二下灰管道、9第二截止阀、10除尘管道、11挡料篦子、12除尘下灰管、13物料、14转炉。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术进行详细描述：
[0021]如图1所示，一种转炉皮带上料除尘装置，包括除尘罩1、灰仓2、除尘风机和物料暂存装置；所述除尘罩1罩在皮带出料端的外侧，所述除尘罩1、灰仓2和物料暂存装置由上往下依次相互连通设置。所述物料暂存装置包括吨袋4，所述吨袋4通过第一下灰管道5与出料口22相连，所述第一下灰管道5上设置有第一截止阀6。
[0022]所述灰仓2设置有进料口21、出料口22和出风口23。
[0023]所述进料口21设置在灰仓2顶部并位于皮带出料端下方，具体的，所述转炉皮带上料除尘装置还包括除尘下灰管12，所述除尘下灰管12上端开口位于皮带出料端正下方并位于除尘罩1内部，所述除尘下灰管12下端出口与进料口21相连。
[0024]所述出料口22设置在灰仓2底部并与物料暂存装置相通，所述出风口23设置在灰仓2中上部并与除尘风机相连，具体的，所述转炉皮带上料除尘装置还包括除尘管道10和挡
料篦子11，所述出风口23通过除尘管道10与除尘风机相连，所述挡料篦子11设置在出风口23处，所述除尘管道10出口处设置有灰尘除尘装置，带有灰尘的气体经由灰尘除尘装置除尘后排出。其中，除尘风机、灰尘除尘装置均未在附图中显示，优选的，将出风口23设置在灰仓2的侧壁上，由于灰仓2内腔为倒锥形，即内壁倾斜向下，将出风口23设置在侧壁中上部，物料主要受重力影响，集存在灰仓2的底部，不会附着在侧壁上，因此能够避免物料阻塞出风口23。
[0025]所述转炉皮带上料除尘装置还包括吸尘罩3，所述除尘罩1设置有皮带入口，所述吸尘罩3设置在皮带入口处，所述吸尘罩3位于皮带100上方并且与除尘罩1相通。
[0026]所述转炉皮带上料除尘装置还包括汇总料仓7，所述汇总料仓7通过第二下灰管道8与出料口22相连，所述第二下灰管道8上设置有第二截止阀9，所述汇总料仓7出口设置在转炉炉口上方。所述第一截止阀6和第二截止阀9均为扇形阀。
[0027]所述转炉皮带上料除尘装置还包括灰仓检修口24，所述灰仓检修口24设置在灰仓2侧壁上。
[0028]工作原理：如图1所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种转炉皮带上料除尘装置，其特性在于：包括除尘罩(1)、灰仓(2)、除尘风机和物料暂存装置；所述除尘罩(1)罩在皮带出料端的外侧，所述除尘罩(1)、灰仓(2)和物料暂存装置由上往下依次相互连通设置；所述灰仓(2)设置有进料口(21)、出料口(22)和出风口(23)；所述进料口(21)设置在灰仓(2)顶部并位于皮带出料端下方，所述出料口(22)设置在灰仓(2)底部并与物料暂存装置相通，所述出风口(23)设置在灰仓(2)中上部并与除尘风机相连。2.根据权利要求1所述的转炉皮带上料除尘装置，其特性在于：还包括吸尘罩(3)，所述除尘罩(1)设置有皮带入口，所述吸尘罩(3)设置在皮带入口处，所述吸尘罩(3)位于皮带(100)上方并且与除尘罩(1)相通。3.根据权利要求1所述的转炉皮带上料除尘装置，其特性在于：所述物料暂存装置包括吨袋(4)，所述吨袋(4)通过第一下灰管道(5)与出料口(22)相连，所述第一下灰管道(5)上设置有第一截止阀(6)。4.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：高志滨，侯风岭，高山，王忠刚，吴子明，陈长青，李宪，杜鹏，
申请(专利权)人：山东钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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