一种连续焊接工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种连续焊接工装，涉及焊接装置领域，包括操作台，所述操作台顶部的一侧安装有机械臂，且机械臂的端部安装有焊枪，所述操作台的顶部活动连接有夹块，所述操作台的底部活动安装有转柱，且转柱的底部固定有第一齿轮，所述操作台底部位于转柱的一侧活动安装有拉杆，所述操作台的底部活动安装有多组转动杆，所述操作台的底部通过轴承安装有第一转杆，且第一转杆的底部固有的第二齿轮。本实用新型专利技术拉动拉杆从而使得两组夹块相对运动，对电池盒进行夹紧，代替了螺杆固定方式，使得电池盒能够一直位于操作台的中心处，方便对其进行焊接，当将拉杆向后推动时，通过第二丝杆将电池盒顶起，方便人工将电池盒取出。方便人工将电池盒取出。方便人工将电池盒取出。

【技术实现步骤摘要】
一种连续焊接工装


[0001]本技术涉及焊接装置领域，具体为一种连续焊接工装。

技术介绍

[0002]随着科技的发展，新能源汽车逐渐成为了人们喜爱的系列，但是新能源汽车电瓶是新能源的重要组成部分，通常新能源汽车电池都是放入电池箱内，以确保电池的安全，但是电池盒通常是通过焊接组成。
[0003]传统通过人工的方式进行焊接，但是长期工作会使得焊接人员出现身体疾病，科技发展就使用机械臂代替人工的方式，将电池盒框架组成后然后通过机械手臂带动焊枪对框架进行焊接，代替了手工焊接的方式，提高焊接的工作效率。
[0004]当需要对电池盒进行焊接时，需要人员多次转动螺杆，对电池盒进行固定，但是此种固定的方式会导致工作效率较低，而且多次转动不同的螺杆，活导致电池盒不位于操作台的上方，在焊接时会出现偏移的现象。

技术实现思路

[0005]基于此，本技术的目的是提供一种连续焊接工装，以解决上述
技术介绍
中提到的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种连续焊接工装，包括操作台，所述操作台顶部的一侧安装有机械臂，且机械臂的端部安装有焊枪，所述操作台的顶部活动连接有夹块，所述操作台的底部活动安装有转柱，且转柱的底部固定有第一齿轮，所述操作台底部位于转柱的一侧活动安装有拉杆，所述操作台的底部活动安装有多组转动杆，所述操作台的底部通过轴承安装有第一转杆，且第一转杆的底部固有的第二齿轮，所述转柱的外壁活动安装有连接杆，且连接杆与夹块活动连接。
[0007]通过采用上述技术方案，拉动拉杆从而使得两组夹块相对运动，对电池盒进行夹紧，代替了螺杆固定方式，使得电池盒能够一直位于操作台的中心处，方便对其进行焊接，当将拉杆向后推动时，通过第二丝杆将电池盒顶起，方便人工将电池盒取出。
[0008]本技术进一步设置为，所述转柱与操作台活动连接，且转柱的活动安装有第一矩形块，所述第一矩形块的内部活动安装有第一丝杆，且第一丝杆与操作台固定连接。
[0009]通过采用上述技术方案，第一矩形块与第一丝杆配合，从而能够使得转柱转动时带动第一矩形块转动，避免转柱反转。
[0010]本技术进一步设置为，所述转动杆的内部活动安装有第二矩形块，且第二矩形块的内部固定有第二丝杆，所述第二丝杆与操作台通过螺纹连接。
[0011]通过采用上述技术方案，第二矩形块在第二矩形槽的内部滑动，当转动杆转动时带动第二矩形块转动，第二矩形块转动时带动第二丝杆向上移动，从而使得第二矩形块在第二矩形槽的内部滑动，实现将电池盒顶起的目的。
[0012]本技术进一步设置为，所述第一转杆和转动杆的外壁均设置有皮带轮，多组
所述皮带轮之间通过皮带连接。
[0013]通过采用上述技术方案，第一转杆转动时通过皮带带动多组转动杆同时转动，实现将电池盒顶起的目的。
[0014]本技术进一步设置为，所述拉杆的一侧固定有第一齿条和第二齿条，所述拉杆的顶部固定有固定杆，且固定杆的顶部固定有圆形凸起，并且圆形凸起与固定杆一体成型设置。
[0015]通过采用上述技术方案，第一齿条和第二齿条在进行移动时带动第一齿轮和第二齿轮转动，圆形凸起能够在操作台的底部互动，使得拉杆能够一直在操作台的底部滑动。
[0016]本技术进一步设置为，所述转柱的上方开设有与第一矩形块相匹配的第一矩形槽，且第一矩形块的两侧固定有限位块，所述第一矩形槽的内壁开设有限位槽。
[0017]通过采用上述技术方案，通过设置的第一矩形槽和第一矩形块相配合，从而使得转柱转动时带动第一矩形块转动，第一矩形块转动时与第一丝杆配合，避免转柱反转，从而实现对电池盒进行固定的目的，然后限位块在限位槽的内壁滑动。
[0018]本技术进一步设置为，所述操作台的底部开设有与圆形凸起相匹配的移动槽，所述操作台的上方开设有滑槽。
[0019]通过采用上述技术方案，通过设置的移动槽能够对拉杆的运动方向进行限位，使得拉杆只能定向滑动，滑槽对夹块的运动方向进行限位，使得夹块在其内部滑动。
[0020]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0021]本技术通过夹块、拉块、转柱和转动杆，拉动拉杆从而使得两组夹块相对运动，对电池盒进行夹紧，代替了螺杆固定方式，使得电池盒能够一直位于操作台的中心处，方便对其进行焊接，当将拉杆向后推动时，通过第二丝杆将电池盒顶起，方便人工将电池盒取出。
附图说明
[0022]图1为本技术的结构示意图；
[0023]图2为本技术操作台的底部示意图；
[0024]图3为本技术的侧视图；
[0025]图4为本技术拉杆的立体图；
[0026]图5为本技术转柱的拆分示意图；
[0027]图6为本技术转柱的半剖图；
[0028]图7为本技术转动杆的立体图。
[0029]图中：1、操作台；11、滑槽；12、移动槽；2、机械臂；3、焊枪；4、夹块；5、拉杆；51、固定杆；52、第一齿条；53、第二齿条；54、圆形凸起；6、转柱；61、第一齿轮；62、第一矩形槽；63、第一矩形块；64、第一丝杆；65、限位块；66、限位槽；7、转动杆；71、皮带轮；72、第二矩形槽；73、第二矩形块；74、第二丝杆；8、第一转杆；81、第二齿轮；9、连接杆。
实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，
而不能理解为对本技术的限制。
[0031]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0032]一种连续焊接工装，如图1
‑
7所示，包括操作台1，操作台1顶部的一侧安装有机械臂2，且机械臂2的端部安装有焊枪3，操作台1的顶部活动连接有夹块4，操作台1的底部活动安装有转柱6，且转柱6的底部固定有第一齿轮61，操作台1底部位于转柱6的一侧活动安装有拉杆5，操作台1的底部活动安装有多组转动杆7，操作台1的底部通过轴承安装有第一转杆8，且第一转杆8的底部固有的第二齿轮81，第一转杆8转动时带动皮带轮71转动，通过皮带带动转动杆7转动，转动杆7转动时带动第二矩形块73转动，第二矩形块73转动时，根据丝杆原理带动第二丝杆74向上移动，第二丝杆74将电池盒顶起，从而使得电池盒高于夹块4的高度，转柱6的外壁活动安装有连接杆9，拉杆5拉动从而使得第二齿条53与第一齿轮61啮合，第二齿条53带动第一齿轮61转动，第一齿轮转动时带动转柱6转动，转柱6转动时从而带动连接杆9的端部移动，连接杆9拉动夹块4在滑槽11的内部滑动，从而实现对电池盒的夹紧，且连接杆9与夹块4活动连接。
[0033]请参阅图6，转柱6与操作台1活动连接，且转柱6的活动安装有第一矩形块63，第一矩形块63的内部活动安装有第一丝杆64，且第一丝杆64本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续焊接工装，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）顶部的一侧安装有机械臂（2），且机械臂（2）的端部安装有焊枪（3），所述操作台（1）的顶部活动连接有夹块（4），所述操作台（1）的底部活动安装有转柱（6），且转柱（6）的底部固定有第一齿轮（61），所述操作台（1）底部位于转柱（6）的一侧活动安装有拉杆（5），所述操作台（1）的底部活动安装有多组转动杆（7），所述操作台（1）的底部通过轴承安装有第一转杆（8），且第一转杆（8）的底部固有的第二齿轮（81），所述转柱（6）的外壁活动安装有连接杆（9），且连接杆（9）与夹块（4）活动连接。2.根据权利要求1所述的一种连续焊接工装，其特征在于：所述转柱（6）与操作台（1）活动连接，且转柱（6）的活动安装有第一矩形块（63），所述第一矩形块（63）的内部活动安装有第一丝杆（64），且第一丝杆（64）与操作台（1）固定连接。3.根据权利要求1所述的一种连续焊接工装，其特征在于：所述转动杆（7）的内部活动安装有第二矩形块（73），且第二矩...

【专利技术属性】
技术研发人员：王雪洪，王景卫，韩鹏昆，
申请(专利权)人：南京创丰精密钣金制造有限公司，
类型：新型
国别省市：