一种连铸机扇形段框架修复用夹紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种连铸机扇形段框架修复用夹紧装置，属于冶金行业炼钢连铸机扇形段框架修复技术领域。技术方案是：矩形框架（22）固定在抽屉（8）上方，矩形框架（22）内设有布置在同一条直线上的两个螺纹杆（1），两个螺纹杆（1）的一端分别螺纹连接在矩形框架（22）上，两个螺纹杆（1）的另一端分别与双轴电机（4）相连接；每个螺纹杆（1）上设有一个螺母副（5），每个螺母副（5）上固定一个与连铸机扇形段框架（23）相配合的固定架（6），所述固定架（6）滑动连接在矩形框架（22）上。本实用新型专利技术的有益效果是：方便对连铸机扇形段框架的夹紧和修复，提高框架固定时的稳定性，而且能够对框架修复时产生的废料进行收集。废料进行收集。废料进行收集。

【技术实现步骤摘要】
一种连铸机扇形段框架修复用夹紧装置


[0001]本技术涉及一种连铸机扇形段框架修复用夹紧装置，属于冶金行业炼钢连铸机扇形段框架修复用夹紧装置


技术介绍

[0002]由于生产工艺或者加工精度的影响，连铸机扇形段框架需要进行表面修复，如局部打磨、抛光等操作。将扇形段框架直接放置在工作台上人工进行修复，在修复过程中容易发生位移，影响产品修复精度。因此，就需要用到修复用夹紧装置，但是现有的修复用夹紧装置结构复杂，不方便对连铸机扇形段框架进行夹紧，而且不能对框架修复时产生的废料进行收集，导致废料污染工作台。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种连铸机扇形段框架修复用夹紧装置，方便对连铸机扇形段框架的夹紧和修复，提高框架固定时的稳定性，而且能够对框架修复时产生的废料进行收集，解决
技术介绍
中存在的问题。
[0004]本技术的技术方案是：
[0005]一种连铸机扇形段框架修复用夹紧装置，包含螺纹杆、设备台、双轴电机、螺母副、固定架和矩形框架，所述设备台为矩形框架结构，设备台上设有抽屉和支撑腿；矩形框架固定在抽屉上方，矩形框架内设有布置在同一条直线上的两个螺纹杆，两个螺纹杆的一端分别螺纹连接在矩形框架上，两个螺纹杆的另一端分别与双轴电机相连接；每个螺纹杆上设有一个螺母副，每个螺母副上固定一个与连铸机扇形段框架相配合的固定架，所述固定架滑动连接在矩形框架上。
[0006]所述固定架的一端固定在螺母副上，固定架的另一端通过滑槽和滑块滑动连接在矩形框架上。
[0007]所述滑块固定在固定架上，滑槽设置在矩形框架上。
[0008]所述固定架上设有与连铸机扇形段框架相配合的推动板和垫板，垫板固定在固定架上，推动板固定第二螺栓的一端，第二螺栓的另一端连接在固定架上。
[0009]所述垫板靠近螺母副，螺母副上设有固定块，垫板和固定块之间设有挤压板和固定板，挤压板和固定板之间通过第一螺栓连接在一起。
[0010]所述设备台上的抽屉设有把手。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1）方便对连铸机扇形段框架的夹紧和修复，提高扇形段框架固定的稳定性，从而避免框架位置发生偏移；
[0013]2）扇形段框架修复过程中产生的废料会落入到抽屉中，从而能够避免废料污染工作台。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图；
[0015]图2为本技术固定架结构示意图；
[0016]图3为本技术设备台结构示意图；
[0017]图4为本技术扇形段框架安装结构示意图；
[0018]图中：1、螺纹杆；2、支撑板；3、设备台；4、双轴电机；5、螺母副；6、固定架；7、支撑腿；8、抽屉；9、把手；10、固定块；11、第一螺栓；12、螺母；13、推动板；14、第二螺栓；15、通孔；16、滑槽；17、滑块；18、垫板；19、转动件；20、挤压板；21、固定板；22、矩形框架；23、扇形段框架。
实施方式
[0019]以下结合附图，通过实例对本技术作进一步说明。
[0020]参照附图1
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4，一种连铸机扇形段框架修复用夹紧装置，包含螺纹杆1、设备台3、双轴电机4、螺母副5、固定架6和矩形框架22，所述设备台3为矩形框架结构，设备台3上设有抽屉8和支撑腿7；矩形框架22固定在抽屉8上方，矩形框架22内设有布置在同一条直线上的两个螺纹杆1，两个螺纹杆1的一端分别螺纹连接在矩形框架22上，两个螺纹杆1的另一端分别与双轴电机4相连接；每个螺纹杆1上设有一个螺母副5，每个螺母副5上固定一个与连铸机扇形段框架23相配合的固定架6，所述固定架6滑动连接在矩形框架22上。
[0021]在本实施例中，参照附图1
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4，设备台3前端中间位置贯穿并设置有抽屉8，抽屉8上有把手9。
[0022]设备台3顶部固定连接有矩形框架22，矩形框架22由四块支撑板2组合而成。矩形框架22顶部后端中间位置固定连接有双轴电机4，双轴电机4两侧输出端均固定连接有螺纹杆1，两个螺纹杆1均螺纹连接有螺母副5，两个螺母副5外壁均固定连接有固定块10，两个固定块10前端均固定连接有固定板21，固定板21顶部与底部均设置有挤压板20，两个挤压板20与固定板21顶部中间位置之间贯穿并螺纹连接有第一螺栓11，第一螺栓11底部螺纹连接有螺母12，同一侧两个挤压板20前端之间固定连接有固定架6，两个固定架6内壁后端固定连接有垫板18，两个固定架6前端中间位置均贯穿并螺纹连接有第二螺栓14，两个第二螺纹杆1前端均固定连接有推动板13，两个螺纹杆1一端均转动连接有转动件19。
[0023]将扇形段框架23放置在固定架6之间，通过双轴电机4带动螺纹杆1在转动件19上转动，使的螺母副5带动固定块10向同一侧进行移动，从而使固定架6将扇形框架23夹紧，然后转动第二螺栓14，使推动板13将框架向垫板18挤压，从而将扇形段框架23固定在推动板13与垫板18之间，通过对扇形段框架23进行夹持固定，使使用者可以更好对扇形段框架23进行修复工作，扇形段框架23修复过程中产生的废料会经过通孔15落入到抽屉8中，通过将抽屉8抽出对其进行收集，从而能够避免废料污染工作台。当废料依附在固定架6上时，也可用通过将螺母12从第一螺栓11上拧下，将第一螺栓11拔出，即可将挤压板20从固定板21上取下，从而将固定架6从设备上进行拆卸，方便及时对固定架6进行单独清洗，避免固定架上沾染的废料污染到固定框22。
[0024]设备台3底部四角均固定连接有支撑腿7，抽屉8前端中间位置固定连接有把手9，矩形框架22顶部前端固定连接有滑槽16，两个固定架6底部前端均固定连接有滑块17，两个
滑块17均与滑槽16之间滑动连接。
[0025]通过四根支撑腿7可以有效的对设备台3在地面上进行支撑，在固定架6移动的过程中，固定架6底部的滑块17也会在滑槽16中滑动，从而配合固定块10对固定架6进行限位，防止固定架位置发生偏移，通过把手9便于使用者将抽屉8从设备台中滑出，从而对抽屉8中的废料进行收集。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连铸机扇形段框架修复用夹紧装置，其特征在于：包含螺纹杆（1）、设备台（3）、双轴电机（4）、螺母副（5）、固定架（6）和矩形框架（22），所述设备台（3）为矩形框架结构，设备台（3）上设有抽屉（8）和支撑腿（7）；矩形框架（22）固定在抽屉（8）上方，矩形框架（22）内设有布置在同一条直线上的两个螺纹杆（1），两个螺纹杆（1）的一端分别螺纹连接在矩形框架（22）上，两个螺纹杆（1）的另一端分别与双轴电机（4）相连接；每个螺纹杆（1）上设有一个螺母副（5），每个螺母副（5）上固定一个与连铸机扇形段框架（23）相配合的固定架（6），所述固定架（6）滑动连接在矩形框架（22）上。2.根据权利要求1所述的一种连铸机扇形段框架修复用夹紧装置，其特征在于：所述固定架（6）的一端固定在螺母副（5）上，固定架（6）的另一端通过滑槽（16）和滑块（17）滑动连接在矩形框架（22）上。3.根据权利要求2所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛玉民，张明亮，
申请(专利权)人：舞阳钢铁有限责任公司，
类型：新型
国别省市：