一种行星架磨四孔夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种行星架磨四孔夹具，包括底座，所述底座的上侧壁固定连接有竖板，所述竖板的左侧壁转动连接有齿轮一，所述底座的右端上侧壁固定连接有固定板，所述固定板的顶端固定连接有液压缸一，所述液压缸一远离固定板的一端固定连接有安装板，所述安装板的上侧壁固定连接有电机，所述电机的驱动端固定连接有齿轮二，所述固定板的右侧壁固定连接有控制面板，所述底座的左端上侧壁固定连接有立板，所述立板的右侧壁固定连接有双头电机。本实用新型专利技术通过本装置的使用使得行星架更好的快速的进行固定和行星架四孔与打磨头的对准调节，使得工作效率提高，降低了工作难度。降低了工作难度。降低了工作难度。

【技术实现步骤摘要】
一种行星架磨四孔夹具


[0001]本技术涉及行星架磨孔
，尤其涉及一种行星架磨四孔夹具。

技术介绍

[0002]现有方案:需要先手动压紧工件，用千分表校准孔的中心，再进行加工，一个零件四个孔，每个孔都需要这样的过程来一遍。做一个零件要花费很长的时间，而且对操作工要求极高。主要缺陷在于：对操作工要求高，效率低，报废率高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决
技术介绍
中的问题，而提出的一种行星架磨四孔夹具。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种行星架磨四孔夹具，包括底座，所述底座的上侧壁固定连接有竖板，所述竖板的左侧壁转动连接有齿轮一，所述底座的右端上侧壁固定连接有固定板，所述固定板的顶端固定连接有液压缸一，所述液压缸一远离固定板的一端固定连接有安装板，所述安装板的上侧壁固定连接有电机，所述电机的驱动端固定连接有齿轮二，所述固定板的右侧壁固定连接有控制面板，所述底座的左端上侧壁固定连接有立板，所述立板的右侧壁固定连接有双头电机，所述双头电机的两端驱动端均固定连接有传动杆，两个所述传动杆相远离的端部均固定连接有锥齿轮一，所述立板的右侧壁对称转动连接有位于两个锥齿轮一外侧的丝杆，位于同一侧的所述丝杆的外壁均固定套设有与锥齿轮一相啮合的锥齿轮二，两个所述丝杆的外壁共同螺纹连接有与底座上侧壁滑动连接的移动板，所述移动板的右侧壁对称固定连接有呈圆周设置的四个液压缸二，每个所述液压缸二远离移动板的一端均固定安装有打磨头。
[0006]优选地，所述固定板的左侧壁固定连接有固定杆，所述固定杆的左端固定连接有定位板。
[0007]优选地，所述立板的右侧壁对称固定嵌设有轴承，位于同一侧的所述轴承的内圈均和丝杆的外壁固定连接。
[0008]优选地，两个所述丝杆外壁上的螺纹呈相反方向设置。
[0009]优选地，两个所述丝杆的右端均固定连接有挡板。
[0010]优选地，所述底座的上侧壁开设有与移动板相匹配的滑槽。
[0011]优选地，所述控制面板的内部设置有PLC控制器，所述PLC控制器、液压缸一、液压缸二、电机和双头电机之间均电性连接。
[0012]与现有的技术相比，本一种行星架磨四孔夹具的优点在于：
[0013]1、设置控制面板、齿轮一、齿轮二、定位板和液压缸一，将行星架放置于齿轮一和齿轮二之间，同时使行星架右侧壁紧贴在定位板左侧壁上，再通过控制面板控制液压缸一的启动，液压缸一的驱动端带动电机和齿轮二向下移动，使齿轮二外壁上的齿与行星架外
壁上的齿相啮合，在齿轮一和齿轮二的配合下完成对行星架的固定，从而保证行星架磨孔时的稳定性；
[0014]2、设置双头电机、锥齿轮一、锥齿轮二、丝杆、移动板、电机和液压缸二，通过控制面板控制液压缸二，液压缸二的驱动端带动打磨头向右移动，使打磨头靠近行星架的外壁处，再启动电＝电机，电机的驱动端带动齿轮二转动，进而带动与之相啮合的行星架转动，使行星架上的四孔调节至与四个打磨头相对准的位置处，最后启动双头电机，双头电机在控制面板的控制下，带动传动杆和锥齿轮一顺时针或逆时针转动，从而带动与之相啮合的丝杆和锥齿轮二转动，进而带动移动板和打磨头向右或向左移动，打磨头左右的往复移动的与行星架四个孔同时接触摩擦，从而完成对行星架四孔的打磨，本装置的使用使得行星架更好的快速的进行固定和行星架四孔与打磨头的对准调节，使得工作效率提高，降低了工作难度；
[0015]综上所述，本技术通过本装置的使用使得行星架更好的快速的进行固定和行星架四孔与打磨头的对准调节，使得工作效率提高，降低了工作难度。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种行星架磨四孔夹具的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种行星架磨四孔夹具中移动板和液压缸二之间连接处的侧视图。
[0018]图中：1底座、2竖板、3齿轮一、4固定板、5液压缸一、6控制面板、7安装板、8电机、9齿轮二、10固定杆、11定位板、12立板、13双头电机、14传动杆、15锥齿轮一、16丝杆、17锥齿轮二、18移动板、19液压缸二、20打磨头。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
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2，一种行星架磨四孔夹具，包括底座1，底座1的上侧壁固定连接有竖板2，竖板2的左侧壁转动连接有齿轮一3，底座1的右端上侧壁固定连接有固定板4，固定板4的顶端固定连接有液压缸一5，液压缸一5远离固定板4的一端固定连接有安装板7，安装板7的上侧壁固定连接有电机8，电机8的驱动端固定连接有齿轮二9，固定板4的右侧壁固定连接有控制面板6，固定板4的左侧壁固定连接有固定杆10，固定杆10的左端固定连接有定位板11，底座1的左端上侧壁固定连接有立板12，立板12的右侧壁固定连接有双头电机13，双头电机13的两端驱动端均固定连接有传动杆14，两个传动杆14相远离的端部均固定连接有锥齿轮一15；
[0022]立板12的右侧壁对称转动连接有位于两个锥齿轮一15外侧的丝杆16，立板12的右
侧壁对称固定嵌设有轴承，位于同一侧的轴承的内圈均和丝杆16的外壁固定连接，两个丝杆16外壁上的螺纹呈相反方向设置，两个丝杆16的右端均固定连接有挡板，位于同一侧的丝杆16的外壁均固定套设有与锥齿轮一15相啮合的锥齿轮二17，两个丝杆16的外壁共同螺纹连接有与底座1上侧壁滑动连接的移动板18，底座1的上侧壁开设有与移动板18相匹配的滑槽，移动板18的右侧壁对称固定连接有呈圆周设置的四个液压缸二19，每个液压缸二19远离移动板18的一端均固定安装有打磨头20；
[0023]控制面板6的内部设置有PLC控制器，PLC控制器、液压缸一5、液压缸二19、电机8和双头电机13之间均电性连接，将行星架放置于齿轮一3和齿轮二9之间，同时使行星架右侧壁紧贴在定位板11左侧壁上，再通过控制面板6控制液压缸一5的启动，液压缸一5的驱动端带动电机8和齿轮二9向下移动，使齿轮二9外壁上的齿与行星架外壁上的齿相啮合，在齿轮一3和齿轮二9的配合下完成对行星架的固定，从而保证行星架磨孔时的稳定性；
[0024]通过控制面板6控制液压缸二19，液压缸二19的驱动端带动打磨头20向右移动，使打磨头20靠近行星架的外壁处，再启动电＝电机8，电机8的驱动端带动齿轮二9转动，进而带动与之相啮合的行星架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种行星架磨四孔夹具，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上侧壁固定连接有竖板(2)，所述竖板(2)的左侧壁转动连接有齿轮一(3)，所述底座(1)的右端上侧壁固定连接有固定板(4)，所述固定板(4)的顶端固定连接有液压缸一(5)，所述液压缸一(5)远离固定板(4)的一端固定连接有安装板(7)，所述安装板(7)的上侧壁固定连接有电机(8)，所述电机(8)的驱动端固定连接有齿轮二(9)，所述固定板(4)的右侧壁固定连接有控制面板(6)，所述底座(1)的左端上侧壁固定连接有立板(12)，所述立板(12)的右侧壁固定连接有双头电机(13)，所述双头电机(13)的两端驱动端均固定连接有传动杆(14)，两个所述传动杆(14)相远离的端部均固定连接有锥齿轮一(15)，所述立板(12)的右侧壁对称转动连接有位于两个锥齿轮一(15)外侧的丝杆(16)，位于同一侧的所述丝杆(16)的外壁均固定套设有与锥齿轮一(15)相啮合的锥齿轮二(17)，两个所述丝杆(16)的外壁共同螺纹连接有与底座(1)上侧壁滑动连接的移动板(18)，所述移动板(18)的右侧壁对称固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟伟，
申请(专利权)人：潍坊恒森机械有限公司，
类型：新型
国别省市：