一种降损石墨环夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种降损石墨环夹具，涉及石墨加工辅助机械领域，包括盖板和卡位桶两个部分。所述盖板具有预定的作业尺寸，并设有预定作业尺寸的开放式通孔；所述卡位桶中空且两端开放，具有预定的收容性。所述卡位桶与所述盖板螺纹连接，且所述卡位桶收容腔室内预定位置处设有凸出的卡位环。本实用新型专利技术通过所述盖板与所述卡位桶的相互配合可将石墨环夹持于开放收容腔室内，当需要对石墨环内环壁面进行打磨时，只需对所述盖板与所述卡位桶进行夹持固定即可，无需对石墨环直接进行夹持，能够有效避免直接夹持对石墨环表面造成的损伤。效避免直接夹持对石墨环表面造成的损伤。效避免直接夹持对石墨环表面造成的损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种降损石墨环夹具


[0001]本技术涉及石墨加工辅助机械领域，具体涉及一种降损石墨环夹具。

技术介绍

[0002]石墨环采用柔性石墨带或柔性石墨编制填料，经模压制成不同尺寸的环状产品。适应于热水、高温、高压蒸汽、热交换液、氮气、有机溶剂、碳氢化合物、低温液体等介质。用于压缩机、机泵、阀门、化工仪器、仪表等。压力(Mpa):25温度(℃):
‑
200～850线速度(m/s):30PH值:0～14石墨环分为柔性石墨和碳石墨环。碳石墨环主要用在机械旋转部位的密封。碳石墨环具有耐高温耐腐蚀耐磨损的特性。石墨环破损或铸造出的铝棒在水路没有阻塞的情况下，铝棒表面粗糙，则必须更换石墨环。
[0003]在对石墨环进行生产加工的过程中，需要对石墨环内环壁面进行打磨，而现有技术中对石墨环内环壁面进行打磨时通常采用直接对石墨环进行夹持的方式来进行固定，使得石墨环在进行内环壁面打磨时由于夹具的夹持而易造成损坏，降低了石墨环的整体质量与良品使用率。

技术实现思路

[0004]技术目的：提供一种降损石墨环夹具，以解决现有技术存在的上述问题。
[0005]技术方案：一种降损石墨环夹具，包括盖板和卡位桶两个部分。所述盖板具有预定的作业尺寸，设有预定作业尺寸的开放式通孔；所述卡位桶中空且两端开放，具有预定的收容性；所述卡位桶与所述盖板螺纹连接，且所述卡位桶收容腔室内预定位置处设有凸出的卡位环。
[0006]在进一步的实施例中，所述盖板作业面表面均匀分布有凹陷的夹持孔，且所述盖板的整体作业尺寸大于所述卡位桶的整体作业尺寸。
[0007]在进一步的实施例中，所述盖板所设开放式通孔与所述卡位桶中空腔室作业尺寸相适配，可形成连贯的开放式空腔。
[0008]在进一步的实施例中，所述卡位桶作业面外面表面设有外螺纹条，所述盖板作业面内表面设有与所述卡位桶作业面外表面所设外螺纹条相适配的内螺纹条，所述卡位桶与所述盖板可通过旋拧的方式进行螺纹连接。
[0009]在进一步的实施例中，所述卡位环超出所述卡位桶中空收容腔室预定距离，且所述卡位环为圆形，并与所述卡位桶中空收容腔室内壁固定连接。
[0010]有益效果：本技术涉及一种降损石墨环夹具，涉及石墨加工辅助机械领域，包括盖板和卡位桶两个部分。所述盖板具有预定的作业尺寸，并设有预定作业尺寸的开放式通孔；所述卡位桶中空且两端开放，具有预定的收容性。所述卡位桶与所述盖板螺纹连接，且所述卡位桶收容腔室内预定位置处设有凸出的卡位环。本技术通过所述盖板与所述卡位桶的相互配合可将石墨环夹持于开放收容腔室内，当需要对石墨环内环壁面进行打磨时，只需对所述盖板与所述卡位桶进行夹持固定即可，无需对石墨环直接进行夹持，能够有
效避免直接夹持对石墨环表面造成的损伤。
附图说明
[0011]图1是本技术所述降损石墨环夹具的整体示意图。
[0012]图2是本技术所述降损石墨环夹具的另一度视角示意图。
[0013]图3是本技术所述盖板的示意图。
[0014]图中各附图标记为：盖板1、卡位桶2、卡位环3。
具体实施方式
[0015]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0016]实施例一：
[0017]本实施例提出的降损石墨环夹具包括盖板1和卡位桶2两个部分。所述盖板1具有预定的作业尺寸，设有预定作业尺寸的开放式通孔；所述卡位桶2中空且两端开放，具有预定的收容性；所述卡位桶2与所述盖板1螺纹连接，且所述卡位桶2收容腔室内预定位置处设有凸出的卡位环3。所述盖板1与所述卡位桶2相互配合可形成具有预定收容性的开放式空腔，石墨环可放置于所述盖板1与所述卡位桶2所形成的开放式空腔内进行固定。所述盖板1作业面表面均匀分布有凹陷的夹持孔，且所述盖板1的整体作业尺寸大于所述卡位桶2的整体作业尺寸，所述盖板1可将所述卡位桶2一端开放口进行全包裹。所述盖板1所设开放式通孔与所述卡位桶2中空腔室作业尺寸相适配，可形成连贯的开放式空腔。在后期作业过程中，石墨环置于所述盖板1与所述卡位桶2所形成的开放式空腔进行固定，打磨装置可通过所述盖板1与所述卡位桶2所设开放式通孔伸入，对石墨环内环壁面进行打磨作业。
[0018]实施例二：
[0019]在实施例一的基础之上，所述卡位桶2作业面外面表面设有外螺纹条，所述盖板1作业面内表面设有与所述卡位桶2作业面外表面所设外螺纹条相适配的内螺纹条，所述卡位桶2与所述盖板1可通过旋拧的方式进行螺纹连接。所述盖板1为凹字形，凹陷处设有与所述卡位桶2作业面外表面所设外螺纹条相适配的内螺纹条，且所述盖板1凹陷处作业尺寸大于所述卡位桶2整体作业尺寸，可将所述卡位桶2一端开放口进行全包裹。所述卡位环3超出所述卡位桶2中空收容腔室预定距离，且所述卡位环3为圆形，并与所述卡位桶2中空收容腔室内壁固定连接。进一步优选的实施方式中，所述卡位环3可为具有预定弯折弧度的扇形凸块，并为多个，均匀分布于所述卡位桶2中空收容腔室内壁面表面。所述卡位环3的整体作业宽度小于所要进行打磨石墨环内环至外环之间的距离宽度。
[0020]基于上述实施例，本技术的工作过程如下：首先将所要进行内环壁面打磨的石墨环依次放入所述卡位桶2内，所述卡位环3可对石墨环进行承托，使石墨环置于所述卡位桶2的开放式收容腔室内，而后将所述盖板1进行旋拧，使所述盖板1与所述卡位桶2螺纹固定并锁紧。此时石墨环被固定于所述卡位桶2的开放式收容腔室内。而后对所述盖板1与所述卡位板进行相应的夹持固定作业，接着打磨装置通过所述盖板1所设开放式通孔延伸
至所述卡位桶2开放式收容腔室内，对置于所述卡位桶2开放式收容腔室内的石墨环内环壁面进行打磨作业。整个打磨作业过程中夹具不会直接接触到石墨环，有效避免了夹具直接夹持石墨环对石墨环表面造成损坏的现象发生。
[0021]如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本技术，但其不得解释为对本技术自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本技术的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上做出各种变化。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种降损石墨环夹具，其特征在于包括：盖板，具有预定的作业尺寸，设有预定作业尺寸的开放式通孔；卡位桶，中空且两端开放，具有预定的收容性；所述卡位桶与所述盖板螺纹连接，且所述卡位桶收容腔室内预定位置处设有凸出的卡位环。2.根据权利要求1所述的一种降损石墨环夹具，其特征在于：所述盖板作业面表面均匀分布有凹陷的夹持孔，且所述盖板的整体作业尺寸大于所述卡位桶的整体作业尺寸。3.根据权利要求2所述的一种降损石墨环夹具，其特征在于：所述盖板所设开放式通孔与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：时吉强，
申请(专利权)人：徐州华庆机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：