本实用新型专利技术公开了一种半轴壳体专用钻孔装置，包括工作台和钻孔机具，所述工作台下端安装有电机，所述电机输出轴贯穿工作台并与工作台转动连接，所述电机输出轴上端固定连接有转盘，所述转盘上端贯穿开设有多个预设孔，所述转盘上设有多个对半轴壳体半轴壳体进行固定的调节机构，所述工作台上端固定连接有U形板，所述U形板水平段下端安装有可水平滑动的电动伸缩杆，所述钻孔机具安装在电动伸缩杆下端并位于转盘上方。本实用新型专利技术结构设计合理，不仅能够根据使用需求将不同尺寸半轴壳体固定在转盘上，操作简单便捷，具有适用性，而且能够对钻头及半轴壳体进行水冷散热，避免发生加工过热的情况，保障钻孔质量。保障钻孔质量。保障钻孔质量。
【技术实现步骤摘要】
一种半轴壳体专用钻孔装置
[0001]本技术涉及半轴加工设备
，尤其涉及一种半轴壳体专用钻孔装置。
技术介绍
[0002]半轴也叫驱动轴，是差速器与驱动轮之间传递扭矩的实心轴，其内端一般通过花键与半轴齿轮连接，外端与轮毂连接，在对半轴壳体上端的法兰盘进行钻孔时通常会用到钻孔装置对其进行钻孔。
[0003]如申请号为：CN202022011156.3，申请名称为：一种用于半轴生产法兰盘钻孔装置的申请文件，包括底座，所述底座的上端固定安装有固定架，所述底座的上端开设有凹槽，所述凹槽内固定安装有三级圆台，所述三级圆台自上而下的半径依次减小
……
，该申请文件中，在对法兰盘进行固定时，需要旋拧多个螺栓对法兰盘进行固定，操作繁琐，而且由于钻孔过程时会产生大量热量，容易导致加工过热，甚至导致工件损坏，通常需要对钻头及工件进行冷却散热，为此我们设计了一种半轴壳体专用钻孔装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种半轴壳体专用钻孔装置，其不仅能够根据使用需求将不同尺寸半轴壳体固定在转盘上，操作简单便捷，具有适用性，而且能够对钻头及半轴壳体进行水冷散热，避免发生加工过热的情况，保障钻孔质量。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种半轴壳体专用钻孔装置，包括工作台和钻孔机具，所述工作台下端安装有电机，所述电机输出轴贯穿工作台并与工作台转动连接，所述电机输出轴上端固定连接有转盘，所述转盘上端贯穿开设有多个预设孔，所述转盘上设有多个对半轴壳体半轴壳体进行固定的调节机构，所述工作台上端固定连接有U形板，所述U形板水平段下端安装有可水平滑动的电动伸缩杆，所述钻孔机具安装在电动伸缩杆下端并位于转盘上方，所述钻孔机具侧壁安装有水箱，所述水箱下端设有对钻孔机具钻头进行冷却的散热机构。
[0007]优选地，多个所述预设孔呈环形整列分布在转盘上，预设孔直径大于钻孔机具钻头直径。
[0008]优选地，所述调节机构包括开设在转盘上端的滑槽，所述滑槽内底部等间距开设有多个限位槽，所述滑槽内滑动连接有移动块，所述移动块上端靠近转盘圆心的一侧安装有限位块，所述移动块上设有延伸至与其相对的内对移动块位置进行固定的限位件。
[0009]优选地，所述限位件包括贯穿滑动连接在移动块上并延伸至与其相对的限位槽内的限位板，所述限位板呈T形且其水平段与移动块之间连接有多个第一弹簧。
[0010]优选地，所述限位板底部靠近圆心的一端侧壁为倾斜设置。
[0011]优选地，所述散热机构包括安装在水箱下端并与其内腔相互连通的固定筒，所述固定筒下侧靠近钻孔机具的一端侧壁贯穿开设有喷水孔，所述固定筒上套设有与其滑动连
接的L形板，所述L形板下端固定连接有固定板，所述水箱与L形板之间连接有多个第二弹簧。
[0012]优选地，所述固定板14水平高度低于钻孔机具8钻头水平高度。
[0013]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0014]1、通过推动限位块使移动块在滑槽内滑动，能够使半轴壳体边缘进入限位块内，进而能够使限位块对半轴壳体进行固定，在此过程中，限位板下端倾斜面与限位槽内侧壁相抵，能够使限位板向上移动脱离与其相对的限位槽内，使其仅能朝一个方向移动，同理，能够使另一侧调节机构固定半轴壳体，进而能够根据使用需求将不同尺寸半轴壳体固定在转盘上，操作简单便捷，具有适用性。
[0015]2、当电动伸缩杆带动钻孔机具逐渐向下移动时，能够带动固定板向下移动，进而当固定板与法兰板上端相抵并组件带动L形板向上移动时，能够使L形板移动至喷水孔上方，进而能够通过喷水孔使水箱内的水喷出对钻头及半轴壳体进行冷却，能够避免发生加工过热的情况，保障钻孔质量。
[0016]综上所述，本技术结构设计合理，其不仅能够根据使用需求将不同尺寸半轴壳体固定在转盘上，操作简单便捷，具有适用性，而且能够对钻头及半轴壳体进行水冷散热，避免发生加工过热的情况，保障钻孔质量。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种半轴壳体专用钻孔装置的结构示意图；
[0018]图2为图1中A处结构放大示意图；
[0019]图3为图1中B处结构放大示意图；
[0020]图4为转盘俯视结构示意图。
[0021]图中：1、工作台；2、U形板；3、电机；4、转盘；5、预设孔；6、限位块；7、电动伸缩杆；8、钻孔机具；9、水箱；10、固定筒；11、喷水孔；12、L形板；13、第二弹簧；14、固定板；15、滑槽；16、移动块；17、限位板；18、限位槽；19、第一弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
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图4，一种半轴壳体专用钻孔装置，包括工作台1和钻孔机具8，工作台1下端设有多个台脚，能够保障钻孔过程中装置的稳定性，工作台1下端安装有电机3，电机3输出轴贯穿工作台1并与工作台1转动连接，电机3输出轴上端固定连接有转盘4，启动电机3能够转动转盘4，转盘4上端贯穿开设有多个预设孔5，预设孔5与半轴壳体钻孔位置对应，避免钻孔机具8对转盘4造成损坏，多个预设孔5呈环形整列分布在转盘4上，预设孔5直径大于钻孔机具8钻头直径，避免钻头对预设孔5造成损坏，保障钻孔工作的正常进行；
[0024]转盘4上设有多个对半轴壳体半轴壳体进行固定的调节机构，调节机构设置为四个，调节机构包括开设在转盘4上端的滑槽15，滑槽15内底部等间距开设有多个限位槽18，滑槽15内滑动连接有移动块16，移动块16为矩形且与滑槽15前后侧壁相抵，使移动块16仅
能在滑槽15内保持水平移动，移动块16上端靠近转盘4圆心的一侧安装有限位块6，在两个限位块6的共同作用下能够将半轴壳体稳固固定，防止加工时半轴壳体过度晃动影响钻孔效果，移动块16上设有延伸至与其相对的18内对移动块16位置进行固定的限位件；
[0025]限位件包括贯穿滑动连接在移动块16上并延伸至与其相对的限位槽18内的限位板17，限位板17底部靠近圆心的一端侧壁为倾斜设置，当限位板17下端倾斜面与限位槽18内侧壁相抵时，随着移动块16带动限位板17移动，能够使限位板17向上移动脱离与其相对的限位槽18内，当限位板17与下一个限位槽18相对时，多个第一弹簧19能够拉动限位板17进入相对的限位槽18内；
[0026]限位板17呈T形且其水平段与移动块16之间连接有多个第一弹簧19，多个第一弹簧19为拉力弹簧，能够使限位板17稳固固定在限位槽18内；
[0027]工作台1上端固定连接有U形板2，U形板2水平段下端安装有可水平滑动的电动伸缩杆7，钻孔机具8安装在电动伸缩杆7下端并位于转盘4上方，U形板2水平本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种半轴壳体专用钻孔装置，包括工作台(1)和钻孔机具(8)，其特征在于，所述工作台(1)下端安装有电机(3)，所述电机(3)输出轴贯穿工作台(1)并与工作台(1)转动连接，所述电机(3)输出轴上端固定连接有转盘(4)，所述转盘(4)上端贯穿开设有多个预设孔(5)，所述转盘(4)上设有多个对半轴壳体半轴壳体进行固定的调节机构，所述工作台(1)上端固定连接有U形板(2)，所述U形板(2)水平段下端安装有可水平滑动的电动伸缩杆(7)，所述钻孔机具(8)安装在电动伸缩杆(7)下端并位于转盘(4)上方，所述钻孔机具(8)侧壁安装有水箱(9)，所述水箱(9)下端设有对钻孔机具(8)钻头进行冷却的散热机构。2.根据权利要求1所述的一种半轴壳体专用钻孔装置，其特征在于，多个所述预设孔(5)呈环形整列分布在转盘(4)上，预设孔(5)直径大于钻孔机具(8)钻头直径。3.根据权利要求1所述的一种半轴壳体专用钻孔装置，其特征在于，所述调节机构包括开设在转盘(4)上端的滑槽(15)，所述滑槽(15)内底部等间距开设有多个限位槽(18)，所述滑槽(15)内滑动连接有移动块(16)，所述移动块(16)上端...
【专利技术属性】
技术研发人员：李伟伟，
申请(专利权)人：潍坊恒森机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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