一种法兰成型设备制造技术

本申请涉及一种法兰成型设备，涉及冲压加工设备领域，其包括工作台，所述工作台的上端设置有驱动件，所述驱动件的输出端设置有上模具，所述驱动件用于驱动所述上模具移动，所述工作台上设置有下模具，所下模具位于所述上模具的运动路径上，所述上模具包括冲孔部和折弯部，所述冲孔部用于在板材原料上开孔，所述折弯部用于将板材原料折弯；本申请的有益效果如下，在通过冲压的方式制造法兰时，由折弯部将板材原料实现折弯，板材原料在折弯之后，整体的结构强度提高，减少了法兰在工作时发生弯曲变形的现象，提高了法兰的使用寿命。提高了法兰的使用寿命。提高了法兰的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种法兰成型设备


[0001]本申请涉及冲压加工设备领域，尤其是涉及一种法兰成型设备。

技术介绍

[0002]法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接，也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接。法兰都是成对使用，低压处可以使用丝接法兰，四公斤以上的压力处使用焊接法兰。
[0003]相关现有技术公开了法兰，其包括第一法兰盘、第二法兰盘和螺栓螺母，第一法兰盘和第二法兰盘上均设置有相互对应的安装孔，螺栓通过第一法兰盘上的安装孔和第二法兰盘上的安装孔与螺母旋紧连接，第一法兰盘上两侧安装孔的四周均设置有一圈凸起的密封垫，所述第二法兰盘与第二法兰盘相接处的一侧的安装孔的四周色红孩子有与凸起的密封垫相匹配的一圈凹槽。使用时，通过螺栓和螺母将第一法兰盘与第二法兰盘相互连接，此时的密封垫插设于凹槽内，操作简单，密封性好。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人发现，上述第一法兰盘与第二法兰盘为平面圆盘状结构，此结构的抗折弯性能不佳，在使用过程中易出现弯曲变形等现象，因此急需一种设备将如图5所示的板材原料加工成如图6所示的带折弯的法兰，以提高法兰的结构强度。

技术实现思路

[0005]为了实现法兰的折弯加工，本申请提供一种法兰成型设备。
[0006]本申请提供的一种法兰成型设备采用如下的技术方案：
[0007]一种法兰成型设备，包括工作台，所述工作台的上端设置有驱动件，所述驱动件的输出端设置有上模具，所述驱动件用于驱动所述上模具移动，所述工作台上设置有下模具，所下模具位于所述上模具的运动路径上，所述上模具包括冲孔部和折弯部，所述冲孔部用于在板材原料上开孔，所述折弯部用于将板材原料折弯。
[0008]通过采用上述技术方案，通过驱动件驱动上模具移动靠近下模具，由此完成对放置于下模具上的板材原料的冲压成型，冲孔部挤压板材原料，实现在板材原料上开孔的效果，折弯部将板材的内圈通孔的边缘处折弯，使得被折弯处于板材原料的主体部分垂直，使得被加工出的法兰抗折弯性能加强，结构强度提高，减少了被加工出的法兰在工作过程中发生弯曲变形的现象。
[0009]可选的，所述折弯部包括圆台部、柱形部和底板，所述底板连接于所述驱动件的输出端，所述柱形部一端连接于所述底板朝向所述下模具的一侧，所述圆台部连接于所述柱形部朝向所述下模具的一侧，所述圆台部的直径延靠近所述下模具的方向递减。
[0010]通过采用上述技术方案，在驱动件的驱动下，圆台部优先接触到板材原料，圆台部通过斜面将板材原料逐渐弯曲，在圆台部完全穿过板材原料之后，柱形部与板材原料接触，柱形部的侧壁挤压板材原料被折弯处，使得板材原料被定型，减少了板材原料因弹性形变而产生复位的现象。
[0011]可选的，所述折弯部朝向所述下模具的一侧设置有凸条，所述凸条用于在板材原料上冲压出压痕。
[0012]通过采用上述技术方案，通过凸条冲压，使得板材原料上形成压痕，便于在压痕内设置密封垫，减少了密封垫安装之后发生滑移偏位的现象。
[0013]可选的，所述下模具朝向所述上模具的一侧设置有限位板，所述折弯部朝向所述限位板一侧设置有供所述限位板插设的让位槽。
[0014]通过采用上述技术方案，限位板的设置，可以将待加工的板材原料定位，减少了板材原料在加工过程中发生滑移偏位的现象，提高了板材原料的加工精度。
[0015]可选的，所述下模具朝向所述冲孔部的一侧滑动连接有顶销，所述顶销的滑动方向与所述上模具的移动方向一致，所述顶销与所述下模具之间设置有弹性件，所述弹性件的弹性延伸方向与所述顶销的滑动方向一致。
[0016]通过采用上述技术方案，通过弹性件弹性滑动连接于下模具内的顶销在冲压加工时，弹性件发生弹性形变，顶销在压力作用下滑动内缩与下模具内，在冲压加工结束后，弹性件开始复位，将顶销顶出，顶销将位于限位板之间的加工完毕的板材原料顶出，方便取出，提高了加工效率。
[0017]可选的，所述工作台上还设置有收料机构，所述收料机构位于所述下模具背离所述上模具的一侧。
[0018]通过采用上述技术方案，板材原料在冲孔加工时，会产生较多的废料，收料机构用于收集废料，无需人工清理，方便快捷。
[0019]可选的，所述收料机构包括收料箱、磁性吸附件和吸附铁片，所述吸附铁片连接于所述工作台，所述磁性吸附件连接于所述收料箱，所述磁性吸附件与所述吸附铁片磁性相吸。
[0020]通过采用上述技术方案，通过将磁性吸附件与吸附铁片相吸即可实现将收料箱连接于工作台上，将磁性吸附件与吸附铁片相脱离即可实现收料箱的拆卸，方便快捷。
[0021]可选的，所述收料箱的一侧设置有观察槽，所述观察槽的内壁设置有透明件。
[0022]通过采用上述技术方案，工作人员可以透过观察槽和透明件实时观察收料箱内的情况，便于在收料箱内废料较多时及时发现并处理。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.在通过冲压的方式制造法兰时，由折弯部将板材原料实现折弯，板材原料在折弯之后，整体的结构强度提高，减少了法兰在工作时发生弯曲变形的现象，提高了法兰的使用寿命。
[0025]2.凸条的设置，使得在冲压时，法兰上会形成压痕，便于密封垫的连接安装，法兰上安装密封垫之后，连接时密封性更好。
[0026]3.收料机构的设置可以实现将冲孔时产生的废料都收集起来，无需人工清理，方便快捷。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例法兰成型设备的整体示意图。
[0028]图2是展示上模具的结构示意图。
[0029]图3是展示下模具的结构示意图。
[0030]图4是展示收料机构的结构示意图。
[0031]图5是展示板材原料的示意图。
[0032]图6是展示法兰的示意图。
[0033]图7是展示法兰的爆炸示意图。
[0034]附图标记说明：1、工作台；2、驱动件；3、上模具；301、冲孔部；3011、环板；3012、冲孔柱；302、折弯部；3021、底板；3022、柱形部；3023、圆台部；4、下模具；5、凸条；6、压痕；7、密封垫；8、限位板；9、让位槽；10、滑槽；11、顶销；12、弹性件；13、收料机构；1301、收料箱；1302、磁性吸附件；1303、吸附铁片；14、观察槽；15、透明件；16、板材原料；17、法兰。
具体实施方式
[0035]以下结合附图1
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7对本申请作进一步详细说明。
[0036]本申请实施例公开一种法兰成型设备。参照图1、图2和图3，法兰成型设备包括工作台1，工作台1的上端焊接有驱动件2，本实施例的驱动件2可以是液压油缸，驱动件2的输出端朝向工作台1的下端且焊接有上模具3，驱动件2用于驱动上模具3上下移动，工作台1上还设置有下模具4，下模具4位于上模具3的运动路径上。上模具3包括冲孔部301和折弯部302，折弯部302包括底板3021、柱形部30本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种法兰成型设备，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的上端设置有驱动件(2)，所述驱动件(2)的输出端设置有上模具(3)，所述驱动件(2)用于驱动所述上模具(3)移动，所述工作台(1)上设置有下模具(4)，所下模具(4)位于所述上模具(3)的运动路径上，所述上模具(3)包括冲孔部(301)和折弯部(302)，所述冲孔部(301)用于在板材原料(16)上开孔，所述折弯部(302)用于将板材原料(16)折弯。2.根据权利要求1所述的法兰成型设备，其特征在于：所述折弯部(302)包括圆台部(3023)、柱形部(3022)和底板(3021)，所述底板(3021)连接于所述驱动件(2)的输出端，所述柱形部(3022)一端连接于所述底板(3021)朝向所述下模具(4)的一侧，所述圆台部(3023)连接于所述柱形部(3022)朝向所述下模具(4)的一侧，所述圆台部(3023)的直径延靠近所述下模具(4)的方向递减。3.根据权利要求1所述的法兰成型设备，其特征在于：所述折弯部(302)朝向所述下模具(4)的一侧设置有凸条(5)，所述凸条(5)用于在板材原料(16)上冲压出压痕(6)。4.根据权利要求1所述的法兰成型设备，其特征在于：所述下模具(4)朝...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶伟龙，么旭，
申请(专利权)人：南通超曼滤清器有限公司，
类型：新型
国别省市：