一种具有侧冲机构的连续冲压模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种具有侧冲机构的连续冲压模具，包括冲缝模组、成型模组、侧冲模组、冲孔模组、落料模组和冲缝垫块镶件、成型垫块镶件、侧冲垫块镶件、冲孔垫块镶件、落料垫块镶件；料板经冲缝模组下压在冲缝垫块镶件，在料板上冲出若干道弧形缝隙，经成型模组冲压在成型垫块镶件，冲压料板成型盖体，经侧冲模组冲压盖体在侧冲垫块镶件，冲出盖体侧面的第一方孔和第二方孔，经冲孔模组冲压在冲孔垫块镶件，成型盖体上端面中心孔，最后经落料模组冲压料板在落料垫块镶件，得到盖体；本实用新型专利技术将成型盖体与冲盖体侧面的第一方孔和第二方孔设置在同一连续冲压模具上，避免分两道工序加工导致效率低且成本高，且自动对称冲压盖体侧面的第一方孔。侧面的第一方孔。侧面的第一方孔。

【技术实现步骤摘要】
一种具有侧冲机构的连续冲压模具


[0001]本技术涉及连续冲压模具领域，具体而言，涉及一种具有侧冲机构的连续冲压模具。

技术介绍

[0002]如图1
‑
2所示的盖体，盖体呈圆柱状，在盖体的侧面开有两两对称的第一方形孔和一第二方形孔，盖体上端面开有中心孔；传统的该盖体的加工需要经过两道工序处理，先是经过冲压成型圆柱状盖体，再人为操作盖体在冲孔机台上冲出盖体侧面的第一方形孔和第二方形孔，如此操作成型存在以下问题：1、分两道加工工序加工效率低、成本高；2、人为操作盖体加工冲压出的第一方形孔不会两两对称。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种具有侧冲机构的连续冲压模具，能解决两道工序加工效率低和人为操作冲压盖体侧面的第一方孔不对称的技术问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：包括自上而下依次设置的上模座、凸模组件、凹模组件、下模座，所述凸模组件包括冲缝模组、成型模组、侧冲模组、冲孔模组、落料模组，所述凹模组件包括与所述冲缝模组、所述成型模组、所述侧冲模组、所述冲孔模组、所述落料模组位置相对应的冲缝垫块镶件、成型垫块镶件、侧冲垫块镶件、冲孔垫块镶件、落料垫块镶件，其中，所述侧冲模组包括第一下压组件、第二下压组件和第三下压组件，所述侧冲垫块镶件包括第一承块组件、第二承块组件和第三承块组件，所述第一下压组件对应所述第一承块组件，所述第二下压组件对应所述第二承块组件，所述第三下压组件对应所述第三承块组件。
[0005]进一步地，所述第一下压组件包括第一下压罩和第一下压块，所述第二下压组件包括第二下压罩和第二下压块，所述第三下压组件包括第三下压罩和第三下压块，所述第一承块组件包括第一承块和第一侧冲刀机构，所述第二承块组件包括第二承块和第二侧冲刀机构，所述第三承块组件包括第三承块和第三侧冲刀机构。
[0006]进一步地，所述冲缝模组包括第一冲刀片、第二冲刀片，所述冲缝垫块镶件包括第一缝隙槽、第二缝隙槽，所述第一冲刀片、所述第二冲刀片分别对应所述第一缝隙槽、所述第二缝隙槽。
[0007]进一步地，所述成型模组包括第一成型槽、第二成型槽，所述成型垫块镶件包括第一成型垫块和第二成型垫块，所述第一成型槽、所述第二成型槽的位置对应所述第一成型垫块和所述第二成型垫块。
[0008]进一步地，所述冲孔模组包括第一冲孔针，所述冲孔垫块镶件包括第一冲孔垫槽，所述第一冲孔针对应所述第一冲孔垫槽。
[0009]进一步地，所述落料模组包括冲断冲刀，所述落料垫块镶件包括冲断垫槽，所述冲断冲刀对应所述冲断垫槽。
[0010]本技术的有益效果是：
[0011]本技术一种具有侧冲机构的连续冲压模具，包括自上而下依次设置的上模座、凸模组件、凹模组件、下模座，凸模组件包括冲缝模组、成型模组、侧冲模组、冲孔模组、落料模组，凹模组件包括冲缝垫块镶件、成型垫块镶件、侧冲垫块镶件、冲孔垫块镶件、落料垫块镶件，侧冲模组包括第一下压组件、第二下压组件和第三下压组件，侧冲垫块镶件包括第一承块组件、第二承块组件和第三承块组件，第一下压组件对应第一承块组件，第二下压组件对应第二承块组件，第三下压组件对应第三承块组件；料板经冲缝模组下压在冲缝垫块镶件，在料板上冲裁出若干道环绕的弧形缝隙，经成型模组冲压在成型垫块镶件，冲压料板成型盖体，经侧冲模组冲压盖体在侧冲垫块镶件，冲压出盖体侧面两两对称的第一方孔和一第二方孔，经冲孔模组冲压在冲孔垫块镶件，成型盖体上端面中心孔，最后经落料模组冲压料板与盖体之间连接位置在落料垫块镶件，得到独立的盖体；本技术将成型盖体与冲盖体侧面的第一方孔和第二方孔设置在同一连续冲压模具上，避免分两道工序加工导致的加工效率低和成本高，且自动冲压盖体侧面的孔保证第一方孔的对称。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本专利技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0013]图1盖体的结构示意图；
[0014]图2盖体的另一角度结构示意图；
[0015]图3本技术所述的具有侧冲机构的连续冲压模具的凹模组件结构示意图；
[0016]图4本技术所述的具有侧冲机构的连续冲压模具的整体侧面结构示意图；
[0017]图5本技术所述的具有侧冲机构的连续冲压模具的冲缝垫块镶件、成型垫块镶件结构示意图；
[0018]图6本技术所述的具有侧冲机构的连续冲压模具的侧冲垫块镶件的结构示意图；
[0019]图7本技术所述的具有侧冲机构的连续冲压模具的冲孔垫块镶件、落料垫块镶件的结构示意图；
[0020]图8本技术所述的具有侧冲机构的连续冲压模具的第一下压罩和第一承块的结构示意图；
[0021]图9本技术所述的具有侧冲机构的连续冲压模具的第二下压罩和第二承块的结构示意图。
[0022]主要元件符号说明
[0023]10、盖体；101、第一方孔；102、第二方孔；
[0024]20、上模座；
[0025]30、冲缝垫块镶件；301、第一缝隙槽；302、第二缝隙槽；
[0026]40、成型垫块镶件；401、第一成型垫块；402、第二成型垫块；
[0027]50、侧冲垫块镶件；501、第一承块；502、第一冲刀；503、第一斜顶块；504、第二承
块；505、第二冲刀；506、第二斜顶块；507、第三承块；508、第三冲刀；
[0028]51、侧冲模组；511、第一下压罩；512、第一下压块；513、第二下压罩；514、第二下压块；515、第三下压罩；
[0029]60、冲孔垫块镶件；601、第一冲孔垫槽；
[0030]70、落料垫块镶件；701、冲断垫槽；
[0031]80、下模座；
[0032]90、料板。
具体实施方式
[0033]为使本专利技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施方式中的附图，对本专利技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本专利技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本专利技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本专利技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施方式。基于本专利技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本专利技术保护的范围。
[0034]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有侧冲机构的连续冲压模具，用于冲压料板成型带有侧孔的盖体，其特征在于，包括自上而下依次设置的上模座、凸模组件、凹模组件、下模座，所述凸模组件包括冲缝模组、成型模组、侧冲模组、冲孔模组、落料模组，所述凹模组件包括与所述冲缝模组、所述成型模组、所述侧冲模组、所述冲孔模组、所述落料模组位置相对应的冲缝垫块镶件、成型垫块镶件、侧冲垫块镶件、冲孔垫块镶件、落料垫块镶件，其中，所述侧冲模组包括第一下压组件、第二下压组件和第三下压组件，所述侧冲垫块镶件包括第一承块组件、第二承块组件和第三承块组件，所述第一下压组件对应所述第一承块组件，所述第二下压组件对应所述第二承块组件，所述第三下压组件对应所述第三承块组件。2.根据权利要求1所述的具有侧冲机构的连续冲压模具，其特征在于：所述第一下压组件包括第一下压罩和第一下压块，所述第二下压组件包括第二下压罩和第二下压块，所述第三下压组件包括第三下压罩和第三下压块，所述第一承块组件包括第一承块和第一侧冲刀机构，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐峰，
申请(专利权)人：漳州宏浩金属工业有限公司，
类型：新型
国别省市：