一种可靠性好的调节阀制造技术

本实用新型专利技术公开一种可靠性好的调节阀，包括阀座、阀杆和阀芯，阀座内设置有流入口和流出口，流入口与流入口之间设置有凸台，阀芯可与凸台配合以阻断流入口和流出口的导通，阀杆的一端与阀芯固定连接，另一端设置有手轮，阀芯内设置有滑动杆，凸台上设置有环形凹槽，滑动杆的一端位于阀芯中，另一端与阀芯水平滑动连接，阀芯上设置有用于驱动滑动杆插入至环形凹槽中的动力件，动力件的一端穿过阀芯并正对流入口设置，本实用新型专利技术通过在阀芯上增加滑动杆，依靠阀门关时流体对承压柱施加的作用力，使得锥台带动滑动杆水平滑动并插入至环形凹槽中，从而使阀芯承压性和密封性更加稳定可靠。靠。靠。

【技术实现步骤摘要】
一种可靠性好的调节阀


[0001]本技术公开一种可靠性好的调节阀，属于阀门


技术介绍

[0002]阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等，阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门，铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制阀门等。
[0003]现有的阀门在关闭时，利用阀杆带动阀芯将流入口堵住，由于阀杆位于阀座中的长度较大，当流体压力作用于阀芯上时，阀杆与阀芯连接的稳定性将影响着其密封效果以及使用寿命，尤其在受到流体的高压作用时，为了保证密封性，阀芯与阀体采用外圆过渡配合的方式，如此一来虽然阀杆的稳定性能够得到提升，但两者之间的存在较大的摩擦，而采用阀芯与阀座端面抵触密封的方式，尽管可以改善摩擦的问题，由于阀芯端部未受到限制，使得阀杆对阀芯的支撑强度也十分有限，无法承受较大的流体压力，在使用一端时间之后，阀杆会存在一定的变形。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就是为了解决现有技术中的问题，而提供一种可靠性好的调节阀。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种可靠性好的调节阀,包括阀座、阀杆和阀芯，所述阀座内设置有流入口和流出口，所述流入口与流入口之间设置有凸台，所述阀芯可与凸台配合以阻断流入口和流出口的导通，所述阀杆的一端与阀芯固定连接，另一端设置有手轮，所述阀芯内设置有滑动杆，所述凸台上设置有环形凹槽，所述滑动杆的一端位于阀芯中，另一端与阀芯水平滑动连接，所述阀芯上设置有用于驱动滑动杆插入至环形凹槽中的动力件，所述动力件的一端穿过阀芯并正对流入口设置。
[0006]优选的，所述动力件包括承压柱和锥台，所述承压柱为阶梯轴结构，其直径大的一端位于阀芯的外侧，直径小的一端通过螺栓与锥台固定连接，所述阀芯包括上固定块和下固定块，所述上固定块与下固定块之间具有安装滑动杆和锥台的容腔，所述滑动杆位于容腔内的一端直径大，并抵在锥台的外侧，且滑动杆的另一端直径小并与下固定块滑动连接。
[0007]优选的，所述锥台与上固定块之间设置有第一弹簧，所述滑动杆与下固定块之间设置有第二弹簧。
[0008]优选的，所述下固定块内设置有便于安装第二弹簧的凸出部，所述凸出部与第二弹簧抵触的一侧为平面。
[0009]优选的，所述滑动杆上设置有挡片，所述挡片的一侧与第二弹簧抵触，另一侧与凸出部之间设置有第一密封圈，所述下固定块与承压柱之间设置有第二密封圈。
[0010]优选的，所述阀杆的内侧设置有顶杆，所述顶杆的一端与第一弹簧抵触，且另一端设置有无头螺丝，所述无头螺丝与阀杆螺纹连接。
[0011]优选的，所述滑动杆以锥台为中心对称设置有三个，且滑动杆上设置有定位面，所述滑动杆远离锥台的一端具有斜面。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]通过在阀芯上设置滑动杆、锥台和承压柱，以在阀门关闭时，流体对承压柱的压力传递到锥台上，使得锥台向上压缩第一弹簧，并迫使滑动杆朝远离凸台的方向滑动并插入至环形凹槽中，如此提高了阀芯和阀杆受力的稳定性，同时也保证了密封性，而通过转动无头螺丝可以使第一弹簧的长度发生改变，从而能够根据实际需要调节承压柱在不同受力时，让滑动杆进行滑动，增加了适应的范围。
附图说明
[0014]图1为本技术一种可靠性好的调节阀的结构示意图；
[0015]图2为本技术中滑动杆与阀芯的结构示意图；
[0016]图3为本技术中滑动杆与锥台的结构示意图；
[0017]图4为本技术中下固定块的结构示意图；
[0018]附图标记：1、流入口；2、凸台；3、阀座；4、流出口；5、环形凹槽；6、阀芯；7、阀杆；8、手轮；9、无头螺丝；10、上固定块；11、顶杆；12、第一弹簧；13、下固定块；14、动力件；15、滑动杆；16、第二弹簧；17、锥台；18、第一密封圈；19、斜面；20、承压柱；21、第二密封圈；22、定位面；23、挡片；24、容腔；25、凸出部。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1
‑
图4所示，一种可靠性好的调节阀，包括阀座3、阀杆7和阀芯6，阀座3内设置有流入口1和流出口4，流入口1与流入口1之间设置有凸台2，阀芯6可与凸台2配合以阻断流入口1和流出口4的导通，阀杆7的一端与阀芯6固定连接，另一端设置有手轮8，阀芯6内设置有滑动杆15，凸台2上设置有环形凹槽5，滑动杆15的一端位于阀芯6中，另一端与阀芯6水平滑动连接，阀芯6上设置有用于驱动滑动杆15插入至环形凹槽5中的动力件14，动力件14的一端穿过阀芯6并正对流入口1设置。
[0021]动力件14包括承压柱20和锥台17，承压柱20为阶梯轴结构，其直径大的一端位于阀芯6的外侧，直径小的一端通过螺栓与锥台17固定连接，阀芯6包括上固定块10和下固定块13，上固定块10与下固定块13之间具有安装滑动杆15和锥台17的容腔24，滑动杆15位于容腔24内的一端直径大，并抵在锥台17的外侧，且滑动杆15的另一端直径小并与下固定块13滑动连接，阀芯6由上固定块10和下固定块13组成，两者可以方便装配锥台17和滑动杆
15，当承压柱20受到流体压力时，推动位于容腔24中的锥台17向上移动，由于锥台17的两端直径有所不同，从而迫使滑动杆15向远离锥台17的方向滑动，其一端并插入至环形凹槽5中，如此即可为阀芯6提供支撑力，使得阀芯6能够承受更大的流体压力时，阀杆7不会发生变形。
[0022]锥台17与上固定块10之间设置有第一弹簧12，滑动杆15与下固定块13之间设置有第二弹簧16，第一弹簧12可以在承压柱20向上推动锥台17时进行蓄力，并在阀门开启后，使得锥台17和承压柱20进行复位，而第二弹簧16则可以使滑动杆15顺利复位，下固定块13内设置有便于安装第二弹簧16的凸出部25，凸出部25与第二弹簧16抵触的一侧为平面，凸出部25上的平面能够让第二弹簧16的端部抵触受力更加稳定，滑动杆15上设置有挡片23，挡片23的一侧与第二弹簧16抵触，另一侧与凸出部25之间设置有第一密封圈18，挡片23受到第二弹簧16的作用力，使得第一密封圈18发生形变，从而对滑动杆15与下固定块13进行密封，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可靠性好的调节阀，包括阀座(3)、阀杆(7)和阀芯(6)，其特征在于，所述阀座(3)内设置有流入口(1)和流出口(4)，所述流入口(1)与流入口(1)之间设置有凸台(2)，所述阀芯(6)可与凸台(2)配合以阻断流入口(1)和流出口(4)的导通，所述阀杆(7)的一端与阀芯(6)固定连接，另一端设置有手轮(8)，所述阀芯(6)内设置有滑动杆(15)，所述凸台(2)上设置有环形凹槽(5)，所述滑动杆(15)的一端位于阀芯(6)中，另一端与阀芯(6)水平滑动连接，所述阀芯(6)上设置有用于驱动滑动杆(15)插入至环形凹槽(5)中的动力件(14)，所述动力件(14)的一端穿过阀芯(6)并正对流入口(1)设置。2.根据权利要求1所述的一种可靠性好的调节阀，其特征在于，所述动力件(14)包括承压柱(20)和锥台(17)，所述承压柱(20)为阶梯轴结构，其直径大的一端位于阀芯(6)的外侧，直径小的一端通过螺栓与锥台(17)固定连接，所述阀芯(6)包括上固定块(10)和下固定块(13)，所述上固定块(10)与下固定块(13)之间具有安装滑动杆(15)和锥台(17)的容腔(24)，所述滑动杆(15)位于容腔(24)内的一端直径大，并抵在锥台(17)的外侧，且滑动杆(15)的另一端直径小并...

【专利技术属性】
技术研发人员：金伟国，杜勇平，杜金鹏，郑棚，徐水芬，
申请(专利权)人：军康流体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：