一种密封可靠的调节阀制造技术

本实用新型专利技术公开一种密封可靠的调节阀，包括阀座、阀芯和阀杆，阀座的中部设置有安装腔，阀芯位于安装腔内，阀座上设置有用于封闭安装腔的固定座，阀杆的一端与阀芯可拆卸连接，另一端延伸至固定座的外侧并设置有手轮，所述阀芯包括密封板、导流板和切断板，密封板设置有两个，并位于导流板的两侧，密封板远离导流板的一侧具有与阀座配合的楔形面，且密封板与阀杆之间连接有固定块，导流板上设置有与阀座流通方向垂直的滑道，导流板滑动设置在滑道内，本实用新型专利技术通过调整导流板和切断板的位置，使得第一导流孔和第二导流孔的相对位置发生改变，以在阀芯未打开的情况下，能够精确的控制阀门的流通量。阀门的流通量。阀门的流通量。

【技术实现步骤摘要】
一种密封可靠的调节阀


[0001]本技术公开一种密封可靠的调节阀，属于阀门


技术介绍

[0002]阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等。阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。
[0003]闸阀是阀门的一种，其由于结构简单，应用较为广泛，闸阀的密封主要由阀芯与阀座的配合实现，为了降低两者的磨损，使得闸阀具有较长的寿命，通常会将阀芯的侧面设置成的斜面结构，虽然这样可以大大降低阀芯的磨损，但当需要精确控制闸阀流体的流通量时，由于阀芯与阀座配合面之间的流通面积调节控制难度较大，使得流体的流量无法根据阀杆的移动距离进行计算。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就是为了解决现有技术中的问题，而提供一种密封可靠的调节阀。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种密封可靠的调节阀,包括阀座、阀芯和阀杆，所述阀座的中部设置有安装腔，所述阀芯位于安装腔内，所述阀座上设置有用于封闭安装腔的固定座，所述阀杆的一端与阀芯可拆卸连接，另一端延伸至固定座的外侧并设置有手轮，所述阀芯包括密封板、导流板和切断板，所述密封板设置有两个，并位于导流板的两侧，所述密封板远离导流板的一侧具有与阀座配合的楔形面，且密封板与阀杆之间连接有固定块，所述导流板上设置有与阀座流通方向垂直的滑道，所述导流板滑动设置在滑道内，且导流板与切断板上分别设置有第一导流孔和第二导流孔，所述密封板上设置有覆盖第一导流孔的通孔，所述阀座与导流板上设置有用于控制第一导流孔与第二导流孔相对位置的调节件。
[0006]优选的，包括阀座、阀芯和阀杆，其特征在于，所述阀座的中部设置有安装腔，所述阀芯位于安装腔内，所述阀座上设置有用于封闭安装腔的固定座，所述阀杆的一端与阀芯可拆卸连接，另一端延伸至固定座的外侧并设置有手轮，所述阀芯包括密封板、导流板和切断板，所述密封板设置有两个，并位于导流板的两侧，所述密封板远离导流板的一侧具有与阀座配合的楔形面，且密封板与阀杆之间连接有固定块，所述导流板上设置有与阀座流通方向垂直的滑道，所述导流板滑动设置在滑道内，且导流板与切断板上分别设置有第一导流孔和第二导流孔，所述密封板上设置有覆盖第一导流孔的通孔，所述阀座与导流板上设置有用于控制第一导流孔与第二导流孔相对位置的调节件。
[0007]优选的，所述推动件包括推杆和调节螺栓，所述推杆为阶梯轴结构，其一端滑动设
置于凸出部内，另一端可与切断板抵触，所述调节螺栓与凸出部螺纹连接。
[0008]优选的，所述导流板对应切断板的两侧设置有定位销，所述切断板的两侧设置有与定位销配合的限位槽，所述定位销的一端设置有螺纹孔。
[0009]优选的，两个所述密封板之间连接有紧固螺栓，所述密封板靠近导流板的一侧设置有环形槽，所述环形槽内设置有密封圈。
[0010]优选的，所述阀座对应密封板的侧面设置有密封套，所述密封套的一端与密封板配合，另一端设置有环凸，所述环凸与阀座之间设置有插销。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]通过设置密封板、导流板和切断板，依靠调节件控制切断板在导流板中的相对位置，使得第一导流孔与第二导流孔的重合状态发生改变，从而精确的控制流体的流通量，流量调节操作简单，并且阀芯的整体结构稳定可靠，密封板与密封套的密封性好。
附图说明
[0013]图1为本技术一种密封可靠的调节阀的结构示意图；
[0014]图2为本技术中阀芯的装配结构示意图；
[0015]图3为本技术中阀芯的爆炸图；
[0016]附图标记：1、手轮；2、阀杆；3、固定座；4、阀座；5、密封套；6、阀芯；7、凸出部；8、安装腔；9、环凸；10、切断板；11、固定块；12、密封板；13、导流板；14、推动件；15、第一导流孔；16、紧固螺栓；17、滑道；18、第二导流孔；19、导向杆；20、弹簧；21、限位槽；22、密封圈；23、环形槽；24、通孔；25、定位销；26、调节螺栓；27、推杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]如图1
‑
图3所示，一种密封可靠的调节阀，包括阀座4、阀芯6和阀杆2，阀座4的中部设置有安装腔8，阀芯6位于安装腔8内，阀座4上设置有用于封闭安装腔8的固定座3，阀杆2的一端与阀芯6可拆卸连接，另一端延伸至固定座3的外侧并设置有手轮1，阀芯6包括密封板12、导流板13和切断板10，密封板12设置有两个，并位于导流板13的两侧，密封板12远离导流板13的一侧具有与阀座4配合的楔形面，且密封板12与阀杆2之间连接有固定块11，导流板13上设置有与阀座4流通方向垂直的滑道17，导流板13滑动设置在滑道17内，且导流板13与切断板10上分别设置有第一导流孔15和第二导流孔18，密封板12上设置有覆盖第一导流孔15的通孔24，阀座4与导流板13上设置有用于控制第一导流孔15与第二导流孔18相对位置的调节件，调节件包括弹簧20、导向杆19和推动件14，导向杆19和推动件14分别位于切断板10的上下两侧，导向杆19的一端穿过固定块11并位于阀杆2中，另一端与切断板10固定连接，弹簧20套设在导向杆19的外侧，且两端分别与固定块11和切断板10抵触，阀座4上设置有凸出部7，推动件14的一端安装在凸出部7内，另一端延伸至阀座4的内侧，利用推动件14向上推动切断板10并压缩弹簧20，使得第一导流孔15与第二导流孔18先从未重合的状
态，慢慢调整到部分重合，直至完成重合，在此过程中，只需要控制推动件14的移动距离，即可实现阀芯6对流体流通量的精确控制，同时也能将流体的流通完全阻断，操作简单方便，弹簧20在导向杆19的定位下，在安装和压缩时不会发生偏移。
[0019]推动件14包括推杆27和调节螺栓26，推杆27为阶梯轴结构，其一端滑动设置于凸出部7内，另一端可与切断板10抵触，调节螺栓26与凸出部7螺纹连接，推动转动调节螺栓26，使得推杆27能够向上移动并推动切断板10，调节螺栓26上的螺纹不直接暴露在阀座4的内侧，能够有效的避免流体介质对其造成的影响，导流板13对应切断板10的两侧设置有定位销25，切断板10的两侧设置有与定位销25配合的限位槽21，定位销25的一端设置有螺纹孔，当切断板10在弹簧20的弹力作用下沿着滑道17向下滑动时，定位销25可以定位限位槽21的一端，使得切断板10的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封可靠的调节阀，包括阀座(4)、阀芯(6)和阀杆(2)，其特征在于，所述阀座(4)的中部设置有安装腔(8)，所述阀芯(6)位于安装腔(8)内，所述阀座(4)上设置有用于封闭安装腔(8)的固定座(3)，所述阀杆(2)的一端与阀芯(6)可拆卸连接，另一端延伸至固定座(3)的外侧并设置有手轮(1)，所述阀芯(6)包括密封板(12)、导流板(13)和切断板(10)，所述密封板(12)设置有两个，并位于导流板(13)的两侧，所述密封板(12)远离导流板(13)的一侧具有与阀座(4)配合的楔形面，且密封板(12)与阀杆(2)之间连接有固定块(11)，所述导流板(13)上设置有与阀座(4)流通方向垂直的滑道(17)，所述导流板(13)滑动设置在滑道(17)内，且导流板(13)与切断板(10)上分别设置有第一导流孔(15)和第二导流孔(18)，所述密封板(12)上设置有覆盖第一导流孔(15)的通孔(24)，所述阀座(4)与导流板(13)上设置有用于控制第一导流孔(15)与第二导流孔(18)相对位置的调节件。2.根据权利要求1所述的一种密封可靠的调节阀，其特征在于，所述调节件包括弹簧(20)、导向杆(19)和推动件(14)，所述导向杆(19)和推动件(14)分别位于切断板(10)的上下两侧，所述导向杆(19)的一端穿过固定块(11)并位于阀杆(2)中，另...

【专利技术属性】
技术研发人员：金伟国，杜勇平，杜金鹏，郑棚，徐水芬，
申请(专利权)人：军康流体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：