一种平板式电缸压机制造技术

本实用新型专利技术涉及电缸压机技术领域，且公开了一种平板式电缸压机，其包括底座，底座的顶部开设有冲压槽，在冲压槽的内部活动安装有底板，底板能够在冲压槽的内部上下升降，在底座的顶部活动安装与移动部，在底座的顶部固定安装有支撑架，在支撑架靠近冲压槽一侧的底部开设有通口，本实用新型专利技术，通过进料管和进料口将金属粉注入冲压槽内，然后控制第三液压杆推动冲压头对冲压槽内的金属粉进行冲压，冲压成形后冲压头上升，然后控制第一液压杆推动底板上移，使底板顶部与底座顶部位于同一水平面上，再然后控制第二液压杆推动移动部，移动部会推动底板上成型的零件并将其从底座上推到接料板上，最后让底板重新回到冲压槽底部并重新注入金属粉即可。入金属粉即可。入金属粉即可。

【技术实现步骤摘要】
一种平板式电缸压机


[0001]本技术属于电缸压机
，具体为一种平板式电缸压机。

技术介绍

[0002]压机是压力机、液压压机、油压机的简称，压机指用于工业制品通过压力成型的一种成型机械，一般采用液压油缸，因此也叫油压机，在建材行业，压机是压砖机的简称，压机又分手动压砖机和自动液压砖机，压机是压塑成型的主要设备，按机架结构形式分为框式结构和柱式结构，一般的电缸压机在对金属粉进行冲压成形的时候，在每次的冲压结束后都需要再次进行金属粉的添加，并且不便于将冲压成形的金属件从装置上取下来，手动取下冲压成型的金属件存在一定的危险性，为此本申请提出了一种平板式电缸压机。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供如下技术方案：一种平板式电缸压机，包括底座，底座的顶部开设有冲压槽，在冲压槽的内部活动安装有底板，底板能够在冲压槽的内部上下升降，在底座的顶部活动安装与移动部，在底座的顶部固定安装有支撑架，在支撑架靠近冲压槽一侧的底部开设有通口，在支撑架另一侧的底部固定安装有第二液压杆，第二液压杆的伸缩端固定连接在移动部远离冲压槽的侧面，在移动部的底部开设有凹槽，在移动部的顶部开设有与凹槽相连通的进料口，在进料口内固定连接有进料管，支撑架的顶部固定安装有的第三液压杆，第三液压杆的伸缩端贯穿支撑架，且在第三液压杆的伸缩端上固定安装有冲压头。
[0004]优选的，底座的底部固定安装有第一液压杆，第一液压杆的伸缩端贯穿底座并延伸至冲压槽内并固定连接在底板的底部。
[0005]优选的，冲压头位于冲压槽的正上方，且冲压头的尺寸与冲压槽的尺寸相适配。
[0006]优选的，凹槽的直径与冲压槽的直径相同，移动部移动能够带动凹槽移动到冲压槽的正上方，移动部的底部与底座的顶部紧密贴合。
[0007]优选的，底座靠近通口的一端固定安装有接料板，接料板分为倾斜部分和水平部分，倾斜部分的顶端与底座的侧壁固定连接。
[0008]优选的，通口的高度大于移动部的高度。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]通过进料管和进料口将金属粉注入冲压槽内，然后控制第三液压杆推动冲压头对冲压槽内的金属粉进行冲压，冲压成形后冲压头上升，然后控制第一液压杆推动底板上移，使底板顶部与底座顶部位于同一水平面上，再然后控制第二液压杆推动移动部，移动部会推动底板上成型的零件并将其从底座上推到接料板上，最后让底板重新回到冲压槽底部并重新注入金属粉即可，整个过程既能够快速完成冲压成型零件的取出，还能够快速完成加料，大大提高了加工的效率。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0012]图1为本技术整体的结构示意图；
[0013]图2为本技术局部的剖面结构示意图；
[0014]图3为本技术移动部的结构示意图；
[0015]图中：1、底座；2、冲压槽；3、第一液压杆；4、底板；5、移动部；6、第二液压杆；7、凹槽；8、进料口；9、进料管；10、支撑架；11、通口；12、第三液压杆；13、冲压头；14、接料板。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]由图1
‑
3给出，本技术包括底座1，底座1的顶部开设有冲压槽2，在冲压槽2的内部活动安装有底板4，底板4能够在冲压槽2的内部上下升降，在底座1的顶部活动安装与移动部5，在底座1的顶部固定安装有支撑架10，在支撑架10靠近冲压槽2一侧的底部开设有通口11，在支撑架10另一侧的底部固定安装有第二液压杆6，第二液压杆6的伸缩端固定连接在移动部5远离冲压槽2的侧面，在移动部5的底部开设有凹槽7，在移动部5的顶部开设有与凹槽7相连通的进料口8，在进料口8内固定连接有进料管9，支撑架10的顶部固定安装有的第三液压杆12，第三液压杆12的伸缩端贯穿支撑架10，且在第三液压杆12的伸缩端上固定安装有冲压头13。
[0018]同时，底座1的底部固定安装有第一液压杆3，第一液压杆3的伸缩端贯穿底座1并延伸至冲压槽2内并固定连接在底板4的底部。
[0019]另外，冲压头13位于冲压槽2的正上方，且冲压头13的尺寸与冲压槽2的尺寸相适配，能够让冲压头13对冲压槽2内的金属粉进行冲压，从而使其成型。
[0020]并且，凹槽7的直径与冲压槽2的直径相同，移动部5移动能够带动凹槽7移动到冲压槽2的正上方，移动部5的底部与底座1的顶部紧密贴合，从而能够将金属粉注满冲压槽2。
[0021]还有，底座1靠近通口11的一端固定安装有接料板14，接料板14分为倾斜部分和水平部分，倾斜部分的顶端与底座1的侧壁固定连接。
[0022]还需要说明的是，通口11的高度大于移动部5的高度，使移动部5的一端能够移动到通口11内，从而将冲压成型的金属件推到接料板14上。
[0023]工作原理：首先控制第二液压杆6推动移动部5使其底部的凹槽7与底座1上的冲压槽2对齐，然后通过进料管9和进料口8将金属粉注入冲压槽2内，然后控制第二液压杆6带动移动部5重新回到原来的位置，这时的冲压槽2内是填满金属粉的，然后在控制第三液压杆12推动冲压头13下移，使冲压头13对冲压槽2内填充的金属粉进行冲压从而使其成型，冲压成型够让冲压头13回到原来的位置，并控制第一液压杆3推动底板4上移，使底板4顶部与底座1顶部位于同一水平面上，再然后控制第二液压杆6推动移动部5，移动部5会推动底板4上成型的零件并将其从底座1上推到接料板14上，最后让底板4重新回到冲压槽2底部并重新
注入金属粉即可。
[0024]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种平板式电缸压机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部开设有冲压槽(2)，在冲压槽(2)的内部活动安装有底板(4)，所述底板(4)能够在冲压槽(2)的内部上下升降，在底座(1)的顶部活动安装与移动部(5)，在底座(1)的顶部固定安装有支撑架(10)，在支撑架(10)靠近冲压槽(2)一侧的底部开设有通口(11)，在支撑架(10)另一侧的底部固定安装有第二液压杆(6)，所述第二液压杆(6)的伸缩端固定连接在移动部(5)远离冲压槽(2)的侧面，在移动部(5)的底部开设有凹槽(7)，在移动部(5)的顶部开设有与凹槽(7)相连通的进料口(8)，在进料口(8)内固定连接有进料管(9)，所述支撑架(10)的顶部固定安装有的第三液压杆(12)，第三液压杆(12)的伸缩端贯穿支撑架(10)，且在第三液压杆(12)的伸缩端上固定安装有冲压头(13)。2.根据权利要求1所述的一种平板式电缸压机，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡亚，安庆涛，
申请(专利权)人：隆正机电设备上海有限公司，
类型：新型
国别省市：