一种超临界蜂胶萃取装置制造方法及图纸

技术编号:38287355 阅读:14 留言:0更新日期:2023-07-27 10:33
本实用新型专利技术公开了一种超临界蜂胶萃取装置,具体涉及蜂胶萃取技术领域,包括萃取釜,所述萃取釜的顶部固定安装有粉碎箱,所述粉碎箱的后侧固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴贯穿所述粉碎箱的后侧壁并固定安装有粉碎机构,所述粉碎箱的底部与萃取釜相连通,所述萃取釜的内侧设有搅拌机构,所述萃取釜的两侧均开设有若干个整流孔。本实用新型专利技术提高设置粉碎机构将蜂胶中的固态颗粒碾碎,使其易于溶于酒精,从而提高蜂胶的利用率,通过搅拌机构和超声探头对萃取釜内的混合液进行搅拌,其能够对粉末状蜂胶产生有效的破壁及加速溶解作用,并且大大提升了二氧化碳流体与蜂胶的接触面积,提高了蜂胶的利用率。提高了蜂胶的利用率。提高了蜂胶的利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种超临界蜂胶萃取装置


[0001]本技术涉及蜂胶萃取装置
,具体为一种超临界蜂胶萃取装置。

技术介绍

[0002]蜂胶是蜜蜂从植物的新生枝条、叶、芽或树皮等组织上采集到树脂状分泌物后混入其上颚腺等腺体的分泌物和蜂蜡等加工而成的芳香性胶状物,含有与胶原植物相类似的大量有效成分。超临界法是将蜂胶原块与以一定比例之食用酒精置于超临界液体萃取槽,灌入高压液态二氧化碳,通过控制温度或压力的方法来改善萃取效果,而得到纯化萃取之蜂胶精华,这种方法得到的蜂胶纯度较高。
[0003]现有的超声波蜂胶萃取机的进料装置确实不会被蜂胶堵塞,蜂胶与酒精的相溶程度也有所提高,但是蜂胶中存在一些由蜂胶成分凝结而成的固体颗粒(直径可以达到1cm以上),这些固态颗粒难以在搅拌器的作用下比较完全的被粉碎,不易溶于酒精中,对蜂胶提取时超临界二氧化碳流体与蜂胶接触面积较小,导致蜂胶的利用率依然较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种超临界蜂胶萃取装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种超临界蜂胶萃取装置,包括萃取釜,所述萃取釜的顶部固定安装有粉碎箱,所述粉碎箱的后侧固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴贯穿所述粉碎箱的后侧壁并固定安装有粉碎机构,所述粉碎箱的底部与萃取釜相连通,所述萃取釜的内侧设有搅拌机构,所述萃取釜的两侧均开设有若干个整流孔。
[0006]进一步的,所述萃取釜的一侧固定安装有进液管,且另一侧固定安装有出气管,二氧化碳液体从进液管进入萃取釜后进行萃取工作,萃取结束后,产生的二氧化碳气体从出气管排出。
[0007]进一步的,所述粉碎机构包括设于粉碎箱内部的粉碎腔,所述粉碎腔的内侧转动安装有粉碎主轴,所述粉碎主轴的两端均固定安装有安装板,且两个所述安装板之间转动安装有粉碎辊,所述粉碎腔的内壁均匀固定有若干个粉碎齿。
[0008]进一步的,所述搅拌机构包括固定于萃取釜内侧顶部的第二电机,所述第二电机的输出轴固定安装有搅拌轴,所述搅拌轴的外壁从上至下依次固定安装有若干个加热棒,所述加热棒的外壁均匀固定安装有若干个螺旋刀片。
[0009]进一步的,所述萃取釜的内侧底部固定安装有超声探头,超声探头可对萃取釜内的混合液进行超声波搅拌,其能够对粉末状蜂胶产生有效的破壁及加速溶解作用,有利于提高萃取釜内的搅拌效果和效率。
[0010]进一步的,所述粉碎箱的顶部固定安装有进料口,所述粉碎箱的底部固定安装有第一出料口,所述萃取釜的底部固定安装有第二出料口,第一出料口和第二出料口内均设
有电磁阀。
[0011]与现有技术相比,本技术所达到的有益效果是:
[0012]1、本技术通过设置粉碎机构,第一电机带动粉碎主轴转动,粉碎主轴接着带动安装板转动,粉碎辊在安装板的带动下,围绕粉碎主轴转动,在此过程中,粉碎辊与粉碎腔内壁的粉碎齿配合从而将蜂胶中的固态颗粒碾碎,使其易于溶于酒精,从而提高蜂胶的利用率;
[0013]2、本技术通过设置搅拌机构和超声探头,接着打开电磁阀使蜂胶原料进入萃取釜中,然后向萃取釜中通入二氧化碳,同时,启动第二电机和超声探头,第二电机接着带动搅拌轴和加热棒对混合物进行搅拌,超声探头可对萃取釜内的混合液进行超声波搅拌,其能够对粉末状蜂胶产生有效的破壁及加速溶解作用,有利于提高萃取釜内的搅拌效果和效率,并且大大提升了二氧化碳流体与蜂胶的接触面积,提高了蜂胶的利用率。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0015]图1是本技术的主视图;
[0016]图2是本技术的主视剖视图;
[0017]图3是本技术搅拌机构的俯视图;
[0018]图4是本技术粉碎箱的侧视图;
[0019]图中:1、萃取釜;2、粉碎箱;3、第一电机;4、粉碎机构;41、粉碎腔;42、粉碎主轴;43、安装板;44、粉碎辊;45、粉碎齿;5、搅拌机构;51、第二电机;52、搅拌轴;53、加热棒;54、螺旋刀片;6、整流孔;7、进液管;8、出气管;9、进料口;10、第一出料口;11、第二出料口;12、超声探头。
具体实施方式
[0020]以下结合附图和实施例对本技术的技术方案做进一步详细描述。
[0021]请参阅图1

图4,本技术提供一种超临界蜂胶萃取装置,包括萃取釜1,所述萃取釜1的顶部固定安装有粉碎箱2,所述粉碎箱2的后侧固定安装有第一电机3,所述第一电机3的输出轴贯穿所述粉碎箱2的后侧壁并固定安装有粉碎机构4,所述粉碎箱2的底部与萃取釜1相连通,所述萃取釜1的内侧设有搅拌机构5,所述萃取釜1的两侧均开设有若干个整流孔6。
[0022]在一个优选的实施方式中,所述萃取釜1的一侧固定安装有进液管7,且另一侧固定安装有出气管8,二氧化碳液体从进液管7进入萃取釜1后进行萃取工作,萃取结束后,产生的二氧化碳气体从出气管8排出。
[0023]在一个优选的实施方式中,所述粉碎机构4包括设于粉碎箱2内部的粉碎腔41,所述粉碎腔41的内侧转动安装有粉碎主轴42,所述粉碎主轴42的两端均固定安装有安装板43,且两个所述安装板43之间转动安装有粉碎辊44,所述粉碎腔41的内壁均匀固定有若干个粉碎齿45。
[0024]在一个优选的实施方式中,所述搅拌机构5包括固定于萃取釜1内侧顶部的第二电
机51,所述第二电机51的输出轴固定安装有搅拌轴52,所述搅拌轴52的外壁从上至下依次固定安装有若干个加热棒53,所述加热棒53的外壁均匀固定安装有若干个螺旋刀片54,第二电机51接着带动搅拌轴52和加热棒53对混合物进行搅拌,螺旋刀片54在运动过程中能够蜂胶进行破碎切割,能够对粉末状蜂胶产生加速溶解作用,有利于提高萃取釜1内的搅拌效果和效率。
[0025]在一个优选的实施方式中,所述萃取釜1的内侧底部固定安装有超声探头12,超声探头12可对萃取釜1内的混合液进行超声波搅拌,其能够对粉末状蜂胶产生有效的破壁及加速溶解作用,有利于提高萃取釜1内的搅拌效果和效率。
[0026]在一个优选的实施方式中,所述粉碎箱2的顶部固定安装有进料口9,所述粉碎箱2的底部固定安装有第一出料口10,所述萃取釜1的底部固定安装有第二出料口11,第一出料口10和第二出料口11内均设有电磁阀。
[0027]本技术的工作原理:首先将蜂胶原料从进料口8投入粉碎腔中,然后启动第一电机3,第一电机3带动粉碎主轴42转动,粉碎主轴42接着带动安装板43转动,粉碎辊44在安装板43的带动下,围绕粉碎主轴42转动,在此过程中,粉碎辊44与粉碎腔41内壁的粉碎齿45配合从而将蜂胶中的固态颗粒碾碎,使其易于溶于酒精,从而提高蜂胶的利用率;接着打开电磁阀使蜂胶原料进入萃取釜1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超临界蜂胶萃取装置,包括萃取釜(1),其特征在于:所述萃取釜(1)的顶部固定安装有粉碎箱(2),所述粉碎箱(2)的后侧固定安装有第一电机(3),所述第一电机(3)的输出轴贯穿所述粉碎箱(2)的后侧壁并固定安装有粉碎机构(4),所述粉碎箱(2)的底部与萃取釜(1)相连通,所述萃取釜(1)的内侧设有搅拌机构(5),所述萃取釜(1)的两侧均开设有若干个整流孔(6)。2.根据权利要求1所述的一种超临界蜂胶萃取装置,其特征在于:所述萃取釜(1)的一侧固定安装有进液管(7),且另一侧固定安装有出气管(8)。3.根据权利要求1所述的一种超临界蜂胶萃取装置,其特征在于:所述粉碎机构(4)包括设于粉碎箱(2)内部的粉碎腔(41),所述粉碎腔(41)的内侧转动安装有粉碎主轴(42),所述粉碎主轴(42)的两端均固定安装有安装板(43),且两个所...

【专利技术属性】
技术研发人员:张羽张勇王莉王海燕
申请(专利权)人:江苏蜂奥生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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