本发明专利技术提供了应用于蜂胶制备领域的一种基于超临界萃取技术的蜂胶制备装置，本申请通过将多个圆盘架自上而下转动安装在萃取罐的内部，可以将萃取罐的内部空间划分多处，使得蜂胶原料分散，配合圆盘架带动搅拌叶旋转对蜂胶原料进行搅拌分散，有效保障了二氧化碳与蜂胶原料之间接触的充分全面性，进而有效提升蜂胶制备的效率，同时通过磁柱a和磁柱b的磁性相吸驱使圆盘架在萃取罐内部旋转，磁性连接进行动力传递，可以消除旋转连接产生的缝隙，有效保障了萃取罐内密封严密性，进而在一定程度上保障了该装置生产过程中的稳定安全性。保障了该装置生产过程中的稳定安全性。保障了该装置生产过程中的稳定安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种基于超临界萃取技术的蜂胶制备装置
[0001]本申请涉及蜂胶制备领域，特别涉及一种基于超临界萃取技术的蜂胶制备装置。
技术介绍
[0002]蜂胶的超临界萃取技术是指将蜂胶原料投入至萃取罐内，随后持续向萃取罐内通入处于临界状态下的二氧化碳气体，借助临界状态下二氧化碳作为萃取剂，对蜂胶原料中的有益物质进行提取的技术，相较于常规萃取技术，其安全高效，因此超临界萃取技术被广泛运用在蜂胶的制备生产中。
[0003]现有技术中的蜂胶在通过超临界萃取技术进行制备生产时，蜂胶原料和临界状态下的二氧化碳直接通入萃取罐内，由于蜂胶原料多为粉末或者碎粒状的固体形态，其容易在萃取罐内产生堆积，进而导致蜂胶原料与萃取剂二氧化碳的接触不够全面，大大增加了二氧化碳的通入量，容易影响蜂胶制备的效率，且容易导致蜂胶萃取不够全面。
[0004]为此，提出一种基于超临界萃取技术的蜂胶制备装置来解决上述现有技术中存在的一些问题。
技术实现思路
[0005]本申请目的在于解决现有技术中蜂胶超临界萃取制备过程中，蜂胶原料与二氧化碳萃取剂接触不够全面，影响制备效率的问题，相比现有技术提供一种基于超临界萃取技术的蜂胶制备装置，包括萃取罐，萃取罐上依次连通有二氧化碳进气管、主排出管和送料管，送料管的内端壁上自上而下依次固定有多个环轨，每个环轨内均转动安装有圆盘架，且圆盘架的外端壁上固定镶嵌有多个环绕分布的磁柱a，相邻两个磁柱a的磁极朝向相反，磁柱a上固定覆盖有网板，磁柱a上环绕固定有多个搅拌叶，萃取罐的外端壁上转动安装有与多个圆盘架对应设置的外齿环，且外齿环的内部环绕固定有与多个磁柱a磁性相吸的磁柱b，外齿环的外侧套设有固定安装在萃取罐外端壁上的防护罩，防护罩的内部还转动安装有与外齿环相啮合的齿轮b，多个齿轮b之间共同固定有竖直设置的轴杆c，轴杆c的底部传动连接有伺服电机。
[0006]通过将多个圆盘架自上而下转动安装在萃取罐的内部，可以将萃取罐的内部空间划分多处，使得蜂胶原料分散，配合圆盘架带动搅拌叶旋转对蜂胶原料进行搅拌分散，有效保障了二氧化碳与蜂胶原料之间接触的充分全面性，进而有效提升蜂胶制备的效率，同时通过磁柱a和磁柱b的磁性相吸驱使圆盘架在萃取罐内部旋转，磁性连接进行动力传递，可以消除旋转连接产生的缝隙，有效保障了萃取罐内密封严密性，进而在一定程度上保障了该装置生产过程中的稳定安全性。
[0007]进一步，二氧化碳进气管竖直固定在萃取罐的底部中心轴线上，并延伸至萃取罐内部上方，圆盘架转动套接在二氧化碳进气管的外侧，二氧化碳进气管的外端壁上均匀开设有喷气孔，且喷气孔固定安装有单向阀。
[0008]进一步，主排出管固定连通在萃取罐的顶部，相邻两个圆盘架之间安装有固定连
通在萃取罐侧端壁上的辅助排出管，多个辅助排出管均与主排出管相连通。
[0009]可选的，每个圆盘架的上方均设置有送料管，且送料管的左端连通有环绕设置在萃取罐内部的分散管，分散管的底部环绕开设有多个下料口，多个送料管的右端共同连通有供料总管。
[0010]进一步，送料管的内部转动安装有横向贯穿的轴杆a，且轴杆a的外端壁上固定安装有与送料管内部尺寸相适配的螺旋输送叶，轴杆a的右端同样外接有伺服电机。
[0011]进一步，送料管和供料总管之间连通有圆壳，且圆壳的内部转动安装有纵向设置的轴杆b，轴杆b的外端壁上环绕固定有多个与圆壳内部尺寸相适配的涡扇叶，轴杆b与伺服电机传动连接。
[0012]进一步，送料管与圆壳连通的端头设置为向后倾斜的圆弧形过渡结构，轴杆b的正面端头处固定安装有齿盘，轴杆a的右端固定安装有与齿盘相啮合的齿轮a。
[0013]可选的，搅拌叶设置为倾斜结构，相邻两个搅拌叶的倾斜方向相反。
[0014]进一步，搅拌叶的底部固定焊接有竖直贯穿圆盘架的螺杆，且螺杆上螺纹套接有压持在圆盘架上的螺母，搅拌叶通过螺杆和螺母紧固安装在圆盘架上。
[0015]进一步，最下方圆盘架上安装的搅拌叶环绕固定在圆盘架的底部，且搅拌叶的底部与萃取罐的底部相贴合，萃取罐的底部还固定连通有排渣管道。
[0016]相比于现有技术，本申请的优点在于：（1）本申请通过将多个圆盘架自上而下转动安装在萃取罐的内部，可以将萃取罐的内部空间划分多处，使得蜂胶原料分散，配合圆盘架带动搅拌叶旋转对蜂胶原料进行搅拌分散，有效保障了二氧化碳与蜂胶原料之间接触的充分全面性，进而有效提升蜂胶制备的效率，同时通过磁柱a和磁柱b的磁性相吸驱使圆盘架在萃取罐内部旋转，磁性连接进行动力传递，可以消除旋转连接产生的缝隙，有效保障了萃取罐内密封严密性，进而在一定程度上保障了该装置生产过程中的稳定安全性。
[0017]（2）通过将二氧化碳进气管竖直固定在二氧化碳进气管的中心轴线上，配合其外端壁上均匀分布的喷气口，可以使得各个圆盘架上堆放的蜂胶原料与二氧化碳直接接触，进一步提升了蜂胶原料与二氧化碳接触全面性，通过将单向阀安装在喷气孔内，避免蜂胶原料通过透气孔进入二氧化碳进气管内造成堵塞，有利于保障该装置运行稳定性。
[0018]（3）通过在每个圆盘架上均安装有对应的辅助排出管，有利于保障相邻两个圆盘架之间蜂胶原料受二氧化碳携带后流出稳定顺畅，有利于提升该装置对蜂胶原料的萃取速度。
[0019]（4）通过将圆环形结构的分散管设置在萃取罐内部，并与送料管连通，借助分散管圆环形结构的引导，可以保障蜂胶原料进料过程中均匀分散至圆盘架的顶部，有效保障了蜂胶原料进入萃取罐内部后的分散均匀性，进而有效提升萃取过程中蜂胶原料与二氧化碳接触全面性。
[0020]（5）通过将可旋转的螺旋输送叶安装在送料管的内部，借助其旋转时产生的轴向输送力，加强进料过程中对蜂胶原料向左输送的力度，有利于提升蜂胶原料进料稳定顺畅。
[0021]（6）通过将多个可旋转的涡扇叶安装在圆壳的内部，在不影响蜂胶原料输送的情况下，还可以借助涡扇叶的封挡，限制圆壳左右两侧气流直接连通，有利于降低萃取罐内的二氧化碳沿送料管向外泄漏的概率。
[0022]（7）通过将送料管的右端设置为向后倾斜的圆弧形过渡结构，使得圆壳位于轴杆a的后方，进而使得轴杆a和轴杆b之间可以通过齿盘和齿轮a进行啮合传动，保障其旋转一致的同时，可以有效节约对伺服电机的使用量，有利于降低该装置的制造成本。
[0023]（8）通过将搅拌叶设置为倾斜结构，并将相邻两个搅拌叶的倾斜方向设置相反，使得多个搅拌叶在萃取罐内部旋转时，可以对圆盘架上堆放的蜂胶原料进行循环的S型引导搅拌，进一步提升了搅拌叶对蜂胶原料搅拌分散的效果。
[0024]（9）通过螺栓、螺母配合的方式实现对搅拌叶的安装，有利于提升搅拌叶后期维护保养时的拆装便捷性。
[0025]（10）通过将搅拌叶安装在最下方一个圆盘架的底部，使得搅拌叶可以对萃取罐的内部进行搅拌混合，避免萃取罐底部蜂胶原料堆积，有利于保障该装置内蜂胶原料与二氧化碳混合充分性。
附图说明
[0026]图1为本申请的立体图；图2为本申请本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于超临界萃取技术的蜂胶制备装置，包括萃取罐（1），其特征在于，所述萃取罐（1）上依次连通有二氧化碳进气管（101）、主排出管（102）和送料管（2），所述送料管（2）的内端壁上自上而下依次固定有多个环轨（3），每个所述环轨（3）内均转动安装有圆盘架（301），且圆盘架（301）的外端壁上固定镶嵌有多个环绕分布的磁柱a（302），相邻两个所述磁柱a（302）的磁极朝向相反，所述磁柱a（302）上固定覆盖有网板（303），所述磁柱a（302）上环绕固定有多个搅拌叶（304），所述萃取罐（1）的外端壁上转动安装有与多个圆盘架（301）对应设置的外齿环（305），且外齿环（305）的内部环绕固定有与多个磁柱a（302）磁性相吸的磁柱b（306），所述外齿环（305）的外侧套设有固定安装在萃取罐（1）外端壁上的防护罩（307），所述防护罩（307）的内部还转动安装有与外齿环（305）相啮合的齿轮b（308），多个所述齿轮b（308）之间共同固定有竖直设置的轴杆c（309），所述轴杆c（309）的底部传动连接有伺服电机。2.根据权利要求1所述的一种基于超临界萃取技术的蜂胶制备装置，其特征在于，所述二氧化碳进气管（101）竖直固定在萃取罐（1）的底部中心轴线上，并延伸至萃取罐（1）内部上方，所述圆盘架（301）转动套接在二氧化碳进气管（101）的外侧，所述二氧化碳进气管（101）的外端壁上均匀开设有喷气孔，且喷气孔固定安装有单向阀。3.根据权利要求1所述的一种基于超临界萃取技术的蜂胶制备装置，其特征在于，所述主排出管（102）固定连通在萃取罐（1）的顶部，相邻两个所述圆盘架（301）之间安装有固定连通在萃取罐（1）侧端壁上的辅助排出管（103），多个所述辅助排出管（103）均与主排出管（102）相连通。4.根据权利要求1所述的一种基于超临界萃取技术的蜂胶制备装置，其特征在于，每个所述圆盘架（301）的上方均设置有送料管（2），且送料管（2）的左端连通有环绕设置在萃取罐（1）内部...
【专利技术属性】
技术研发人员：张勇，张羽，王莉，王海燕，张杰，
申请(专利权)人：江苏蜂奥生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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