本实用新型专利技术公开一种二氧化碳连续萃取银杏酸的装置，包括超临界连续萃取部分、银杏酸纯化部分和萃取剩余物质继续纯化部分，所述超临界连续萃取部分包括CO2储罐、银杏叶粗提物储罐、超临界CO2萃取塔，所述CO2储罐外侧设置有压力表，所述CO2储罐通过压力表与超临界CO2萃取塔连接，所述银杏叶粗提物储罐外侧设置有银杏叶粗提物正排量泵，所述银杏叶粗提物储罐通过银杏叶粗提物正排量泵与超临界CO2萃取塔之间连接。本实用新型专利技术超临界CO2连续萃取工艺，不仅可以实现银杏酸的连续萃取、纯化和冻干，还可同时实现CO2的回收利用，以及萃取物后物料中其余银杏叶活性物质的继续提取。料中其余银杏叶活性物质的继续提取。料中其余银杏叶活性物质的继续提取。
【技术实现步骤摘要】
一种二氧化碳连续萃取银杏酸的装置
[0001]本技术涉及超临界萃取
，具体为一种二氧化碳连续萃取银杏酸的装置。
技术介绍
[0002]银杏酸是分布于银杏叶、银杏果和及其外种皮中的烃基酚酸类生物活性物质，具有抗氧化、抗炎、抗肿瘤、抗过敏、抑菌、防治病虫害等作用，因而在食品、化妆品、生物农药和医药方面有很好的应用价值，与溶剂、超声、微波甚至酶解等提取方法相比，超临界流体萃取法对被提取的溶质中的银杏酸有更好的选择性，此外，超临界流体萃取法还具备提取效率高、条件温和以及不易破坏被提取物的活性成分等优点，因而在中草药有效成分提取领域的应用日渐广泛，然而，由于现行质量标准规定食品、药品等中银杏酸含量应小于10μg/g，因此，超临界流体萃取工艺不仅可优先实现对银杏叶中银杏酸的高效回收，还会对银杏酸萃取后剩余物料中黄酮类、萜内酯类活性物质的继续提取和纯化有非常重要的影响。
[0003]现有技术中，专利申请CN201410413123公开了一种从银杏叶提取物中脱除和富集银杏酸的方法，该专利采用基于分子印迹技术的固相萃取方法定向富集银杏酸，因而工艺成本较高，不易实现规模化应用。
[0004]专利申请CN201510984822.2公开了一种超临界流体萃取银杏酸的方法，该专利采用超临界二氧化碳流体萃取脱酸工艺从未经处理的银杏叶提取物中的银杏酸，然而，该专利申请并未公开适用于生产的相关超临界设备，也并未提供银杏叶提取物后续萃取提取的相关信息。
[0005]专利申请CN201820336352.8提供了一种结合超临界二氧化碳萃取和精馏技术的脱除银杏叶中银杏酸的设备，然而，该专利的实施目的只是为了去除银杏叶中的银杏酸，进而提高其中黄酮类化合物提取物收率和纯度，并未实现银杏叶中银杏酸的规模化连续回收和纯化。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种二氧化碳连续萃取银杏酸的装置，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种二氧化碳连续萃取银杏酸的装置，包括超临界连续萃取部分、银杏酸纯化部分和萃取剩余物质继续纯化部分，所述超临界连续萃取部分包括CO2储罐、银杏叶粗提物储罐、超临界CO2萃取塔，所述CO2储罐外侧设置有压力表，所述CO2储罐通过压力表与超临界CO2萃取塔连接，所述银杏叶粗提物储罐外侧设置有银杏叶粗提物正排量泵，所述银杏叶粗提物储罐通过银杏叶粗提物正排量泵与超临界CO2萃取塔之间连接；
[0008]所述银杏酸纯化部分包括超临界流体分离塔、银杏酸纯化柱、银杏酸冷冻干燥器和流体减压阀，所述超临界CO2萃取塔通过流体减压阀与超临界流体分离塔之间连接，所述
超临界流体分离塔内部设置有斜板式阻隔器，所述超临界流体分离塔与银杏酸纯化柱之间连接，且所述银杏酸纯化柱与银杏酸冷冻干燥器之间连接。
[0009]优选的，所述超临界流体分离塔通过管道连接有CO2压缩机，所述CO2压缩机与CO2储罐之间连接。
[0010]优选的，所述萃取剩余物质继续纯化部分包括萃取剩余物料分级精馏塔和银杏叶活性物质储罐，所述超临界CO2萃取塔通过管道连接有旋转泵，所述旋转泵与萃取剩余物料分级精馏塔之间连接，且所述萃取剩余物料分级精馏塔与银杏叶活性物质储罐之间连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本方案中采用超临界CO2萃取工艺连续提取和纯化银杏叶中的银杏酸，同时实现超临界流体中CO2的回收和再利用，并通过分解精馏工艺继续提取被萃取剩余物中黄酮类、萜内酯类等活性物质，从而减少这类生物活性物质中银杏酸的残留，本技术可在连续提取和纯化银杏叶中有效活性物质的同时，实现CO2资源的再利用，进而有助于“碳达峰”和“碳中和”目标的实现。
附图说明
[0012]图1为本技术整体设备结构示意图。
[0013]图中：1、CO2储罐；2、银杏叶粗提物储罐；3、超临界CO2萃取塔；4、超临界流体分离塔；5、银杏酸纯化柱；6、银杏酸冷冻干燥器；7、萃取剩余物料分级精馏塔；8、银杏叶活性物质储罐；9、压力表；10、CO2压缩机；11、银杏叶粗提物正排量泵；12、流体减压阀；13、斜板式阻隔器；14、旋转泵。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]实施例一
[0016]请参照图1所示，本技术提供一种二氧化碳连续萃取银杏酸的装置，包括超临界连续萃取部分、银杏酸纯化部分和萃取剩余物质继续纯化部分，超临界连续萃取部分包括CO2储罐1、银杏叶粗提物储罐2、超临界CO2萃取塔3，CO2储罐1外侧设置有压力表9，CO2储罐1通过压力表9与超临界CO2萃取塔3连接，银杏叶粗提物储罐2外侧设置有银杏叶粗提物正排量泵11，银杏叶粗提物储罐2通过银杏叶粗提物正排量泵11与超临界CO2萃取塔3之间连接；
[0017]银杏酸纯化部分包括超临界流体分离塔4、银杏酸纯化柱5、银杏酸冷冻干燥器6和流体减压阀12，超临界CO2萃取塔3通过流体减压阀12与超临界流体分离塔4之间连接，超临界流体分离塔4内部设置有斜板式阻隔器13，超临界流体分离塔4与银杏酸纯化柱5之间连接，且银杏酸纯化柱5与银杏酸冷冻干燥器6之间连接。
[0018]具体的，CO2气体和银杏叶粗提物分别从超临界CO2萃取塔3进入塔内，在超临界CO2萃取塔3内充分混合后，由超临界CO2萃取塔3的顶部通过流体减压阀12进入超临界流体分离塔4，斜板式阻隔器13分离CO2气体和银杏酸粗提物，含有银杏酸粗提物的液体部分进入
银杏酸纯化柱5，经纯化后的银杏酸进入银杏酸冷冻干燥器6进行冻干、制粉和造粒。
[0019]其中：超临界流体分离塔4通过管道连接有CO2压缩机10，CO2压缩机10与CO2储罐1之间连接，CO2气体经由设在超临界流体分离塔4顶部的CO2压缩机10回注进入CO2储罐1，从而实现CO2回收和再利用。
[0020]其中：萃取剩余物质继续纯化部分包括萃取剩余物料分级精馏塔7和银杏叶活性物质储罐8，超临界CO2萃取塔3通过管道连接有旋转泵14，旋转泵14与萃取剩余物料分级精馏塔7之间连接，且萃取剩余物料分级精馏塔7与银杏叶活性物质储罐8之间连接，超临界CO2萃取塔3中银杏酸萃取剩余物料通过旋转泵14进入萃取剩余物料分级精馏塔7，进行黄酮类和萜内酯类等活性物质的分离，最后经精馏分离、纯化后的各类活性物质粗品进入银杏叶活性物质储罐8。
[0021]工作原理：本技术为一种二氧化碳连续萃取银杏酸的装置，CO2储罐1内的CO2气体和银杏叶粗提物储罐2内的银杏叶粗提物分别从超临界CO2萃取塔3的底部和顶部进入塔内，在超临界CO2萃取塔3内充分混合后本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种二氧化碳连续萃取银杏酸的装置，包括超临界连续萃取部分、银杏酸纯化部分和萃取剩余物质继续纯化部分，其特征在于：所述超临界连续萃取部分包括CO2储罐(1)、银杏叶粗提物储罐(2)、超临界CO2萃取塔(3)，所述CO2储罐(1)外侧设置有压力表(9)，所述CO2储罐(1)通过压力表(9)与超临界CO2萃取塔(3)连接，所述银杏叶粗提物储罐(2)外侧设置有银杏叶粗提物正排量泵(11)，所述银杏叶粗提物储罐(2)通过银杏叶粗提物正排量泵(11)与超临界CO2萃取塔(3)之间连接；所述银杏酸纯化部分包括超临界流体分离塔(4)、银杏酸纯化柱(5)、银杏酸冷冻干燥器(6)和流体减压阀(12)，所述超临界CO2萃取塔(3)通过流体减压阀(12)与超临界流体分离塔(4)之间连接，所述超临界流体分离...
【专利技术属性】
技术研发人员：张勇，严群，王莉，王赫，
申请(专利权)人：江苏鸿祺生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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