一种加工泡沫的模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加工泡沫的模具，涉及泡沫加工技术领域，包括下模箱和合模组件；下模箱：内部的下端安装有脱模组件，所述下模箱的下侧安装有移动组件；合模组件：包含固定架、第一电机、移动板、螺纹杆、限位杆、上模座和储存腔，所述下模箱的左右两侧固定有两个相对应的固定架，右侧的固定架的上侧安装有第一电机，两个固定架之间滑动连接有移动板，所述移动板的右侧边部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆转动连接在右侧的固定架的内部，所述第一电机的输出固定在螺纹杆的上端，所述移动板的左侧边部开设有滑孔，能够在压制后快速冷却成型，并且能够快速进行脱模。进行脱模。进行脱模。

【技术实现步骤摘要】
一种加工泡沫的模具


[0001]本技术涉及泡沫加工
，具体为一种加工泡沫的模具。

技术介绍

[0002]泡沫塑料也叫多孔塑料，以树脂为主要原料制成的内部具有无数微孔的塑料，质轻、绝热、吸音、防震、耐腐蚀，有软质和硬质之分，广泛用做绝热、隔音、包装材料及制车船壳体等，泡沫塑料微孔塑料整体内含有无数微孔的塑料，内部具有很多微小气孔的塑料；
[0003]目前，泡沫的成型需要用到泡沫模具，在使用泡沫进行生产制作时，常会通过压力成型装置使泡沫成型，泡沫在进行压制后需要等待较长的时间进行冷却成型，并且在成型后脱模较为麻烦，为此，我们提出一种加工泡沫的模具。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种加工泡沫的模具，能够在压制后快速冷却成型，并且能够快速进行脱模，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种加工泡沫的模具，包括下模箱和合模组件；
[0006]下模箱：内部的下端安装有脱模组件，所述下模箱的下侧安装有移动组件；
[0007]合模组件：包含固定架、第一电机、移动板、螺纹杆、限位杆、上模座和储存腔，所述下模箱的左右两侧固定有两个相对应的固定架，右侧的固定架的上侧安装有第一电机，两个固定架之间滑动连接有移动板，所述移动板的右侧边部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆转动连接在右侧的固定架的内部，所述第一电机的输出固定在螺纹杆的上端，所述移动板的左侧边部开设有滑孔，所述滑孔的内部滑动连接有限位杆，所述限位杆固定在左侧的固定架的内部，所述移动板的下侧固定有上模座，所述上模座的内部开设有储存腔，所述上模座的上侧安装有冷却组件，通过设置合模组件进行合模；
[0008]其中：所述第一电机的输入端电连接外部PLC控制器的输出端。
[0009]进一步的，所述脱模组件包含顶板、滑杆和固定板，所述下模箱内部的下端设置有顶板，所述下模箱的下侧开设有四个相对应的滑孔，所述滑孔的内部滑动连接有滑杆，四个滑杆均固定在顶板的下侧，四个滑杆的下端固定有固定板，通过设置脱模组件进行脱模。
[0010]进一步的，所述移动组件包含滑框、连接框、齿板、齿轮和第二电机，所述固定板的左右两侧固定有两个相对应的滑框，所述滑框的内部滑动连接有连接框，所述连接框的侧面固定有齿板，所述滑框的内部转动连接有齿轮，所述齿轮与齿板相啮合，所述滑框的后侧安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定在齿轮的前端，所述第二电机的输入端电连接外部PLC控制器的输出端，通过设置移动组件带动固定板向上移动。
[0011]进一步的，所述冷却组件包含蓄水箱、半导体制冷片、温度传感器、出水管、水泵、注水管和回流管，所述上模座的上侧固定有蓄水箱，所述蓄水箱的前侧开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有半导体制冷片，所述半导体制冷片的散热端位于安装槽的外部，所述
半导体制冷片的制冷端位于安装槽的内部，所述蓄水箱的内部安装有温度传感器，所述蓄水箱右侧设置的出水口的内部固定有出水管，所述出水管的右端固定在水泵的进水口的内部，所述水泵安装在上模座的上侧，所述水泵的出水口的内部固定有注水管，所述蓄水箱左侧设置的回流口的内部固定有回流管，所述回流管和注水管的下端均位于储存腔的内部，所述水泵的输入端电连接外部PLC控制器的输出端，通过设置冷却组件对压制成型后的材料进行冷却。
[0012]进一步的，所述蓄水箱上侧设置的进水口的内部固定有进水管，所述进水管的上端扣接有盖帽，冷却的水通过进水管进入到蓄水箱的内部。
[0013]进一步的，所述下模箱的下侧固定有四个相对应的支腿，四个支腿的下侧固定有底板，通过设置支腿和底板对下模箱进行支撑。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本加工泡沫的模具，具有以下好处：
[0015]1、通过设置下模箱对加工泡沫所用的材料进行储存，储存后启动第一电机使得螺纹杆转动带动移动板向下移动，移动板向下移动带动上模座向上对材料进行压制使其成型，成型后启动半导体制冷片对蓄水箱内部的水进行冷却，冷却后启动水泵将水注入进储存腔的内部，进入到储存腔内部的冷却水即可对压制后的材料进行冷却，使其快速成型；
[0016]2、通过设置移动组件和脱模组件使得在使用的过程中可以启动移动组件使得固定板向上移动，固定板向上移动带动顶板向上移动，顶板向上移动即可将成型后的泡沫顶出下模箱，从而完成脱模，然后用户即可非常方便的将成型后的泡沫取出。
附图说明
[0017]图1为本技术前侧结构示意图；
[0018]图2为本技术前侧剖视图；
[0019]图3为本技术冷却组件结构示意图；
[0020]图4为本技术移动组件结构示意图。
[0021]图中：1下模箱、2底板、3合模组件、31固定架、32第一电机、33移动板、34螺纹杆、35限位杆、36上模座、37储存腔、4脱模组件、41顶板、42滑杆、43固定板、5移动组件、51滑框、52连接框、53齿板、54齿轮、55第二电机、6冷却组件、61蓄水箱、62半导体制冷片、63温度传感器、64出水管、65水泵、66注水管、67回流管、7进水管、8盖帽、9支腿。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本实施例提供一种技术方案：一种加工泡沫的模具，包括下模箱1和合模组件3；
[0024]下模箱1：内部的下端安装有脱模组件4，下模箱1的下侧安装有移动组件5，脱模组件4包含顶板41、滑杆42和固定板43，下模箱1内部的下端设置有顶板41，下模箱1的下侧开设有四个相对应的滑孔，滑孔的内部滑动连接有滑杆42，四个滑杆42均固定在顶板41的下
侧，四个滑杆42的下端固定有固定板43，移动组件5包含滑框51、连接框52、齿板53、齿轮54和第二电机55，固定板43的左右两侧固定有两个相对应的滑框51，滑框51的内部滑动连接有连接框52，连接框52的侧面固定有齿板53，滑框51的内部转动连接有齿轮54，齿轮54与齿板53相啮合，滑框51的后侧安装有第二电机55，第二电机55的输出轴固定在齿轮54的前端，第二电机55的输入端电连接外部PLC控制器的输出端，通过设置移动组件5带动固定板43向上移动，通过设置脱模组件4进行脱模；
[0025]合模组件3：包含固定架31、第一电机32、移动板33、螺纹杆34、限位杆35、上模座36和储存腔37，下模箱1的左右两侧固定有两个相对应的固定架31，右侧的固定架31的上侧安装有第一电机32，两个固定架31之间滑动连接有移动板33，移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工泡沫的模具，其特征在于：包括下模箱(1)和合模组件(3)；下模箱(1)：内部的下端安装有脱模组件(4)，所述下模箱(1)的下侧安装有移动组件(5)；合模组件(3)：包含固定架(31)、第一电机(32)、移动板(33)、螺纹杆(34)、限位杆(35)、上模座(36)和储存腔(37)，所述下模箱(1)的左右两侧固定有两个相对应的固定架(31)，右侧的固定架(31)的上侧安装有第一电机(32)，两个固定架(31)之间滑动连接有移动板(33)，所述移动板(33)的右侧边部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆(34)，所述螺纹杆(34)转动连接在右侧的固定架(31)的内部，所述第一电机(32)的输出固定在螺纹杆(34)的上端，所述移动板(33)的左侧边部开设有滑孔，所述滑孔的内部滑动连接有限位杆(35)，所述限位杆(35)固定在左侧的固定架(31)的内部，所述移动板(33)的下侧固定有上模座(36)，所述上模座(36)的内部开设有储存腔(37)，所述上模座(36)的上侧安装有冷却组件(6)；其中：所述第一电机(32)的输入端电连接外部PLC控制器的输出端。2.根据权利要求1所述的一种加工泡沫的模具，其特征在于：所述脱模组件(4)包含顶板(41)、滑杆(42)和固定板(43)，所述下模箱(1)内部的下端设置有顶板(41)，所述下模箱(1)的下侧开设有四个相对应的滑孔，所述滑孔的内部滑动连接有滑杆(42)，四个滑杆(42)均固定在顶板(41)的下侧，四个滑杆(42)的下端固定有固定板(43)。3.根据权利要求1所述的一种加工泡沫的模具，其特征在于：所述移动组件(5)包含滑框(51)、连接框(52)、齿板(53)、齿轮(54)和第二电机(55)，所述滑框(51)对称固定在固定板(43)的左右两侧，...

【专利技术属性】
技术研发人员：冒亚军，
申请(专利权)人：南通志远模具有限公司，
类型：新型
国别省市：