【技术实现步骤摘要】
一种临界发泡鞋底模具
[0001]本技术涉及临界发泡鞋底模具
，具体为一种临界发泡鞋底模具。
技术介绍
[0002]超临界发泡成型是一种物理发泡成型技术，同时也是一种，它是在注塑、挤出以及吹塑成型工艺中，先将超临界状态的或氮气等其他气体注入到特殊的塑化装置中，使气体与熔融原料充分均匀混合/扩散后，形成单相混合溶胶，然后将该溶胶导入模具型腔或挤出口模，使溶胶产生大的压力降，从而使气体析出形成大量的气泡核，在随后的冷却成型过程中，溶胶内部的气泡核不断长大成型，最终获得微孔发泡的塑料制品。
[0003]在使用超临界发泡成型生产鞋底时，需要使用到鞋底模具，鞋底模具一般分为上模具和下模具两部分，上模具和下模具通过转动的方式进行扣合，然后向上下模具形成的模腔内部注入原料，等待原料成型，而转动方式扣合上模具和下模具，容易导致上下两个模具间出现位置偏差，需要工作人员对上模具的位置进行再次调整，工作效率低，且在临界发泡鞋底成型后，临界发泡鞋底容易附着在下模具的内壁，工作人员需要借助外部工具将临界发泡鞋底取出，造成取出困难。
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种临界发泡鞋底模具，包括底板(4)，其特征在于：所述底板(4)的顶部与壳体(5)的底部固定连接，所述壳体(5)的顶部与下模具(6)的底部固定连接，所述下模具(6)的顶部内壁间隙配合有上模具(1)，所述上模具(1)的顶部加工有进料口(8)，所述下模具(6)和上模具(1)的内壁固定连接有曲管(7)，所述上模具(1)的顶部与曲杆(9)的底部固定连接，所述曲杆(9)的外壁固定连接有橡胶垫(10)，所述底板(4)的上方设有曲板(11)，所述底板(4)的一侧设有限位结构(2)，所述壳体(5)的一侧设有取料结构(3)。2.根据权利要求1所述的一种临界发泡鞋底模具，其特征在于：所述限位结构(2)包括滑杆(2a1)，所述滑杆(2a1)的底部与底板(4)的顶部一侧固定连接，所述滑杆(2a1)的外壁间隙配合有竖块(2a2)，所述竖块(2a2)的一端固定连接有块体(2a3)，所述块体(2a3)的一端与上模具(1)的一端固定连接，所述竖块(2a2)的另一端与曲板(11)的一侧下方固定连接。3.根据权利要求1所述的一种临界发泡鞋...
【专利技术属性】
技术研发人员：李储民，马钟祥，杨廉，吴家乐，
申请(专利权)人：青岛昶捷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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