一种切刀制造技术

技术编号:3828677 阅读:187 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种切刀,特别是一种圆盘切刀。它含刀体,其中圆盘切刀的刃角为13°~18°。和现有技术相比,本圆盘切刀通过改进切削刃角,使切削刃更加锋利,切削效率更高,修磨周期更长,修磨周期从原来的7个台班延长到了10个台班。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种切刀,特别是一种圆盘切刀。 技术背景切刀的作用是将同一种物质或同一块材料,利用切刀的刃口的切 割效应使一种物质或一种材料分离成一两部分或几部分。根据其切刀 应用领域和切割材料的不同,切刀的形状和称呼,以及切刀所采用的 材料也不相同。本技术涉及的一种切刀主要是用于电子行业电子 线路板生产流水线设备上用于切割电子元件焊切的一种硬质合金圆 形切刀一圆盘切刀。目前使用的圆盘切刀主要缺点是毛坯单重重,成本高烧结易变形,废品率高,切削刃角度为20。,易钝化,修磨周期短等。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种克服现有技术缺陷的一种圆盘 切刀。本技术的技术方案是通过以下途径实现的,它含刀体,其中 圆盘切刀的刃角为13° 18° 。和现有技术相比,本圆盘切刀通过改进切削刃角,使切削刃更加 锋利,切削效率更高,修磨周期更长,修磨周期从原来的7个台班延 长到了 IO个台班。附图说明附图为本技术的结构示意图。其中1_刀体、2—刃角具体实施方式以下结合附图详细描述本技术的具体实施方式。本技术含刀体l,其中它的刃角2为13。 18° 。 本技术的刃角2可选择如下实施例14° 、 16° 、 18° 。 本圆盘切刀的改进是通过改变压模的形状和尺寸将切削刃角初 步压出,以及改进压膜尺寸使圆盘切刀内外径余量减小而减低毛坯单 重达到降低成本的目的,烧结舟皿的改进使烧结气氛更加均匀,从而 有利于烧结的不变形,烧结的变形量的减小可减小毛坯上下平面的余 量,从而也就减小了单重节约了成本。权利要求1、一种圆盘切刀,含刀体(1),其特征在于它的刃角(2)为13°~18°。2、 根据权利要求l所述的一种圆盘切刀,其特征在于所述的刃 角(2)为14° 。3、 根据权利要求l所述的一种圆盘切刀,其特征在于所述的刃 角(2)为16。。4、 根据权利要求1所述的一种圆盘切刀,其特征在于所述的刃 角(2)为18° 。专利摘要本技术涉及一种切刀,特别是一种圆盘切刀。它含刀体,其中圆盘切刀的刃角为13°~18°。和现有技术相比,本圆盘切刀通过改进切削刃角,使切削刃更加锋利,切削效率更高,修磨周期更长,修磨周期从原来的7个台班延长到了10个台班。文档编号B26D1/00GK201432317SQ200920063139公开日2010年3月31日 申请日期2009年2月9日 优先权日2009年2月9日专利技术者刘利纯 申请人:株洲美特优硬质合金有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆盘切刀,含刀体(1),其特征在于它的刃角(2)为13°~18°。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘利纯
申请(专利权)人:株洲美特优硬质合金有限公司
类型:实用新型
国别省市:43[中国|湖南]

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