一种稳定型石英晶体谐振器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种稳定型石英晶体谐振器，包括谐振器主体和加固机构，所述谐振器主体包括谐振器体、底座和引脚，所述谐振器体安装在底座上表面，所述加固机构安装在谐振器体和底座之间，所述加固机构包括压紧板、矩形框、限位杆、加固板和连接组件，两个所述压紧板位于谐振器体上表面，两个所述压紧板之间设置有连接组件，两个所述矩形框固定在底座上表面且分别位于谐振器体前后方；本实用新型专利技术通过将谐振器体、底座和加固机构结合，基于胶粘的基础上进一步增加谐振器体和底座安装紧固性，避免谐振器体因为外界冲击出现晃动造成引脚变形开裂的情况，增加谐振器体工作稳定性和引脚信号输送稳定性。信号输送稳定性。信号输送稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种稳定型石英晶体谐振器


[0001]本技术属于谐振器
，具体涉及一种稳定型石英晶体谐振器。

技术介绍

[0002]石英晶体谐振器是利用石英晶体（又称水晶）的压电效应，用来产生高精度振荡频率的一种电子元件，属于被动元件。该元件主要由石英晶片、基座、外壳、银胶、银等成分组成。根据引线状况可分为直插（有引线）与表面贴装（无引线）两种类型。
[0003]现有的有些谐振器通过胶粘固定在底座，长时间胶粘可能出现开裂和脱离，造成谐振器和底座安装不稳固，若受到外力冲击可能出现晃动造成引脚不断变形开裂，影响引脚与外界元件连接和信号传输的问题，为此我们提出一种稳定型石英晶体谐振器。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种稳定型石英晶体谐振器，以解决上述
技术介绍
中提出的谐振器与底座之间可能出现安装不稳定造成引脚变形开裂的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种稳定型石英晶体谐振器，包括谐振器主体和加固机构，所述谐振器主体包括谐振器体、底座和引脚，所述谐振器体安装在底座上表面，所述加固机构安装在谐振器体和底座之间，所述加固机构包括压紧板、矩形框、限位杆、加固板和连接组件，两个所述压紧板位于谐振器体上表面，两个所述压紧板之间设置有连接组件，两个所述矩形框固定在底座上表面且分别位于谐振器体前后方，所述加固板紧固安装在矩形框和连接组件之间。
[0006]优选的，所述加固板下端位于矩形框中，所述限位杆垂直且旋合安装在矩形框表面，所述限位杆内端与加固板表面接触。
[0007]优选的，所述连接组件包括连接板、穿孔和连接螺钉，所述连接板水平位于两个压紧板外侧，所述连接板端部沿其长度方向开设有穿孔，所述连接螺钉穿过穿孔与压紧板螺纹连接。
[0008]优选的，所述压紧板侧视为U型，所述加固板与连接板之间设置有连接螺栓。
[0009]优选的，所述谐振器体底部设置有两个引脚，所述引脚穿过底座位于底座下表面开设的嵌槽中。
[0010]优选的，所述引脚和底座下表面之间设置有压紧组件，所述压紧组件包括弧形压板、凸板和安装螺钉，所述弧形压板位于引脚下表面，所述弧形压板端部固定有凸板。
[0011]优选的，所述凸板通过安装螺钉固定在底座下表面，所述谐振器体包括外壳、绝缘机座、石英晶片和引线。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]（1）本技术通过将谐振器体、底座和加固机构结合，基于胶粘的基础上进一步增加谐振器体和底座安装紧固性，避免谐振器体因为外界冲击出现晃动造成引脚变形开裂的情况，增加谐振器体工作稳定性和引脚信号输送稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术加固机构的结构示意图；
[0016]图3为本技术连接组件的结构示意图；
[0017]图4为本技术压紧组件的仰视结构示意图；
[0018]图中：100、谐振器主体；101、谐振器体；102、底座；103、引脚；200、加固机构；201、压紧板；202、矩形框；203、限位杆；204、加固板；205、连接组件；2051、连接板；2052、穿孔；2053、连接螺钉；300、压紧组件；301、弧形压板；302、凸板；303、安装螺钉。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种稳定型石英晶体谐振器，包括谐振器主体100和加固机构200，谐振器主体100包括谐振器体101、底座102和引脚103，谐振器体101安装在底座102上表面，加固机构200安装在谐振器体101和底座102之间，增加二者安装稳定性，加固机构200包括压紧板201、矩形框202、限位杆203、加固板204和连接组件205，两个压紧板201位于谐振器体101上表面，压紧板201可将谐振器体101向着底座102压紧加固，两个压紧板201之间设置有连接组件205，实现两个压紧板201连接，方便两个压紧板201同时对谐振器体101压紧，两个矩形框202固定在底座102上表面且分别位于谐振器体101前后方，加固板204紧固安装在矩形框202和连接组件205之间，加固板204与矩形框202紧固连接，可带动压紧板201对谐振器体101向下压紧。
[0021]本实施例中，优选的，加固板204下端位于矩形框202中，限位杆203垂直且旋合安装在矩形框202表面，限位杆203位置可旋动改变，限位杆203内端与加固板204表面接触，利用接触的摩擦阻力可对加固板204位置限位，从而让压紧板201保持对谐振器体101向下压紧的趋势。
[0022]本实施例中，优选的，连接组件205包括连接板2051、穿孔2052和连接螺钉2053，连接组件205可实现两个压紧板201的同时连接，同时可根据谐振器体101长度调节两个压紧板201的位置，方便两个压紧板201位于对谐振器体101压紧的合适位置，连接板2051水平位于两个压紧板201外侧，连接板2051端部沿其长度方向开设有穿孔2052，连接螺钉2053穿过穿孔2052与压紧板201螺纹连接，实现连接板2051与压紧板201的可拆卸式连接，压紧板201侧视为U型，加固板204与连接板2051之间设置有连接螺栓，实现二者可拆卸式连接。
[0023]本实施例中，优选的，谐振器体101底部设置有两个引脚103，引脚103可与外界元件连接，引脚103穿过底座102位于底座102下表面开设的嵌槽中。
[0024]本实施例中，优选的，引脚103和底座102下表面之间设置有压紧组件300，压紧组件300可对引脚103位置进行压紧限位，增加引脚103安装使用稳定性，压紧组件300包括弧形压板301、凸板302和安装螺钉303，弧形压板301位于引脚103下表面，弧形压板301为绝缘板，可对引脚103压紧固定，弧形压板301端部固定有凸板302，凸板302通过安装螺钉303固
定在底座102下表面，谐振器体101包括外壳、绝缘机座、石英晶片和引线，外壳可对石英晶片进行包围保护，石英晶片两侧均设置有引线，引线与引脚103上端连接。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：本技术在使用时，将两个压紧板201通过连接螺钉2053固定在连接板2051内表面，在谐振器体101安装在底座102上时，引脚103穿过底座102表面的安装孔露在外侧并置于嵌槽中，将两个压紧板201套设在谐振器体101上表面，且加固板204位于矩形框202中，握住限位杆203使其内端与加固板204表面接触，利用接触的摩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稳定型石英晶体谐振器，包括谐振器主体（100）和加固机构（200），所述谐振器主体（100）包括谐振器体（101）、底座（102）和引脚（103），所述谐振器体（101）安装在底座（102）上表面，其特征在于：所述加固机构（200）安装在谐振器体（101）和底座（102）之间，所述加固机构（200）包括压紧板（201）、矩形框（202）、限位杆（203）、加固板（204）和连接组件（205），两个所述压紧板（201）位于谐振器体（101）上表面，两个所述压紧板（201）之间设置有连接组件（205），两个所述矩形框（202）固定在底座（102）上表面且分别位于谐振器体（101）前后方，所述加固板（204）紧固安装在矩形框（202）和连接组件（205）之间。2.根据权利要求1所述的一种稳定型石英晶体谐振器，其特征在于：所述加固板（204）下端位于矩形框（202）中，所述限位杆（203）垂直且旋合安装在矩形框（202）表面，所述限位杆（203）内端与加固板（204）表面接触。3.根据权利要求1所述的一种稳定型石英晶体谐振器，其特征在于：所述连接组件（205）包括连接板（2051）、穿孔（2052）和连接螺钉（2053），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李斌，黄屹，
申请(专利权)人：四川明德亨电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：