一种口罩折叠机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种口罩折叠机，其包括机架及安装于机架上的循环传送带、压合机构、预折机构和定折臂，循环传送带上分布有多个口罩放置工位，所述定折臂、预折机构和压合机构依次沿循环传送带的传输方向设置，所述预折机构用于将口罩预折叠，压合机构用于将口罩折叠部分压紧，所述定折臂设于口罩放置工位的上方且其沿循环传送带的传送方向延伸。该口罩折叠机能够对生产出来的口罩进行折叠处理，使口罩保持在折叠状态，在折叠状态下的口罩其面积较小，在后续的塑封处理时可以减少包装材料的使用，同时折叠状态下的口罩方便用户直接随身携带使用，十分方便。十分方便。十分方便。

【技术实现步骤摘要】
一种口罩折叠机


[0001]本技术涉及一种口罩折叠机。

技术介绍

[0002]目前市面上口罩的包装一般为独立包装或按量整体包装两种，而为了携带外出使用，独立包装的口罩获得更多人的选择，但独立包装的口罩是展开式的，面积较大，用户需要对口罩进行折叠才能放入口袋携带，存在不方便用户携带的缺点，而市面上并没有预先经过折叠的口罩售卖；同时，独立包装采用的塑封膜根据口罩大小而定，而口罩均为展开式，存在塑封膜成本高，存在浪费材料的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了克服上述问题，提供了一种口罩折叠机，该折叠机能够对生产后的口罩进行折叠，使口罩保持在折叠状态下包装，节省包装材料，同时方便用户携带。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了一种口罩折叠机，其包括机架及安装于机架上的循环传送带、压合机构、预折机构和定折臂，循环传送带上分布有多个口罩放置工位，所述定折臂、预折机构和压合机构依次沿循环传送带的传输方向设置，所述预折机构用于将口罩预折叠，压合机构用于将口罩折叠部分压紧，所述定折臂设于口罩放置工位的上方且其沿循环传送带的传送方向延伸。
[0005]于一个或多个实施例中，所述机架上设置有第一支架用于安装定折臂，第一支架沿口罩放置工位的长度方向延伸，定折臂可沿第一支架滑动且第一支架上设置有固定定折臂的固定件。
[0006]于一个或多个实施例中，所述预折机构包括推板和伸缩气缸，伸缩气缸安装固定于机架上，推板安装于伸缩气缸的气缸轴上。
[0007]于一个或多个实施例中，所述压合机构包括第二支架、下压气缸以及压板，下压气缸安装于第二支架上，压板安装于下压气缸的气缸轴上。
[0008]于一个或多个实施例中，所述机架位于循环传送带的侧面设置有护挡板，护挡板沿循环传送带的传送方向延伸。
[0009]于一个或多个实施例中，所述循环传送带的表面均匀间隔分布有多个挡块，挡块与挡块之间形成所述口罩放置工位。
[0010]于一个或多个实施例中，所述机架位于循环传送带的输出端设置有落料机构，落料机构包括落料气缸和落料板，落料气缸位于口罩放置工位的一侧，落料板与落料气缸的气缸轴连接。
[0011]本技术同
技术介绍
相比存在的效果是：该口罩折叠机能够对生产出来的口罩进行折叠处理，使口罩保持在折叠状态，在折叠状态下的口罩其面积较小，在后续的塑封处理时可以减少包装材料的使用，同时折叠状态下的口罩方便用户直接随身携带使用，十分
方便。
附图说明
[0012]图1为本技术实施例口罩折叠机的结构示意图。
具体实施方式
[0013]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例和附图对本技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术的保护范围的限定。
[0014]请参看附图1，本申请提供了一种口罩折叠机，其包括机架1及安装于机架1上的循环传送带2、压合机构、预折机构和定折臂3，循环传送带2上分布有多个口罩放置工位，具体地，循环传送带2的表面均匀间隔分布有多个挡块21，挡块之间形成该口罩放置工位，所述定折臂3、预折机构和压合机构依次沿循环传送带2的传输方向设置，所述预折机构用于将口罩预折叠，压合机构用于将口罩折叠部分压紧，所述定折臂3设于口罩放置工位的上方且其沿循环传送带的传送方向延伸。
[0015]具体的工作原理：展开的口罩放置在口罩放置工位上，循环传送带开始对口罩进行输送，口罩在传输到定折臂处停下，预折机构将口罩的一端推起并绕着定折臂翻折口罩，定折臂的位置则为口罩翻折后形成折痕的位置，预折机构翻折口罩后循环传送带继续输送，待预折叠的口罩输送到压合机构处停下，压合机构下压将翻折的口罩压紧压实，避免口罩散开，根据上述流程一次完成一个口罩的折叠工作。
[0016]所述机架1上设置有第一支架4用于安装定折臂3，第一支架4沿口罩放置工位的长度方向延伸，定折臂3可沿第一支架4滑动且第一支架上设置有固定定折臂3的固定件，固定件为螺丝，将定折臂调整至合适位置后拧紧螺丝将定折臂固定，定折臂上开设有与螺丝连接的螺丝孔，第一支架上开设有配合螺丝的条形孔位。
[0017]所述预折机构包括推板5和伸缩气缸6，伸缩气缸6安装固定于机架1上，推板5安装于伸缩气缸6的气缸轴上，伸缩气缸的气缸轴伸出带动推板推起口罩的一端，然后绕着定折臂将口罩预折叠，形成初步的折痕并且使口罩初步折叠。
[0018]所述压合机构包括第二支架7、下压气缸8以及压板9，下压气缸8安装于第二支架7上，压板9安装于下压气缸8的气缸轴上，下压气缸的气缸轴带动压板向下压，将预折叠的口罩压紧压实，避免口罩散开影响后续包装工作。
[0019]机架1位于循环传送带2的侧面设置有护挡板10，护挡板10沿循环传送带2的传送方向延伸，护挡板可以防止口罩在进行预折叠、压合过程中从口罩放置工位上跌落，以及避免在传输过程中移位。
[0020]所述机架1位于循环传送带2的输出端设置有落料机构，落料机构包括落料气缸11和落料板12，落料气缸11位于口罩放置工位的一侧，落料板12与落料气缸11的气缸轴连接，当口罩被压合机构压紧压实后，通过落料机构将口罩推落循环传送带，口罩进入下一工序进行包装处理。
[0021]以上所述仅为本技术的较佳实施方式，本技术的保护范围并不以上述实施方式为限，但凡本领域普通技术人员根据本技术所揭示内容所作的等效修饰或变化，皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种口罩折叠机，其特征在于：包括机架(1)及安装于机架(1)上的循环传送带(2)、压合机构、预折机构和定折臂(3)，循环传送带(2)上分布有多个口罩放置工位，所述定折臂(3)、预折机构和压合机构依次沿循环传送带(2)的传输方向设置，所述预折机构用于将口罩预折叠，压合机构用于将口罩折叠部分压紧，所述定折臂(3)设于口罩放置工位的上方且其沿循环传送带的传送方向延伸。2.根据权利要求1所述的一种口罩折叠机，其特征在于：所述机架(1)上设置有第一支架(4)用于安装定折臂(3)，第一支架(4)沿口罩放置工位的长度方向延伸，定折臂(3)可沿第一支架(4)滑动且第一支架上设置有固定定折臂(3)的固定件。3.根据权利要求1所述的一种口罩折叠机，其特征在于：所述预折机构包括推板(5)和伸缩气缸(6)，伸缩气缸(6)安装固定于机架(1)上，推板(5)安装于伸缩气缸(6)的气缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：王静，
申请(专利权)人：佛山高臣药业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：