一种KN95口罩超声波耳带热熔焊接机制造技术

本实用新型专利技术提供一种KN95口罩超声波耳带热熔焊接机，其包括机架和设于机架上的耳带线机构、超声波焊接机构和口罩平台，超声波焊接机构设于耳带线机构与口罩平台之间，耳带线机构包括出线部、切断部和用以夹持耳带线的第一夹爪、第二夹爪、第三夹爪，第一夹爪可相对于出线部相向和相背离位移以拉出耳带线，切断部用以切断被拉出耳带线，第二夹爪与第三夹爪用以夹持被拉出耳带线的两端并将耳带线的两端送至超声波焊接机构焊接，口罩平台用于将口罩送至超声波焊接机构焊接。通过热熔焊接机可以快速的将耳带线与口罩本体焊接在一起，加快企业生产效率，降低用人成本，并且机焊出来的KN95口罩上的焊点均匀、一致，整体没有差异性，因而产品合格率高。

【技术实现步骤摘要】
一种KN95口罩超声波耳带热熔焊接机
本技术涉及一种KN95口罩超声波耳带热熔焊接机。
技术介绍
现有的KN95口罩生产过程中，可以通过设备生产出耳带线和口罩本体，但后期需要人工在无菌空间中进行热熔焊接的操作，将耳带线的两端分别焊接在口罩本体的两侧，这种人工焊接方式容易出现焊点不均匀，容易焊穿口罩本体，而且人工焊接生产效率慢，难以满足目前的市场需求。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服上述问题，我们提供一种KN95口罩超声波耳带热熔焊接机，其可以快速将耳带线与口罩本体焊接于一起，并且焊点均匀，焊接出来的KN95口罩整体之间差异性小，并且生产速度快。为实现上述目的，本技术提供了一种KN95口罩超声波耳带热熔焊接机，其包括机架和设于机架上的耳带线机构、超声波焊接机构和口罩平台，所述超声波焊接机构设于耳带线机构与口罩平台之间，所述耳带线机构包括出线部、切断部和用以夹持耳带线的第一夹爪、第二夹爪、第三夹爪，所述第一夹爪可相对于出线部相向和相背离位移以拉出耳带线，所述切断部用以切断被拉出耳带线，所述第二夹爪与第三夹爪用以夹持被拉出耳带线的两端并将耳带线的两端送至超声波焊接机构焊接，所述口罩平台用于将口罩送至超声波焊接机构焊接。于一个或多个实施例中，所述耳带线机构还包括导轨和推杆，所述第一夹爪滑动连接于导轨上，所述推杆的推杆轴与第一夹爪连接以推动第一夹爪相对于出线部相向和相背离位移。于一个或多个实施例中，所述出线部通过固定件可拆卸固定于导轨上。于一个或多个实施例中，所述口罩平台包括基座和设于基座上的压紧机构，所述基座可相对于机架转动，所述压紧机构的下压部可下压至基座上端面或抬升离开基座。于一个或多个实施例中，所述压紧机构包括第一下压气缸和下压部，所述下压部连接于第一下压气缸的气缸轴上。于一个或多个实施例中，所述第一夹爪通过第一气缸手指带动其夹持或松开，第二夹爪通过第二气缸手指带动其夹持或松开，第三夹爪通过第三气缸手指带动夹持或松开。于一个或多个实施例中，所述第二气缸手指和第三气缸手指上分别接有旋转电机。于一个或多个实施例中，所述机架上还设有为出线部供线的耳带线缠绕机构，所述耳带线缠绕机构上设有多个输线滑轮。于一个或多个实施例中，所述超声波焊接机构包括焊接座和设于焊接座上方的两个焊接头，所述机架上设有下压所述焊接头的第二下压气缸。于一个或多个实施例中，所述切断部包括剪刀和驱动剪刀的剪刀口打开或合并的第四气缸手指。本技术同
技术介绍
相比存在的效果是：通过热熔焊接机可以快速的将耳带线与口罩本体焊接在一起，加快企业生产效率，降低用人成本，并且机焊出来的KN95口罩上的焊点均匀、一致，整体没有差异性，因而产品合格率高。【附图说明】图1为本技术实施例热熔焊接机的结构示意图；图2为图1中a的放大图；图3图1另一角度下的结构示意图。【具体实施方式】为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例和附图对本技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术的保护范围的限定。请参看图1-3，本实施例提供了一种KN95口罩超声波耳带热熔焊接机，其包括机架A和设于机架A上的耳带线机构、超声波焊接机构和口罩平台，所述超声波焊接机构设于耳带线机构与口罩平台之间，所述耳带线机构包括出线部1、切断部2和用以夹持耳带线的第一夹爪3、第二夹爪4、第三夹爪5，所述第一夹爪3可相对于出线部1相向和相背离位移以拉出耳带线，所述切断部2用以切断被拉出耳带线，所述第二夹爪4与第三夹爪5用以夹持被拉出耳带线的两端并将耳带线的两端送至超声波焊接机构焊接，所述口罩平台用于将口罩送至超声波焊接机构焊接。本实施例的工作原理：口罩平台将口罩送至超声波焊接机构上，第一夹爪3移动到出线部1处夹取耳带线后，第一夹爪3相对与出线部1相背离移动，移动的距离即拉出耳带线的长度，然后第二夹爪4夹取出线部1处的耳带线，第三夹爪5夹取第一夹爪3处的耳带线，然后切断部2进行切断，第二夹爪4与第三夹爪5分别将切断后的耳带线的两端移动到口罩两侧对应的焊接点上，然后超声波焊接机构将耳带线与口罩焊接在一起。所述耳带线机构还包括导轨6和推杆7，所述第一夹爪3滑动连接于导轨6上，所述推杆7的推杆轴71与第一夹爪3连接以推动第一夹爪3相对于出线部1相向和相背离位移，通过导轨6可以限制、确保第一夹爪3的滑动方向，确保第一夹爪4可以准确的移动到出线部1处夹出耳带线。所述出线部1通过固定件可拆卸固定于导轨6上，该固定件具体可以是螺栓，用户可以通过拧松螺栓后，移动出线部1的位置，以微调整耳带线的长度。所述口罩平台包括基座8和设于基座8上的压紧机构，所述基座8可相对于机架A转动，所述压紧机构的下压部9可下压至基座8上端面或抬升离开基座8，压紧机构可以在基座8转动时，压紧口罩，避免口罩在惯性作用下甩出基座8，而且压紧后的口罩被固定住，保证焊接时的位置准确。优选的，所述压紧机构包括第一下压气缸10和下压部9，所述下压部9连接于第一下压气缸10的气缸轴上，通过气缸轴伸出以带动下压部9下压至基座8上，通过气缸轴收回以带动下压部9离开基座8。在本实施例中，所述第一夹爪3通过第一气缸手指11带动其夹持或松开，第二夹爪4通过第二气缸手指12带动其夹持或松开，第三夹爪5通过第三气缸手指13带动夹持或松开，采用气缸手指11是常用的夹持或松开驱动器件，易于购得，而且价格便宜。所述第二气缸手指12和第三气缸手指13上分别接有旋转电机，当第一夹爪3拉出耳带线时，第二气缸手指12与第三气缸手指13通过旋转电机带动其转动，令第二夹爪4和第三夹爪5转动至不在第一夹爪3的移动方向上，避免第二夹爪4和第三夹爪5影响第一夹爪3拉出耳带线。所述机架A上还设有为出线部1供线的耳带线缠绕机构，所述耳带线缠绕机构上设有多个输线滑轮14，耳带缠绕机构用以安装耳带线，通过输线滑轮14导向耳带线到出线部1。所述超声波焊接机构包括焊接座15和设于焊接座15上方的两个焊接头16，两个焊接头16间隔设置以对应口罩两侧的焊接位置，所述机架A上设有下压所述焊接头16的第二下压气缸17，第二下压气缸17的气缸轴伸出，带动两个焊接头16向下焊接。所述切断部2包括剪刀21和驱动剪刀21的剪刀口打开或合并的第四气缸手指22，剪刀21是常见的切断、剪断工具，用剪刀剪断耳带线，耳带线的切口平整，有利于后续热熔焊接。以上所述仅为本技术的较佳实施方式，本技术的保护范围并不以上述实施方式为限，但凡本领域普通技术人员根据本技术所揭示内容所作的等效修饰或变化，皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种KN95口罩超声波耳带热熔焊接机，其特征在于：包括机架(A)和设于机架(A)上的耳带线机构、超声波焊接机构和口罩平台，所述超声波焊接机构设于耳带线机构与口罩平台之间，所述耳带线机构包括出线部(1)、切断部(2)和用以夹持耳带线的第一夹爪(3)、第二夹爪(4)、第三夹爪(5)，所述第一夹爪(3)可相对于出线部(1)相向和相背离位移以拉出耳带线，所述切断部(2)用以切断被拉出耳带线，所述第二夹爪(4)与第三夹爪(5)用以夹持被拉出耳带线的两端并将耳带线的两端送至超声波焊接机构焊接，所述口罩平台用于将口罩送至超声波焊接机构焊接。/n

【技术特征摘要】
1.一种KN95口罩超声波耳带热熔焊接机，其特征在于：包括机架(A)和设于机架(A)上的耳带线机构、超声波焊接机构和口罩平台，所述超声波焊接机构设于耳带线机构与口罩平台之间，所述耳带线机构包括出线部(1)、切断部(2)和用以夹持耳带线的第一夹爪(3)、第二夹爪(4)、第三夹爪(5)，所述第一夹爪(3)可相对于出线部(1)相向和相背离位移以拉出耳带线，所述切断部(2)用以切断被拉出耳带线，所述第二夹爪(4)与第三夹爪(5)用以夹持被拉出耳带线的两端并将耳带线的两端送至超声波焊接机构焊接，所述口罩平台用于将口罩送至超声波焊接机构焊接。


2.根据权利要求1所述的一种KN95口罩超声波耳带热熔焊接机，其特征在于：所述耳带线机构还包括导轨(6)和推杆(7)，所述第一夹爪(3)滑动连接于导轨(6)上，所述推杆(7)的推杆轴(71)与第一夹爪(3)连接以推动第一夹爪(3)相对于出线部(1)相向和相背离位移。


3.根据权利要求2所述的一种KN95口罩超声波耳带热熔焊接机，其特征在于：所述出线部(1)通过固定件可拆卸固定于导轨(6)上。


4.根据权利要求1所述的一种KN95口罩超声波耳带热熔焊接机，其特征在于：所述口罩平台包括基座(8)和设于基座(8)上的压紧机构，所述基座(8)可相对于机架(A)转动，所述压紧机构的下压部(9)可下压至基座(8)上端面或抬升离开基座(8)。


5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：王静，
申请(专利权)人：佛山高臣药业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44