一种线材绕包装置制造方法及图纸

技术编号:38219320 阅读:8 留言:0更新日期:2023-07-25 11:31
本发明专利技术公开了一种线材绕包装置,本发明专利技术涉及绕线技术领域,包括底座、线材本体、包装卷、裁切机构和往复摆动组件,底座上安装有交替卷收机构,交替卷收机构上方设有包装卷圆机构;交替卷收机构包括旋转电机、卷收部、转动部和夹紧组件,夹紧组件将线材本体固定在卷收部上,卷收部转动带动线材本体卷收;包装卷圆机构包括导向部和热熔切割组件,热熔切割组件带动包装卷向导向部移动,导向部具有环形腔。本发明专利技术的有益效果是,通过夹紧组件的作用可自动使线材本体与卷收部固定连接,省去人工操作的过程,提高自动化程度;同时配合转动部和卷收部的作用,实现自动绕线收卷的同时,使两组卷收部可交替工作,实现自动退卷。实现自动退卷。实现自动退卷。

【技术实现步骤摘要】
一种线材绕包装置


[0001]本专利技术涉及线材绕线
,更具体的说,涉及一种线材绕包装置。

技术介绍

[0002]线缆是光缆、电缆等线材的统称,线缆的用途有很多,主要用于控制安装、连接设备等多重作用,线缆在生产完成后,包装之前有一道缠绕包装工序;现有的线材缠绕包装装置,例如申请号为CN201910002308.2专利名称为一种电线成盘缠绕收线机的专利,该专利虽然可进行绕线操作,但是具有以下缺陷:1、每次缠绕时,需手动牵引线材一端与转动部件连接,此操作占用劳动力,自动化程度较低;2、现有装置的包装方式是通过绳子缠绕的方式进行包装,不仅操作较为繁琐,且效率较低。

技术实现思路

[0003]针对以上缺陷,本专利技术提供一种线材绕包装置,解决上述问题。
[0004]为实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案:一种线材绕包装置,包括底座、线材本体、包装卷、裁切机构和往复摆动组件,往复摆动组件移动端安装有导向管,线材本体穿过导向管,所述底座上安装有交替卷收机构,所述交替卷收机构上方设有包装卷圆机构;所述交替卷收机构包括旋转电机、卷收部、转动部和夹紧组件,所述卷收部设有两组且分布在转动部上,卷收部交替升降,旋转电机转动带动转动部往复转动,夹紧组件将线材本体固定在卷收部上,卷收部转动带动线材本体卷收;转动部带动卷收后的线材本体移动到包装卷圆机构正下方;所述包装卷圆机构包括导向部和热熔切割组件,所述热熔切割组件带动包装卷向导向部移动,导向部具有环形腔,热熔切割组件对包装卷加热,热熔切割组件对包装卷裁切,包装卷呈环形,在重力作用力向下移动。
[0005]进一步的,所述转动部包括开在底座上表面的圆柱槽,圆柱槽上端安装有轴承一,轴承一内圈安装有转动台,转动台下表面安装有齿环一,旋转电机安装在圆柱槽一侧,旋转电机旋转端安装有与齿环一啮合的齿轮二。
[0006]进一步的,所述卷收部包括开在转动台上表面的圆形通孔,圆形通孔内安装有卷收柱,卷收柱与圆形通孔滑动连接;所述卷收柱下端安装有伞齿轮一,圆柱槽一侧安装有驱动电机,驱动电机旋转端安装有与伞齿轮一啮合的伞齿轮二,转动台下表面中心处安装有电机支架,电机支架下端安装有步进电机一,步进电机一旋转端安装有齿轮一;所述电机支架两侧安装有导向柱,卷收柱下端安装有轴承二,轴承二外圈安装有连接杆,连接杆上开有与导向柱滑动连接的矩形孔,连接杆一侧安装有与齿轮一啮合的齿条一。
[0007]进一步的,所述夹紧组件包括安装在卷收柱一侧的挡板,卷收柱上开有Z形腔,Z形腔一端与挡板处于对应的位置,Z形腔内安装有Z形杆,Z形杆与Z形腔滑动连接且可在水平方向滑动,Z形腔中心位置安装有压缩弹簧,压缩弹簧用于连接Z形腔和Z形杆,Z形腔上一侧
安装有电磁铁一,Z形杆上安装有铁片;所述转动台中心处开有T形槽,T形槽下端安装有直线电机,直线电机伸缩端安装有触发杆,触发杆与Z形腔的位置相对应。
[0008]进一步的,所述导向部包括安装在底座上表面的支撑柱,支撑柱上端安装有环形板,环形腔开在环形板下表面,环形腔开口朝下,环形腔一侧设有引导管,引导管与环形腔处于连通状态。
[0009]进一步的,所述热熔切割组件包括安装在环形板内侧的步进电机二,步进电机二旋转端安装有驱动轮一,驱动轮一伸入环形腔且与包装卷接触,环形板外侧安装有加热轮;所述引导管一侧安装有步进电机三,步进电机三旋转端安装有橡胶轮二;所述引导管一侧开有切缝,切缝一侧安装有L形架,L形架一侧安装有液压杆,液压杆伸缩端安装有切刀,切刀与切缝对齐。
[0010]进一步的,所述引导管一端安装有导向轮,引导管一侧开有矩形口。
[0011]进一步的,所述底座上表面安装有支撑辊。
[0012]进一步的,所述转动台上表面开有矩形槽。
[0013]进一步的,所述底座上表面安装有承托杆,承托杆上端安装有轴承三,轴承三外圈安装有挡环。
[0014]本专利技术的有益效果是:通过夹紧组件的作用可自动使线材本体与卷收部固定连接,省去人工操作的过程,提高自动化程度;同时配合转动部和卷收部的作用,实现自动绕线收卷的同时,使两组卷收部可交替工作,实现自动退卷;通过导向部和热熔切割组件的作用,使带状的包装卷蜷缩呈完整的环形,并进行首尾相连,最终套在线材本体外表面,便于后期热缩包装,省去手动绑绳操作,大幅提高包装效率。
附图说明
[0015]图1是本专利技术所述一种线材绕包装置的结构示意图;图2是底座的俯视示意图;图3是交替卷收机构的示意图;图4是导向部的俯视示意图;图5是夹紧组件的示意图;图6是矩形口的侧视示意图;图中,1、底座;2、线材本体;3、包装卷;4、裁切机构;5、往复摆动组件;6、导向管;7、旋转电机;8、卷收部;9、转动部;10、夹紧组件;11、导向部;12、热熔切割组件;13、环形腔;14、圆柱槽;15、轴承一;16、转动台;17、齿环一;18、齿轮二;19、圆形通孔;20、卷收柱;21、伞齿轮一;22、伞齿轮二;23、电机支架;24、步进电机一;25、齿轮一;26、导向柱;27、轴承二;28、连接杆;29、矩形孔;30、挡板;31、Z形腔;32、Z形杆;33、压缩弹簧;34、电磁铁一;35、铁片;36、T形槽;37、直线电机;38、触发杆;39、支撑柱;40、环形板;41、引导管;42、步进电机二;43、驱动轮一;44、加热轮;45、步进电机三;46、橡胶轮二;47、切缝;48、L形架;49、液压杆;50、切刀;51、矩形口;52、支撑辊;53、驱动电机;54、齿条一;55、矩形槽;56、承托杆;57、轴承三;58、挡环;59、导向轮。
具体实施方式
[0016]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明,在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术,但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进,因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0017]本申请提供一种线材绕包装置,请参考图1

图6:包括底座1、线材本体2、包装卷3、裁切机构4和往复摆动组件5,往复摆动组件5移动端安装有导向管6,线材本体2穿过导向管6,底座1上安装有交替卷收机构,交替卷收机构上方设有包装卷圆机构;交替卷收机构包括旋转电机7、卷收部8、转动部9和夹紧组件10,卷收部8设有两组且分布在转动部9上,卷收部8交替升降,旋转电机7转动带动转动部9往复转动,夹紧组件10将线材本体2固定在卷收部8上,卷收部8转动带动线材本体2卷收;转动部9带动卷收后的线材本体2移动到包装卷圆机构正下方;包装卷圆机构包括导向部11和热熔切割组件12,热熔切割组件12带动包装卷3向导向部11移动,导向部11具有环形腔13,热熔切割组件12对包装卷3加热,热熔切割组件12对包装卷3裁切,包装卷3呈环形,在重力作用力向下移动。
[0018]具体在实际应用中,包装卷3可以是含有商标信息的塑料带,包装卷3也可本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线材绕包装置,包括底座(1)、线材本体(2)、包装卷(3)、裁切机构(4)和往复摆动组件(5),往复摆动组件(5)移动端安装有导向管(6),线材本体(2)穿过导向管(6),其特征在于,所述底座(1)上安装有交替卷收机构,所述交替卷收机构上方设有包装卷圆机构;所述交替卷收机构包括旋转电机(7)、卷收部(8)、转动部(9)和夹紧组件(10),所述卷收部(8)设有两组且分布在转动部(9)上,卷收部(8)交替升降,旋转电机(7)转动带动转动部(9)往复转动,夹紧组件(10)将线材本体(2)固定在卷收部(8)上,卷收部(8)转动带动线材本体(2)卷收;转动部(9)带动卷收后的线材本体(2)移动到包装卷圆机构正下方;所述包装卷圆机构包括导向部(11)和热熔切割组件(12),所述热熔切割组件(12)带动包装卷(3)向导向部(11)移动,导向部(11)具有环形腔(13),热熔切割组件(12)对包装卷(3)加热,热熔切割组件(12)对包装卷(3)裁切,包装卷(3)呈环形,在重力作用力向下移动。2.根据权利要求1所述的一种线材绕包装置,其特征在于,所述转动部(9)包括开在底座(1)上表面的圆柱槽(14),圆柱槽(14)上端安装有轴承一(15),轴承一(15)内圈安装有转动台(16),转动台(16)下表面安装有齿环一(17),旋转电机(7)安装在圆柱槽(14)一侧,旋转电机(7)旋转端安装有与齿环一(17)啮合的齿轮二(18)。3.根据权利要求2所述的一种线材绕包装置,其特征在于,所述卷收部(8)包括开在转动台(16)上表面的圆形通孔(19),圆形通孔(19)内安装有卷收柱(20),卷收柱(20)与圆形通孔(19)滑动连接;所述卷收柱(20)下端安装有伞齿轮一(21),圆柱槽(14)一侧安装有驱动电机(53),驱动电机(53)旋转端安装有与伞齿轮一(21)啮合的伞齿轮二(22),转动台(16)下表面中心处安装有电机支架(23),电机支架(23)下端安装有步进电机一(24),步进电机一(24)旋转端安装有齿轮一(25);所述电机支架(23)两侧安装有导向柱(26),卷收柱(20)下端安装有轴承二(27),轴承二(27)外圈安装有连接杆(28),连接杆(28)上开有与导向柱(26)滑动连接的矩形孔(29),连接杆(28)一侧安装有与齿轮一(25)啮合的齿条一(54)。4.根据权利要求3所述的一种线材...

【专利技术属性】
技术研发人员:王永强王通赵志红王巍
申请(专利权)人:金龙鹰电工科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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