一种多匝冷却水槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多匝冷却水槽，包括水槽、端头连接板、转轴、旋转板、胶辊固定架、胶辊、固定轴、调节杆、线缆导轮、调节座、调节螺栓、线缆压头。本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术可以一次对多匝线缆进行冷却降温，同时在进出水槽时通过导轮定位引导，避免线缆晃动导致线缆与水槽边缘进行摩擦，同时可随意通过调节螺栓改变线缆入水深度，便于控制水槽内水位高度。高度。高度。

【技术实现步骤摘要】
一种多匝冷却水槽


[0001]本技术涉及线缆生产
，具体为一种多匝冷却水槽。

技术介绍

[0002]线缆在日常生产过程中往往需要将线缆从线轴上放出，线芯与线缆复合成股后由挤出机挤出。但是由于成股的线缆需要挤出机挤出导致其外层绝缘层稳定过高，需要经冷却水槽降温。现有的冷却水槽结构均较为简单，线缆在冷却水槽内移动时容易出现滑动导致与水槽边缘产生摩擦，同时只能对单股线进行冷却，使用起来较为不便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种多匝冷却水槽，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括水槽、端头连接板、转轴、旋转板、胶辊固定架、胶辊、固定轴、调节杆、线缆导轮、调节座、调节螺栓、线缆压头；所述水槽为方形薄壁箱体，其前后侧面设高出边缘的立板；所述端头连接板安装在水槽左侧面前后两端；所述转轴安装在端头连接板内侧；所述旋转板安装在转轴上，配装螺母固定；所述胶辊固定架安装在旋转板之间；所述胶辊安装在胶辊固定架上；所述固定轴安装在水槽立板之间，位于左右两端；所述调节杆安装立板之间，位于固定轴中间；所述线缆导轮安装在固定轴上，两侧配装限位块；所述调节座安装在调节杆上，两侧配装螺母锁紧；所述调节螺栓安装在调节座上；所述线缆压头安装在调节螺栓末端。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述转轴、旋转板均为两件，旋转板可绕转轴转动，通过螺母锁紧固定。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定轴共两件，安装时位于水槽左右两侧壁上方；所述固定轴上均布安装有若干线缆导轮，其边缘与水槽左右两侧面齐平。
[0007]为本技术的一种优选技术方案，所述水槽立板之间左右对称安装有若干调节杆，且最外侧调节杆与线缆导轮间距等于二分之一调节杆之间的间距。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，每件调节杆上安装有若干调节座；所述调节座左右两侧均开有贯穿上下侧面的螺孔，螺孔内配装调节螺栓；所述线缆压头外壁均包覆海绵。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术可以一次对多匝线缆进行冷却降温，同时在进出水槽时通过导轮定位引导，避免线缆晃动导致线缆与水槽边缘进行摩擦，同时可随意通过调节螺栓改变线缆入水深度，便于控制水槽内水位高度。
附图说明
[0010]图1为本技术立体示意图；
[0011]图2为本技术俯视图；
[0012]图3为本技术左视图；
[0013]图中：水槽1、端头连接板2、转轴3、旋转板4、胶辊固定架5、胶辊6、固定轴7、调节杆8、线缆导轮9、调节座10、调节螺栓11、线缆压头12。
具体实施方式
[0014]实施例1
[0015]如图1至图3所示，本技术公开了一种多匝冷却水槽，包括水槽1、端头连接板2、转轴3、旋转板4、胶辊固定架5、胶辊6、固定轴7、调节杆8、线缆导轮9、调节座10、调节螺栓11、线缆压头12；所述水槽1为方形薄壁箱体，其前后侧面设高出边缘的立板；所述端头连接板2安装在水槽1左侧面前后两端；所述转轴3安装在端头连接板2内侧；所述旋转板4安装在转轴3上，配装螺母固定；所述胶辊固定架5安装在旋转板4之间；所述胶辊6安装在胶辊固定架5上；所述固定轴7安装在水槽1立板之间，位于左右两端；所述调节杆8安装立板之间，位于固定轴7中间；所述线缆导轮9安装在固定轴7上，两侧配装限位块；所述调节座10安装在调节杆8上，两侧配装螺母锁紧；所述调节螺栓11安装在调节座10上；所述线缆压头12安装在调节螺栓11末端。通过安装在转轴3上的旋转板4，调节胶辊6的位置，张紧端头处线缆，减少线缆移动，避免相互之间影响。水槽1立板之间左右对称安装有若干调节杆8，且最外侧调节杆8与线缆导轮9间距等于二分之一调节杆8之间的间距，使调节杆8尽量靠近线缆导轮9，增加水槽利用面积，同时增加线缆对线缆导轮9的包覆角度。所有线缆压头12外壁均包覆海绵，减少线缆与线缆压头12的摩擦力。
[0016]本技术的工作原理如下：本技术在使用时根据所需冷区的线缆匝数，和线缆直径，调节旋转板4的角度，使线缆绕过胶辊6，并在其两侧加装海绵隔离套，然后依次将线缆绕过线缆导轮9，并放置在水槽中，并手动将调节座10移动至合适位置并锁紧，然后旋转调节螺栓，使线缆压头12下降至合适高度，最后将线缆分别放置在线缆压头12中，并绕过右侧的线缆导轮9，连接至收线设备。在使用过程中，可以随时根据线缆情况调节线缆压头12高度，以及胶辊6的位置，尽量使线缆张紧，同时间隔设置的调节杆8上的线缆压头12可以使多匝线缆单独运送避免相互之间晃动产生缠绕，本技术中线缆导轮9均可单独绕固定轴7转动，两侧通过限位块固定，根据所需加工的线缆重量以及直径调整初始调节杆8的间距，后续使用时可在合适位置的调节杆8上设置合适数量的调节座10。
[0017]本技术可以一次对多匝线缆进行冷却降温，同时在进出水槽时通过导轮定位引导，避免线缆晃动导致线缆与水槽边缘进行摩擦，同时可随意通过调节螺栓改变线缆入水深度，便于控制水槽内水位高度。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地
连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义
[0020]上述虽然对本技术的具体实施例作了详细说明，但是本技术并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本技术的保护范围以内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多匝冷却水槽，其特征在于：包括水槽(1)、端头连接板(2)、转轴(3)、旋转板(4)、胶辊固定架(5)、胶辊(6)、固定轴(7)、调节杆(8)、线缆导轮(9)、调节座(10)、调节螺栓(11)、线缆压头(12)；所述水槽(1)为方形薄壁箱体，其前后侧面设高出边缘的立板；所述端头连接板(2)安装在水槽(1)左侧面前后两端；所述转轴(3)安装在端头连接板(2)内侧；所述旋转板(4)安装在转轴(3)上，配装螺母固定；所述胶辊固定架(5)安装在旋转板(4)之间；所述胶辊(6)安装在胶辊固定架(5)上；所述固定轴(7)安装在水槽(1)立板之间，位于左右两端；所述调节杆(8)安装立板之间，位于固定轴(7)中间；所述线缆导轮(9)安装在固定轴(7)上，两侧配装限位块；所述调节座(10)安装在调节杆(8)上，两侧配装螺母锁紧；所述调节螺栓(11)安装在调节座(10)上；所述线缆压头...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永强，
申请(专利权)人：金龙鹰电工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：