一种无纺布自动折叠机制造技术

本发明专利技术属于无纺布技术领域，具体的说是一种无纺布自动折叠机，包括壳体；所述壳体的内部转动连接有多组输送辊；所述壳体内部于输送辊的底部转动连接有一对折叠辊；两个所述折叠辊的表面均固连有多个均匀设置的折叠板；所述壳体内部于折叠辊的底部固连有L形滑板；所述L形滑板的两侧均固连有挡板；两个所述挡板之间设置有托板；所述托板与挡板之间安装有阻尼组件；所述阻尼组件用于为托板提供支撑，通过阻尼组件的支撑使得托板在受到无纺布的挤压后，会沿着L形滑板缓慢滑动，从而使无纺布堆叠的更加紧实，既避免了人工支撑初始折叠的无纺布，保证了生产安全，还使无纺布堆叠更加紧密，方便之后进行的包装操作。方便之后进行的包装操作。方便之后进行的包装操作。

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布自动折叠机


[0001]本专利技术属于无纺布
，具体的说是一种无纺布自动折叠机。

技术介绍

[0002]无纺布又称不织布、刺针棉或刺针无纺布等，一般都是采用聚酯纤维，涤纶纤维材质生产，通过针刺工艺制作而成，而现在有许多吸水纸都是采用无纺布制造，这就需要对无纺布进行折叠，以方便之后对无纺布进行包装。
[0003]现有技术也提出一些解决方案，例如使用无纺布折叠机，通过电机带动无纺布折叠机内部的来两个滚筒相向转动，再由滚筒带动其表面的拨板转动，从而拨动从两个滚筒之间穿过的无纺布进行左右移动，进而实现对无纺布的折叠。
[0004]现有技术中的无纺布折叠机在进行初始折叠时，需要工人使用一些例如挡板之类的物品，挡住刚穿过的两个滚筒之间的无纺布，使得无纺布能够现在挡板支撑下进行折叠，当折叠出一定厚度的无纺布后，便能对后续折叠的无纺布提供支撑，工人便不再需要对端部的无纺布进行支撑，在此过程工人的手会伸入折叠机的内部，进而产生安全风险。
[0005]为此，本专利技术提供一种无纺布自动折叠机。

技术实现思路

[0006]为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。
[0007]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种无纺布自动折叠机，包括壳体；所述壳体的内部转动连接有多组输送辊；所述壳体内部于输送辊的底部转动连接有一对折叠辊；两个所述折叠辊的表面均固连有多个均匀设置的折叠板；所述壳体内部于折叠辊的底部固连有L形滑板；所述L形滑板的两侧均固连有挡板；两个所述挡板之间设置有托板；所述托板与挡板之间安装有阻尼组件；所述阻尼组件用于为托板提供支撑；所述壳体远离L形滑板的一侧安装有输送组件，所述输送组件用于向输送辊输送无纺布；工作时，首先工人将无纺布卷安装在输送组件处，并由输送组件将无纺布输送至外壳内部的输送辊处，再由输送辊将无纺布输送至两个折叠辊之间，再通过外部电机带动折叠辊转动，从而使得折叠辊表面的折叠板，交替拨动无纺布，使得无纺布发生摆动，又由于托板的支撑，使得摆动下降的无纺布最终叠摆放在托板的表面，又由于阻尼组件的支撑使得托板在受到无纺布的挤压后，会沿着L形滑板缓慢滑动，从而使无纺布堆叠的更加紧实，既避免了人工支撑初始折叠的无纺布，保证了生产安全，还使无纺布堆叠更加紧密，方便之后进行的包装操作。
[0008]优选的，所述阻尼组件包括一对限位轮；两个所述限位轮分别转动连接于托板的两侧；两个所述挡板相互靠近的一侧表面于限位轮对应位置处开设有滑槽；所述滑槽的一侧内壁，且靠近顶部位置开设有多个均匀设置的凹槽；所述滑槽远离凹槽的一侧内壁固连有弹片；所述弹片靠近凹槽的一端固连有抵板；所述限位轮设置于抵板与凹槽之间；工作时，不断堆叠的无纺布会挤压托板，使得托板沿着L形滑板的表面向下运动，并带动托板两
端的限位轮挤压抵板，进而压缩弹片，使得限位轮得以脱出并凹槽，并滚入下一个凹槽内，从而使得无纺布得以继续再堆叠，既保证了无纺布端部开始折叠时，托板能在限位轮的支撑下，使得无纺布得以在托板表面进行堆叠，同时又实现了在不断叠厚的无纺布的挤压下，托板可以沿着L形滑板滑动，使得无纺布不会堵塞折叠辊。
[0009]优选的，所述托板靠近L形滑板的一侧表面开设有安装槽；所述安装槽内固连有多个均匀布置的弹簧一；所述弹簧远离安装槽槽底的一端固连有封板；所述封板与安装槽滑动连接；工作时，托板会挤向L形滑板，同时将封板压入安装槽内，并压缩弹簧一，而当限位轮在托板带动下，被挤入凹槽时，弹簧一恢复，封板在弹簧一弹力的作用下被顶出安装槽，并顶在L形滑板的表面，进而封堵住托板与L形滑板之间的缝隙，从而避免托板在沿着L形滑板滑动的过程中，由于托板与L形滑板之间出现的缝隙，而导致无纺布卡住托板。
[0010]优选的，所述托板两端的均固连有限位柱；两个挡板的表面于限位柱对应位置处开设有限位槽；所述限位柱与限位槽滑动连接；工作时，限位柱会同托板一同滑动，并通过限位柱和限位轮两个部件的限位，使得托板在沿着L形滑板表面滑动时，不出现偏转的现象，避免由于托板的偏转而使得折叠好的无纺布从托板表面滑落。
[0011]优选的，所述折叠辊表面于折叠板之间的间隔处均开设有环形槽；所述折叠辊底部于环形槽内均设置有压板；所述壳体于压板的底部固连有支撑板；所述压板与支撑板之间均固连有弹簧二；所述环形槽的槽底固连有多个均匀设置的弧形凸起；工作时，折叠辊表面环形槽内的弧形凸起，会间歇性的挤压位于环形槽底部的压板，进而将压板压向支撑板，并压缩弹簧二，而下压的压板则又会挤压位于托板表面的无纺布，并将无纺布连同托板下压，并将托板两端的滚轮压向下一个凹槽处，进而为折叠辊和其上的折叠板腾出空间，避免折叠辊一直受到无纺布的挤压，而导致折叠板的磨损加剧，同时通过压板对无纺布的挤压，也能使折叠好的无纺布堆叠的更加紧实。
[0012]优选的，所述支撑板的顶面于弹簧二的内部固连有限位杆；所述压板于限位杆对应位置处开设有滑孔；所述滑孔与限位杆滑动连接；工作时，压板会带着其上的限位孔沿着限位杆的表面滑动，同时压缩弹簧二，而当弧形凸起不再挤压板时，压板在弹簧二弹力的作用下，会沿着滑杆上升回环形槽内，而压板在此滑动的过程中，通过限位孔与滑杆的配合，减少压板远离限位孔一端发生偏转的角度，从而尽可能的增大，压板与无纺布的接触面积，降低由于接触面积过小，而导致压板在无纺布表面留下压痕的概率，最终影响无纺布成品的卖相。
[0013]优选的，所述输送组件包括一对安装架；两个所述安装架之间顶部转动连接有多个均匀设置的导向辊；所述安装架相对的一侧均安装有一对固定组件；所述固定组件用于限制无纺布卷的转轴的位置；所述安装架的顶部滑动连接有吊装设备；所述吊装设备用于吊装无纺布卷；所述安装架底部安装有一对驱动组件；所述驱动组件用于驱动无纺布卷转动；工作时，可通过吊装组件将无纺布卷，吊至安装架表面的固定组件处，并在固定后好，再由将无纺布卷中抽出的无纺布，经过导向辊的表面通入输送辊中，并在驱动组件带动下，使无纺布卷转动，从而使无纺布卷中无纺布不断地输送至输送辊处，通过吊装组件辅助工人安装无纺布卷，并降低无纺布卷的安装难度。
[0014]优选的，所述驱动组件包括安装座；所述安装座固连于安装架的底部；所述安装座远离壳体的一端转动连接有转板；所述安装座的顶面固连电动机；所述转动板远离电动机
的一端转动连接有转动杆；所述电动机与转轴之间套接有驱动带；工作时，工人可转动转板，并由转板带动其上转杆和输送带向着无纺布卷靠近，并最终使输送带贴靠在无纺布卷的表面，之后工人再启动电动机，并通过电动机带动输送带绕着转动杆和电动机的输送出轴转动，然后再由输送带带动与之接触的无纺布卷转动，又由于转板的重量，使得转板可以将输送带一直压在无纺布卷的表面，进而使得无纺布卷中的无纺布得以不断被抽出，直径缩小后，输送带也能正常贴合在无纺布卷的表面，从而保证无纺布卷的正常转动。
[0015]优选的，所述固定组件包括固定座；所述固定座的顶面开设有转动槽；所述固定座的顶面于转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无纺布自动折叠机，其特征在于：包括壳体(1)；所述壳体(1)的内部转动连接有多组输送辊(2)；所述壳体(1)内部于输送辊(2)的底部转动连接有一对折叠辊(3)；两个所述折叠辊(3)的表面均固连有多个均匀设置的折叠板(4)；所述壳体(1)内部于折叠辊(3)的底部固连有L形滑板(5)；所述L形滑板(5)的两侧均固连有挡板(6)；两个所述挡板(6)之间设置有托板(7)；所述托板(7)与挡板(6)之间安装有阻尼组件；所述阻尼组件用于为托板(7)提供支撑；所述壳体(1)远离L形滑板(5)的一侧安装有输送组件，所述输送组件用于向输送辊(2)输送无纺布。2.根据权利要求1所述的一种无纺布自动折叠机，其特征在于：所述阻尼组件包括一对限位轮(8)；两个所述限位轮(8)分别转动连接于托板(7)的两侧；两个所述挡板(6)相互靠近的一侧表面于限位轮(8)对应位置处开设有滑槽(9)；所述滑槽(9)的一侧内壁，且靠近顶部位置开设有多个均匀设置的凹槽(10)；所述滑槽(9)远离凹槽(10)的一侧内壁固连有弹片(11)；所述弹片(11)靠近凹槽(10)的一端固连有抵板(12)；所述限位轮(8)设置于抵板(12)与凹槽(10)之间。3.根据权利要求2所述的一种无纺布自动折叠机，其特征在于：所述托板(7)靠近L形滑板(5)的一侧表面开设有安装槽(13)；所述安装槽(13)内固连有多个均匀布置的弹簧一(14)；所述弹簧远离安装槽(13)槽底的一端固连有封板(15)；所述封板(15)与安装槽(13)滑动连接。4.根据权利要求3所述的一种无纺布自动折叠机，其特征在于：所述托板(7)两端的均固连有限位柱(16)；两个挡板(6)的表面于限位柱(16)对应位置处开设有限位槽(17)；所述限位柱(16)与限位槽(17)滑动连接。5.根据权利要求4所述的一种无纺布自动折叠机，其特征在于：所述折叠辊(3)表面于折叠板(4)之间的间隔处均开设有环形槽(18)；所述折叠辊(3)底部于环形槽(18)内均设置有压板(19...

【专利技术属性】
技术研发人员：符仝斌，
申请(专利权)人：广州探索技术有限公司，
类型：发明
国别省市：